Изобретение относится к механизированному инструменту и может быть использовано в различных отраслях промышленности при тарированной затяжке резьбовых соединений.
Цель изобретения - повышение удобства работы за счет фиксации положения поршня при достижении требуемого усилия затяжки резьбового соединения.
На фиг. 1 изображен гайковерт, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг 1.
Гайковерт содержит корпус в виде основания 1 и крышки 2, соединенную с корпуподвода рабочей среды к приводу. При этом рабочая среда через шланг 30, штуцер 24 и канал 26 в задней стенке 23 поступает через золотник 21 и, попадая в штоковую г полость центрального отверстия 4 рукоятки 3, прижимает поршень 5 к задней стенке 23. Затем гайковерт подносится к предварительно наживленному крепежному элементу (болту или гайке, не показаны) и сменный ключ 10 надевается на головку последнего. Нажатием на планку 22 перемещают золотник 21, который отсекает штоковую полость от воздухоподводящей магистрали, и рабочая среда через канал 25 начинает поступать в его. надпоршневую
10
сом рукоятку 3, имеющую центральное от- 15 полость и воздействовать на поршень 5. верстие 4, размещенные в последнем пор-При этом шток 6 вместе с зубчатой рейкой
шень 5 со штоком 6, имеющим на конце 7 перемещается на длину рабочего хода зубчатую рейку 7. В корпусе размещен поршня 5. При этом зубчатая рейка 7 на- шпиндель 8 с головкой 9 под сменный ключ чинает вращать по часовой стрелке зубча- 10 на конце. На шпинделе 8 закреплены тое колесо 11 со шпинделем 8 и установлен- зубчатое колесо 11 для взаимодействия 0 чьши на нем сменным ключом 10, храповым с зубчатой рейкой 7 и храповое колесо 12. зубчатым колесом 12 и указателем 29. При В полости корпуса с возможностью поворо- этом через сменный ключ 10 реализуется |Та вокруг оси 13, закрепленной в крышке 2, затяжка резьбового соединения, а храповая установлена храповая собачка 14, которая собачка 14 свободно скользит по зубьям выполнена с рычагом 15 на свободном кон- 25 храпового колеса 12. В процессе затяжки це и подпружинена к храповому колесу 12 резьбового соединения усилие затяжки оце- пружиной 16. В крышке 2 выполнен радиальный канал 17, в котором с возможностью осевого перемещения размещен одним концом палец 18, другой конец которого шар- нирно соединен с концом рычага 15. В руко- 30 ятке 3 выполнены продольные воздухопод- водящие каналы прямого и обратного хода соответственно (не показаны). В корпусе выполнены продольные каналы, ответные
нивается визуально по стрелочному указателю 29 относительно шкалы путем регистрации угла поворота.
При достижении требуемого значения затяжки нажимная планка 22 золотника 21 освобождается и последний, возвращаясь в исходное положение усилием сжатой пружины 20, заставляет срабатывать храповое зацепление (в момент остановки зубчатой
каналам рукоятки, и пересекающий их раПри достижении требуемого значения затяжки нажимная планка 22 золотника 21 освобождается и последний, возвращаясь в исходное положение усилием сжатой пружины 20, заставляет срабатывать храповое зацепление (в момент остановки зубчатой
диальный канал 19. В радиальном канале 35 рейки 7 конец храповой собачки 14 входит 19 установлен подпружиненный в осевомв соответствующую знадину между зубьями
направлении пружиной 20 золотник 21 с нажимной планкой 22 на конце. На конце
драпового колеса 12), которое жестко фиксирует вращающиеся элементы гайковерта и таким образом прекращает процесс зарукоятки 3 закреплена задняя стенка 23
драпового колеса 12), которое жестко фиксирует вращающиеся элементы гайковерта и таким образом прекращает процесс засо штуцером 24 на конце и системой капа- 40 тяжки резьбового соединения. После этого
лов 25 и 26 прямого и обратного хода соответственно, в которые выходят дроссели 27 и 28. На крышке 2 концентрично оси шпинделя 8 выполнена круговая шкала (не показана) . На свободном конце шпинделя 8
устройство снимается с головки только что затянутого крепежного элемента, нажимается палец 18, освобождающий от зацепления храповую собачку 14 с храповым колесом 12, и зубчатая рейка 7 со штоком 6 и поршзакреплен указатель 29. Гайковерт соединен45 нем 5 перемещаются в исходное положение, с воздухоподводящей магистралью (не по-Рабочий цикл завершен, и устройство под- казана) шлангом 30, конец которого за-носится к очередному крепежном элементу. креплен на штуцере 24.
подвода рабочей среды к приводу. При этом рабочая среда через шланг 30, штуцер 24 и канал 26 в задней стенке 23 поступает через золотник 21 и, попадая в штоковую г полость центрального отверстия 4 рукоятки 3, прижимает поршень 5 к задней стенке 23. Затем гайковерт подносится к предварительно наживленному крепежному элементу (болту или гайке, не показаны) и сменный ключ 10 надевается на головку последнего. Нажатием на планку 22 перемещают золотник 21, который отсекает штоковую полость от воздухоподводящей магистрали, и рабочая среда через канал 25 начинает поступать в его. надпоршневую
0
5 полость и воздействовать на поршень 5. При этом шток 6 вместе с зубчатой рейкой
7 перемещается на длину рабочего хода поршня 5. При этом зубчатая рейка 7 на- чинает вращать по часовой стрелке зубча- тое колесо 11 со шпинделем 8 и установлен- чьши на нем сменным ключом 10, храповым зубчатым колесом 12 и указателем 29. При этом через сменный ключ 10 реализуется затяжка резьбового соединения, а храповая собачка 14 свободно скользит по зубьям храпового колеса 12. В процессе затяжки резьбового соединения усилие затяжки оце-
нивается визуально по стрелочному указателю 29 относительно шкалы путем регистрации угла поворота.
