Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к тканям "парусины брезентовые", и может быть использовано для укрытий оборудования, сельхозпродуктов и т.п. в качестве палаток, плащ-палаток.
Известна ткань "парусина", содержащая переплетенные между собой системы основных и уточных нитей, при этом система основных нитей выполнена из хлопчатобумажных нитей 25х2 текс, а система уточных нитей выполнена из льняной оческовой пряжи линейной плотности 130 текс [1] Данная ткань имеет коэффициент наполнения ткани 1,0, коэффициент связности 9,1, масса 1 м2 составляет 340 г. Ткань применяется для укрытий.
Однако ткань имеет низкую прочность и низкую водоупорность.
Известна ткань "парусина", содержащая переплетенные между собой системы основных и уточных нитей, при этом система основных нитей выполнена из вискозных нитей линейной плотности 187 текс, а система уточных нитей выполнена из льняной оческовой пряжи линейной плотности 280 текс [2] Ткань имеет коэффициент наполнения 1,7, коэффициент связности 17,0, масса 1 м2 составляет 780 г. Ткань применяется для укрытий.
Данная ткань имеет повышенную прочность по основе и утку. Однако водоупорность ткани низкая и составляет 8-10 см вод.ст. по Кошель-Пенитрометру. Кроме того, из-за повышенной плотности и жесткости наблюдается ломкость ткани на сгибах, что приводит к еще большему снижению водоупорности. Из-за большой массы 1 м2 ткани имеются затруднения при пошиве изделий и их эксплуатации.
Задачей изобретения является улучшение эксплуатационных свойств парусины для укрытий и изделий из нее.
Задача решается за счет того, что в ткани "парусина", содержащей переплетенные между собой системы основных и уточных нитей, из вискозных нитей выполнена система уточных нитей, а система основных нитей выполнена из хлопчатобумажных нитей, при этом коэффициент наполнения ткани составляет 1,1-1,6, а коэффициент связности ткани составляет 9-11.
В результате изменения структуры ткани обеспечивается получение нового технического эффекта и достижение поставленной цели.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленное техническое решение имеет общие с прототипом признаки: одна из систем нитей выполнена из вискозных нитей; переплетение ткани уточный репс 2/2.
Предлагаемое техническое решение отличается от прототипа новыми признаками: система основных нитей выполнена из хлопчатобумажных нитей; система уточных нитей выполнена из вискозных нитей; коэффициент наполнения ткани составляет 1,1-1,6; коэффициент связности ткани составляет 9-11.
Изменение структуры ткани обеспечит повышение ее водоупорности до 15-20 см вод. ст. уменьшение массы и жесткости ткани при повышенной прочности ткани, выравнивание величины жесткости в направлении основы и утка.
Предлагаемое техническое решение соответствует критерию "Новизна", так как оно не известно из уровня техники по всем видам сведений, общедоступных в Российской Федерации и других странах.
Изобретение является промышленно применимым, так как оно может быть использовано для укрытий в различных отраслях народного хозяйства.
Предлагаемое техническое решение соответствует критерию изобретения "изобретательский уровень", так как признаки, характеризующие заявленное изобретение, не обнаружены в уровне техники, то есть являются новыми, специально созданными для осуществления изобретения. Следует также отметить, что в обнаруженной информации отсутствуют сведения о новом техническом результате, получаемом при выполнении предлагаемых признаков структуры ткани.
Из приведенного перечня признаков и достижения поставленной цели наглядно видно, что заявленное техническое решение представляет собой новую совокупность признаков как сочетание новых признаков и новых технических свойств, то есть соответствует критерию "Изобретательский уровень".
Использование в системе уточных нитей вискозных нитей при одновременном выполнении системы основных нитей из хлопчатобумажных нитей обеспечивает условия для свободного набухания вискозных нитей при водоупорной пропитке ткани в связи с тем, что уточные нити в парусинах имеют малую уработку от 1 до 3% и, следовательно, при пропитке вискозные нити могут свободно набухать и распределяться между хлопчатобумажными нитями, не встречая чрезмерного трения о них и заполняя все свободные промежутки, при этом больше впитывая водоотталкивающие химические вещества из пропиточного раствора.
