СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 1995 года по МПК C04B28/00 C04B28/00 C04B28/04 C04B24/24 C04B14/34 

Изобретение относится к производству товаров народного потребления и декоративного искусства, а именно к составам для изготовления методом литья различных изделий для бытового пользования, а также декоративных рам для картин, зеркал и т. п. изделий.

Известна композиция, включающая, мас. ч. эпоксидная смола 100 г, бензиловый спирт 10 г, кварцевый песок 450 г, вода 80 г, полиамидоамин 23 г, циклоалифатический диамин с полиамином 12 г, портландцемент 100 г [1]
Наиболее близкой к предлагаемой является полимерцементная смесь, включающая портландцемент, песок, щебень, эпоксидную смолу, отвердитель, сланцевое шпалопропиточное масло и воду при следующем соотношении компонентов, мас. [2] Портландцемент 12,0-23,0 Песок 24,5-27,8 Щебень 40,0-51,0 Эпоксидная смола 0,136-0,180 Полиэтиленполиамин 0,0136-0,018 Сланцевое шпалопро- питочное масло 0,090-0,136 Вода Остальное
Недостатком известной смеси является структурная неоднородность компонентов наполнителя, вследствие чего при формовании изделия между фракциями компонентов остаются пустоты, не устраняемые даже после уплотнения вибратором. В результате плотность вещества в готовом изделии полностью отсутствует, на поверхности появляются неровности и поры, которые снижают прочность и долговечность изделия.

Кроме того, использование щебня, как основного компонента наполнителя, утяжеляет изделие, а использование эпоксидной смолы и отвердителя в достаточно малых по сравнению с остальными компонентами смеси дозах повышает длительность процесса отверждения смеси.

Предлагаемое изобретение направлено на улучшение удобоукладываемости компонентов состава и ускорение отверждения смеси при одновременном снижении удельного веса изделия.

Поставленная задача решается тем, что смесь, включающая портландцемент, кварцевый песок, эпоксидную смолу и аминный отвердитель, содержит кварцевый песок фракций 0,9-1,0 мм и 0,10-0,15 мм и дополнительно алюминиевую пудру, дробленую алюминиевую стружку и ацетон при следующем соотношении компонентов, мас. Портландцемент 0,8-1,2 Кварцевый песок фракции 0,9-1,0 мм 28,0-32,0 Кварцевый песок фракции 0,10-0,15 мм 18,0-24,0 Эпоксидная смола 19,0-25,0 Аминный отвердитель 2,0-2,2 Алюминиевая пудpа 1,5-3,1 Стружка алюминиевая 18,0-25,0 Ацетон 1,0-2,7
Фракции компонентов заявляемого состава качественно и количественно подобраны так, что при их смешивании межструктурное пространство между более крупными фракциями заполняется более мелкими фракциями вплоть до молекулярного уровня.

Ацетон, вводимый в состав, способствует снижению вязкости эпоксидной смолы, что позволяет ей при смешивании с твердыми компонентами смеси равномерно заполнить все оставшееся межклеточное пространство, обеспечивая при отверждении плотную, без раковин и пор структуру материала изделия.

За счет содержания в составе эпоксидной смолы в достаточно большом количестве 19,0 25,0 мас. время отверждения состава значительно снижается по сравнению с прототипом, так как, соединяясь с отвердителем, эпоксидная смола превращается в клейкую быстротвердеющую массу.

Введением в состав алюминиевой дробленой стружки и алюминиевой пудры вместо используемого в прототипе щебня, имеющего больший удельный вес, наряду с получением возможности плотно и удобно уложить компоненты состава добиваются снижения удельного веса изделия по сравнению с прототипом.

Смесь самоуплотняющаяся, не требует вибрационных машин, а процесс ее приготовления прост и экономичен.

Состав позволяет получить легкие, прочные, с гладкой зеркальной поверхностью изделия, не требующие дальнейшей механической обработки. Они термостойки и влагонепроницаемы, их поверхность адгезионна, изделия можно подвергать окраске или другой поверхностной обработке.

Состав в затвердевшем состоянии хороший диэлектрик, из него можно изготавливать изделия для электротехнической промышленности.

Для приготовления состава используют следующие материалы.

Портландцемент М400.

Песок речной размельченный до фракций 0,9-1,0 мм и 0,10 0,15 мм.

Эпоксидная смола ЭД-20, ЭД-16, олигомер Т-III.

Отвердитель полиэтиленполиамин (ПЭПА) марки А (плотность 0,98 г/см³), гексаметилендиамин (ГМДА), олигоаминоамиды Л-18 и др.

Отходы алюминиевой промышленности алюминиевая пудра и алюминиевая стружка, размельченная до размера не более 3 мм.

Ацетон технический.

Примеры составов для изготовления декоративных изделий приведены в табл. 1.

Результаты испытаний представлены в табл. 2.

Результаты исследований образцов на водопоглощение и плотность приведены в табл. 3.

Область использования: изготовление смеси для декоративных изделий. Сущность изобретения: состав включает, мас.%: портландцемент 0,8 - 1,2; песок фракции 0,9 - 1,0 мм 28,0 - 32,0; песок фракции 0,10 - 0,15 мм 18,0 - 24,0; эпоксидная смола 19,0 - 25,0; аминный отвердитель 2,0 - 2,2; алюминиевая пудра 1,5 - 3,1; алюминиевая дробленая стружка 18,0 - 25,0; ацетон 1,0 - 2,7. Предел прочности на сжатие составляет 183,6 МПа, на изгиб - 57,8 МПа. 3 табл.

СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий портландцемент, кварцевый песок, эпоксидную смолу и аминный отвердитель, отличающийся тем, что она содержит кварцевый песок фракций 0,9-1,0 мм и 0,10-0,15 мм и дополнительно алюминиевую пудру, дробленную алюминиевую стружку и ацетон при следующем соотношении компонентов, мас.

Портландцемент 0,8 1,2
Кварцевый песок фракции 0,9-1,0 мм 28 32
Кварцевый песок фракции 0,10 0,15 мм 18 24
Эпоксидная смола 19 25
Аминный отвердитель 2,0 2,2
Алюминиевая пудра 1,5 3,1
Дробленая алюминиевая стружка 18,0 25,0
Ацетон 1,0 2,7