УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ИЛИ ЖИДКОСТИ Российский патент 1995 года по МПК B01D45/12 

Изобретение относится к устройствам для очистки газа или жидкости и может быть использовано в энергетике, горном деле, производстве строительных материалов, цветной и черной металлургии.

Известно устройство, в котором с целью повышения эффективности улавливания мелкодисперсной пыли в верхней части выхлопной трубы циклона установлено сопло типа трубы Вентури, снабженное устройством для подачи жидкости, верхний конец которой размещен в горловине трубы Вентури, а нижний в бункере мокрого пылеуловителя.

Недостатком данного устройства является сложность последующей очистки оборотной воды от тонкодисперсных частиц, требующей громоздкого и дорогостоящего оборудования.

Известно также устройство для очистки газа [2] которое с целью повышения эффективности работы снабжено гидроциклоном, входной патрубок которого соединен с кольцевым карманом через гидрозатвор.

Недостатком этого устройства является низкая эффективность улавливания тонкодисперсных гидрофобных материалов. Кроме этого, применение орошения создает ряд трудностей, связанных с очисткой оросительной жидкости от пыли.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, включающее цилиндрический корпус с подводами первичного и вторичного потоков, закручивающее устройство и отбойную шайбу [3]
Недостаток этого устройства малая эффективность очистки.

Техническим эффектом предлагаемого изобретения является повышение эффективности очистки газа или жидкости.

Технический эффект достигается тем, что устройство для очистки газа или жидкости снабжено устройствами для зарядки частиц разноименными электрическими зарядами, размещенными внутри подводов первичного и вторичного потоков.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство включает цилиндрический корпус 1, устройство 2 для подвода вторичного потока, закручивающее устройство 3, подвод первичного потока 4 закручивающее устройство 5, устройства 6 для заряда потоков разноименными электрическими зарядами, источник 7 постоянного тока высокого напряжения 7, отбойную шайбу 8, бункер сбора 9 дисперсного материала, выхлопной патрубок 10. Устройства 6 размещены внутри подводов 2 и 4.

Устройство работает следующим образом.

Газовый поток с дисперсным материалом по подводам 2 и 4 через закручивающие устройства 5 и 3 проходит щетки заряда частиц и поступает в цилиндрический корпус 1. Разноименно заряженные частицы притягиваются друг к другу, образуя более крупные агрегаты, которые под действием центробежных сил прижимаются к стенке и в пристенном потоке движутся в низ аппарата в зону отбойной шайбы и далее через кольцевой зазор между шайбой и корпусом поступают в бункер сбора дисперсного материала.

Таким образом, увеличивается улавливающая способность устройства, что особенно важно при работе с тонкими пылевидными материалами. Это подтверждается многочисленными экспериментами на укрупненных установках.

При установке предлагаемого аппарата без электрокоагуляции улавливающая способность 92,6% в случае включения электрокоагуляции улавливающая способность возрастает до 98%
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет существенно повысить эффективность очистки газа или жидкости от тонкодисперсных частиц.

Использование: в горном деле, производстве строительных материалов, цветной и черной металлургии, энергетике, пищевой и других отраслях промышленности. Сущность: в устройстве, включающем цилиндрический корпус 1 с подводами первичного 4 и вторичного 2 потоков , закручивающее устройство 3, предусмотрены устройства 6 для зарядки частиц разноименными электрическими зарядами, которые размещены внутри подводов первичного 4 и вторичного 2 потоков. Разноименно заряженные частицы притягиваются друг к другу, образуя более крупные агрегаты. 1 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ИЛИ ЖИДКОСТИ, включающее цилиндрический корпус с подводами первичного и вторичного потоков, закручивающее устройство и отбойную шайбу, отличающееся тем, что оно снабжено устройствами для зарядки частиц разноименными электрическими зарядами, размещенными внутри подводов первичного и вторичного потоков.