перемещается на длину рабочего хода оршня 5. При этом зубчатая рейка 7 на- инает вращать по часовой стрелке зубча- ое колесо 11 со шпинделем 8 и установлен- ьши на нем сменным ключом 10, храповым убчатым колесом 12 и указателем 29. При том через сменный ключ 10 реализуется атяжка резьбового соединения, а храповая обачка 14 свободно скользит по зубьям рапового колеса 12. В процессе затяжки езьбового соединения усилие затяжки оце-
При достижении требуемого значения затяжки нажимная планка 22 золотника 21 освобождается и последний, возвращаясь в исходное положение усилием сжатой пружины 20, заставляет срабатывать храповое зацепление (в момент остановки зубчатой
рейки 7 конец храповой собачки 14 входит в соответствующую знадину между зубьями
рейки 7 конец храповой собачки 14 входит в соответствующую знадину между зубьями
драпового колеса 12), которое жестко фиксирует вращающиеся элементы гайковерта и таким образом прекращает процесс затяжки резьбового соединения. После этого
устройство снимается с головки только что затянутого крепежного элемента, нажимается палец 18, освобождающий от зацепления храповую собачку 14 с храповым колесом 12, и зубчатая рейка 7 со штоком 6 и поршнем 5 перемещаются в исходное положение, Рабочий цикл завершен, и устройство под- носится к очередному крепежном элементу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гайковерт | 1989 |
|
SU1726230A1 |
ПОРШНЕВОЙ ГАЙКОВЕРТ | 2010 |
|
RU2444430C1 |
Гайковерт | 1988 |
|
SU1609634A1 |
ПОРШНЕВОЙ ГАЙКОВЕРТ | 2013 |
|
RU2548870C2 |
ПОРШНЕВОЙ ГАЙКОВЕРТ СО СДВОЕННОЙ ХРАПОВОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ | 2013 |
|
RU2510614C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГАЙКОВЕРТ | 2000 |
|
RU2177401C2 |
Многошпиндельный гайковерт | 1989 |
|
SU1634477A1 |
ПОРШНЕВОЙ ГАЙКОВЕРТ | 2010 |
|
RU2444429C1 |
Пневматический гайковерт | 1990 |
|
SU1782717A1 |
Гайковерт | 1990 |
|
SU1792824A1 |
Изобретение относится к механизированному инструменту. Цель изобретения - повышение удобства работы за счет фиксации положения поршня при достижении требуемого усилия затяжки. Гайковерт устанавливают сменным ключом на головку болта или гайку затягиваемого резьбового соединения. Открывают запорный вентиль на воздухоподводящей магистрали. При этом сжатый воздух через шланг 30, штуцер 24 и систему каналов попадает в штоковую полость рукоятки 3 и прижимает поршень 5 к задней стенке 23. Нажатием на планку 22 перемещают золотник, который отсекает штоковую полость от воздухоподводящей магистрали и соединяет последнюю с надпоршневой полостью. Под давлением сжатого воздуха поршень 5 вместе со штоком 6 начинает перемещаться в осевом направлении. При этом зубчатая рейка 9 начинает вращать по часовой стрелке зубчатое колесо 11 со шпинделем 8 и установленными на нем храповым зубчатым колесом 12, указателем и сменным ключом, который осуществляет затяжку резьбового соединения, а храповая собачка 14 проскальзывает относительно храпового колеса 12. Усилие затяжки оценивают визуально по круговой шкале путем регистрации угла поворота указателя. По достижении требуемого момента затяжки отпускают нажимную планку 22, под действием пружины золотник возвращается в исходное положение, при этом воздух вновь поступает в штоковую полость и движение поршня 5 прекращается. Гайковерт снимают с затянутого резьбового соединения. Нажимают на палец 18 и освобождают храповое колесо 12. При этом поршень 5 вместе со штоком 6 возвращается в исходное положение. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Гайковерт работает следующим образом.
Предварительно дросселями 27 и 28, изменяя степень перекрытия или открытия каналов 25 и 26 прямого и обратного хода соответственно, устанавливают требуемую скорость перемещения поршня 5 со штоком 6 и, следовательно, скорость затяжки резьбового соединения.
Исходным положением для реализации рабочего цикла является момент, когда открывается запорный вентиль (не показан)
50
Формула изобретения
// 7
размещенным с возможностью осевого перемещения в последнем одним концом пальцем, другой конец которого шарнирно соединен с концом рычага храповой собачки 2. Гайковерт по п. 1, отличающийся тем, что на корпусе концентрично оси шпинделя выполнена круговая шкала, а гайковерт снабжен указателем, закрепленным на свободном торце шпинделя.
J
//////л///
,24 30 /
/ 4
Фиг1
I-
Б
ЗидВ
JO
Гайковерт | 1982 |
|
SU1082610A1 |
Авторы
Даты
1990-03-23—Публикация
1987-11-02—Подача