Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в производстве гобеленовых тканей с уточным эффектом на бесчелночных ткацких стенках.
Известны односторонние уточные гобелены 1 (фиг. 1), в строении которых принимают участие две системы основных нитей, коренная и прижимная 2 и от 3 до 6 систем уточных нитей. Подъемом коренной основы управляют крючки жаккардовой машины. Коренные нити обычно поднимаются не каждая отдельно, а группами по 4-8 нитей. Нити одной группы пробираются в многоместный глазок по 4-8 нитей или в глазки нескольких лиц, привязанных к 1 аркатному шнуру. В ткани обычно 4, 6 или 8 коренных нитей чередуются с 2 прижимными нитями. Прижимную основу пробирают в галева двух ремизок, их движение регулируется 2-4 крючками жаккардовой машины. Данный способ выработки используют для получения портретов, панно, декоративных тканей. Известные уточнены гобелены вырабатываются на многочелночных механических ткацких станках, существенным недостатком их является высокая материалоемкость, непроизводительный расход основной пряжи, недостаточная выразительность рисунка.
Техническая задача, на решение которой направлено предполагаемое изобретение расширение ассортиментных возможностей безворсовых ковровых изделий гобеленовых структур, вырабатываемых на современных ткацких станках типа СТБ.
Задача решается за счет того, что в гобеленовом изделии, включающем две системы основных нитей коренную и прижимную и 4 системы уточных нитей, соотношение между основными нитями коренной и прижимной систем составляет 1:1, коренная основа выполнена из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 84 текс х 4, прижимная из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 50 текс х 2. Уточные нити выполнены из полушерстяной пряжи аппаратного способа прядения, причем у одной из 4 уточных нитей линейная плотность в 3 раза выше линейной плотности других уточных нитей, что соответственно составляет 200 текс х 3 и 200 текс.
Данное 4-х уточное гобеленовое изделие в отличие от известных, имеет соотношение между основными нитями систем коренной и прижимной 1:1, что способствует снижению материалоемкости ткани. Линейная плотность одного из 4-х утков в три раза больше, чем линейная плотность остальных следствием чего является большая выразительность рисунка, характеризующегося объемностью, рельефностью, выгодно отличающих разработанное изделие от традиционных уточных гобеленов.
На фиг. 1 показан продольный разрез 4-х уточной гобеленовой ткани с челночного станка (прототип); на фиг. 2 продольный разрез 4-х уточной гобеленовой ткани со станка СТБ, с утками различной линейной плотности; на фиг. 3 схема заправки жаккардовой машины.
Гобеленовое ковровое изделие включает в себя 2 системы основных нитей коренную и прижимную, и 4 системы уточных нитей. В качестве коренной основы используется хлопчатобумажная пряжа линейной плотности 84 текс х 4, в качестве прижимной хлопчатобумажная пряжа линейной плотности 50 текс х 2. В разработанном изделии в качестве 3-х утков используется полушерстяная пряжа аппаратного способа прядения линейной плотности 200 текс, в качестве 4-го полушерстяная пряжа линейной плотности 200 текс х 3. Прижимная основа переплетается с утками репсом основным 4/4. Общая плотность по утку 195 нитей на 10 см.
Гобеленовое ковровое изделие получают следующим образом. Прижимная основа навивается на отдельный ткацкий навой, который устанавливается над навоем с коренной основой. Подъемом прижимной и коренной основ управляют крючки жаккардовой машины. Для управления прижимной основой выделено 19 рядов крючков жаккардовой машины (304 крючка), для коренной основы 27 (432 крючка). Прижимная основа пробирается в первые четыре отверстия кассейной доски, коренная в следующие четыре (фиг. 3). Прижимная и коренная нити пробираются каждая в свою лицу, каждой прижимной нитью управляет отдельный крючок. Аркатные шнуры с коренной основой подвязываются к крючкам в следующем порядке: 1, 2, 1, 2, 1. В заправке по 608 нитей прижимной и коренной основ, то есть в ткани, соотношение между прижимной и коренной основами 1:1.
Поскольку на станке СТБ ткань из зоны формирования выводится за каждый оборот главного вала, утки располагаются в ней не друг под другом в несколько слоев, как с челночного станка (фиг. 1), а в два слоя (фиг. 2). В лицевом слое находится уток, принимающий участие в формировании рисунка, в изнаночном остальные три. Предложено для придания выразительности, рельефности рисунку в одном из 4 утков, применять пряжу линейной плотности, в три раза превышающую плотность остальных утков. В этом случае в местах формирования рисунка утком большой линейной плотности отсутствуют просветы между уточинами, и на поверхности ткани образуется чистый цветовой эффект, выступающий над эффектами остальных утков. Остальные уточины в лицевом слое прокладываются на некотором расстоянии друг от друга, которое зависит от сырьевого состава, линейной плотности, структуры основных и уточных нитей, плотности по основе и утку. В ткани найдены оптимальные заправочные параметры ткани, при которых расстояние между уточинами не снижает достоинств рисунка в изделии.
Предложенная структура гобеленового изделия для бесчелночных ткацких станков типа СТБ позволяет расширить ассортиментные возможности безворсовых ковровых изделий, поскольку может применяться как для выработки портретов, панно, так и покрывал, накидок на кресло и т.д.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБУВНАЯ ТКАНЬ | 1999 |
|
RU2153542C1 |
ОГНЕЗАЩИЩЕННЫЙ ДВУХПОЛОТНЫЙ ЖАККАРДОВЫЙ ТКАНЫЙ КОВЕР | 2001 |
|
RU2191230C1 |
Эластичная ткань | 1991 |
|
SU1795988A3 |
ЭКОТКАНЬ | 1999 |
|
RU2151223C1 |
ЗАЩИТНАЯ ТКАНЬ | 1998 |
|
RU2129173C1 |
БЫТОВАЯ ТКАНЬ | 2001 |
|
RU2178024C1 |
ТКАНЬ ДЛЯ ДЕТСКОЙ ОДЕЖДЫ | 2010 |
|
RU2439219C1 |
Ткань для обоев | 1989 |
|
SU1677104A1 |
Двухполотенная ткань | 1981 |
|
SU986982A1 |
Способ получения коврового изделия и машина для его осуществления | 1975 |
|
SU556201A1 |
Сущность: гобеленовое ковровое изделие включает две системы основных нитей - коренную и прижимную, и четыре системы уточных нитей. Соотношение между основными нитями коренной и прижимной систем составляет 1 : 1. Коренная система выполнена из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 84 текс 4, прижимная - из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 50 текс 2. Уточные нити выполнены из полушерстяной пряжи аппаратного способа прядения. У одной из четырех уточных нитей линейная плотность в три раза выше линейной плотности других уточных нитей. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.
С.Г | |||
Грановский Жаккардовые ткани М., Легкая индустрия, 1971 г, с.265-272. |
Авторы
Даты
1995-06-09—Публикация
1992-04-28—Подача