ГАЙКОВЕРТ Российский патент 1995 года по МПК B25B21/00 

Изобретение относится к механизированному инструменту для сборки и разборки резьбовых соединений.

Известен гайковерт, содержащий корпус, размещенные в нем привод с рабочей головкой, храповой механизм с рычагом и упругий элемент, взаимодействующий с храповым колесом [1]
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является гайковерт, содержащий корпус, поршень со штоком, кинематически связанный с последним поворотный рычаг, шпиндель с головкой под ключ, храповое колесо и подпружиненную к нему собачку [2]
Недостатками известного гайковерта являются его большие габариты, масса и невысокая надежность в работе.

Технический результат заключается в устранении этих недостатков за счет того, что на поворотном рычаге выполнены пазы, а гайковерт снабжен размещенными в них на осях роликами для взаимодействия с зубьями храпового колеса и пружинами, закрепленными средней частью на поворотном рычаге, одни концы которых предназначены для взаимодействия с осями роликов.

На фиг. 1 изображен общий вид гайковерта, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Гайковерт содержит корпус 1 с гидроцилиндром 2, поршне 3 и штоком 4, кинематически связанный с поворотным рычагом 5, состоящим из трех пластин, соединенных болтами 6, на средней (7) из которых выполнены пазы 8 для размещения роликов 9 и закреплены упоры 10, в крайних пластинах 11 выполнены пазы 12 для размещения осей 13 роликов 9, контактирующих с концами пружин 14, установленных на винтах 15 по центру радиуса образующей пазов 12 и 8, а другими концами контактирующими с болтами 6. Гайковерт содержит также храповое колесо 16, соединенное со шпинделем 17 с головкой 18 под ключ, размещенной с возможностью поворота в щеках 19 сменной головки 20, закрепленный винтами 21 и 22 на корпусе 1, и взаимодействующую с зубьями храпового колеса 16 собачку 23, выполненную в виде пружины.

Гайковерт работает следующим образом.

На корпусе 1 винтами 21 и 22 крепится сменная головка 20 с размерами под ключ, соответствующими развинчиваемому или свинчиваемому резьбовому соединению. Например, при развинчивании гайковерт устанавливается на раскрепляемую гайку (не показана), в подпоршневую полость гидроцилиндра 2 подается под давлением рабочая жидкость. Усилие, создаваемое давлением, перемещает поршень 3, вместе с которым перемещается шток 4, кинематически воздействующий на рычаг 5. Поворачиваясь, рычаг 5 упорами 10 нажимает на ролики 9, которые, воздействуя на храповое колесо 16, повернут его на некоторый угол. При этом храповое колесо 16, поворачиваясь, зубьями отжимает собачку 23 и поворачивает шпиндель 17 вместе с головкой 18 под ключ, которая производит раскрепление гайки, поворачивая ее на некоторый угол.

После достижения крайнего положения поворота рычага 5 в надпоршневую полость гидроцилиндра 2 подается рабочая жидкость под давлением. Воздействуя на поршень 3, она перемещает его со штоком 4 в исходное положение. Шток 4, кинематически связанный с рычагом 5, поворачивает его в обратном направлении. При этом собачка 23, закрепленная на сменной головке 20, удерживает храповое колесо 16 от проворачивания относительно корпуса 1, ролики 9 под действием усилия, возникающего при повороте рычага 5, выжимаются в пазы 8, своими осями 13 перемещаясь в пазах 12 и сжимая пружины 14. Рычаг 5 поворачивается на некоторый угол вокруг застопоренного храпового колеса 16.

После совмещения положения впадин зубьев храпового колеса 16 и пазов 8 под действием усилия пружин 14 происходят перемещения осей 13 в пазах 12 по радиусу вокруг винтов 15 и роликов 9 в пазах 8. Дойдя до конечного положения, поршень 3, шток 4 и рычаг 5 останавливаются, а ролики 9 занимают исходное положение в пазах 8. Гайковерт готов для продолжения цикла развинчивания винтового соединения, который продолжается в описанной последовательности.

Для смены головки 20 на другую, рассчитанную на размеры раскрепляемых элементов, винты 21 и 22 поворачиваются, палец соединения штока 4 с рычагом 5 снимается и сменная головка 20 отсоединяется от корпуса 1. Установка другой сменной головки производится в обратной последовательности.

Изобретение относится к механизированному инструменту для сборки и разборки резьбовых соединений. Гайковерт устанавливается на раскрепляемую гайку, в подпоршневую полость гидроцилиндра 2 подается под давлением рабочая жидкость, усилие, создаваемое давлением жидкости, перемещает поршень 3 со штоком 4, воздействующим на рычаг 5, который, поворачиваясь, упорами 10 нажимает на рамки, поворачивающие храповое колесо 16 на некоторый угол. Храповое колесо 16, поворачиваясь, зубьями отжимает собачку 23 и поворачивает шпиндель с головкой под ключ, которая производит раскрепление гайки, поворачивая ее на некоторый угол. 2 ил.

ГАЙКОВЕРТ, содержащий корпус, поршень со штоком, кинематически связанный с последним поворотный рычаг, шпиндель с головкой под ключ, храповое колесо и подпружиненную к нему собачку, отличающийся тем, что на поворотном рычаге выполнены пазы, а гайковерт снабжен размещенными в них на осях роликами для взаимодействия с зубьями храпового колеса, и пружинами, закрепленными средней частью на поворотном рычаге, одни концы которых предназначены для взаимодействия с осями роликов.