В прототипе вискозные нити расположены в системе основных нитей и имеют уработку 20-22% и при набухании и перераспределении в промежутках другой системы нитей испытывают чрезмерное трение и сопротивление. Поэтому не может полностью использоваться способность вискозных нитей к повышенному набуханию и впитыванию химических веществ.
Новая структура ткани позволила повысить водоупорность до 15-20 см вод. ст. Кроме того, уменьшение плотности устранило повышенную жесткость ткани. Структурные изменения ткани позволили выровнять величину жесткости в направлении основы и утка и в результате уменьшить ломкость ткани, что обеспечило стабильную водоупорность изделий из ткани по всей их поверхности, в том числе на сгибах ткани. Масса 1 м2 ткани уменьшилась до 350-500 г, т.е. в 1,5-2,2 раза по сравнению с прототипом, что улучшило условия использования тканей и изделий из них.
В связи с повышенной прочностью вискозных нитей по сравнению с льняными и хлопчатобумажными нитями выработанные ткани отличаются хорошей прочностью и соответствуют требованиям ГОСТ по этой характеристике.
Оптимальный диапазон значений коэффициентов наполнения ткани 1,1-1,6, а коэффициентов связности ткани 9-11. При уменьшении этих значений ниже указанного диапазона водоупорность ткани заметно снижается. При увеличении значений выше указанного диапазона водоупорность ткани практически не возрастает, а ткань становится жестче и тяжелее.
П р и м е р. Ткань "парусина", предназначенную для укрытий, вырабатывают с использованием в утке вискозной нити.
Характеристики предлагаемой ткани обр. 023 и обр. 093 и ткани-прототипа арт. 11243 представлены в таблице.
Таким образом, снижение коэффициентов наполнения и связности в предлагаемой ткани позволило увеличить набухаемость нитей и впитывание веществ как вискозными, так и хлопчатобумажными нитями.
Изменение структуры ткани "парусина" обеспечило повышение ее водоупорности, уменьшило жесткость, что позволило уменьшить ломкость и промокаемость на сгибах в изделиях, уменьшить массу ткани, что облегчило условия эксплуатации тканей и снизило расход сырья на выработку 1 м2 ткани.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРЕЗЕНТА | 2020 |
|
RU2740350C1 |
ТКАНЬ ДЛЯ ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЫ | 2016 |
|
RU2670068C1 |
Фехтовальная ткань | 1989 |
|
SU1656020A1 |
Ткань | 2020 |
|
RU2728082C1 |
ПРОКЛАДОЧНАЯ ТКАНЬ | 1997 |
|
RU2126467C1 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ВОЗДУШНЫХ И ГАЗООБРАЗНЫХ СИСТЕМ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2592341C2 |
Тканый каркас для напорно-всасывающих рукавов | 1991 |
|
SU1788989A3 |
ТКАНЬ ДЛЯ ЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ | 1996 |
|
RU2113566C1 |
ТКАНЬ ДЛЯ ШЕЗЛОНГОВ | 1992 |
|
RU2097456C1 |
Ткань для обоев | 1989 |
|
SU1677104A1 |
Использование: для укрытий оборудования, сельхозпродуктов, а также в качестве палаток и плащпалаток. Сущность изобретения: парусина содержит переплетенные между собой системы основных хлопчатобумажных нитей и уточных вискозных нитей. Коэффициент наполнения ткани составляет 1,1 - 1,6, а коэффициент связности равен 9 - 11. Расположение вискозных нитей в утке и выбранные коэффициенты наполнения и связности ткани позволяют вискозным нитям при пропитке и естественном увлажнении свободно набухать, заполняя все свободные промежутки, за счет чего повышается водоупорность ткани. 1 табл.
ПАРУСИНА, содержащая переплетенные между собой системы основных и уточных нитей, одна из которых выполнена из вискозных нитей, отличающаяся тем, что из вискозных нитей выполнена система уточных нитей, а система основных нитей выполнена из хлопчатобумажных нитей, при этом коэффициент наполнения ткани составляет 1,1 1,6, а коэффициент связности ткани составляет 9 11.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Авторы
Даты
1995-06-19—Публикация
1993-06-22—Подача