УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА Российский патент 1995 года по МПК B22D11/10 C21C7/10 

Описание патента на изобретение RU2038188C1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам, используемым при струйном вакуумировании жидкой стали в проточной камере непосредственно при непрерывной разливке на МНЛЗ.

Известно устройство для вакуумирования жидкой стали, содержащее вакуумкамеру, выполненную в виде футеровнного корпуса с днищем, сливным отверстием и обечайкой, дополнительную емкость со сталевыпускным отверстием и юбкой, вакуумплотно установленной на вакуумкамере, закрепленный на днище дополнительной емкости шиберный затвор с приводом, вакуумплотно пропущенный через стенку юбки, огнеупорный экран и патрубок для подвода инертного газа [1]
Однако шиберный затвор, состоящий из двух плит и не имеющий принудительного прижатия этих плит по плоскости скольжения одной относительно другой по оси сливного отверстия, усложняет вертикальное истечение струи металла из-за наличия горизонтального смещения, не исключает возможности затекания металла между плитами, что ведет к выходу из строя шиберного затвора.

Известна констуркция трехплиточного шиберного затвора с принудительным прижатием плит с помощью двуплечего рычага, применяемого, в частности, на сталеразливочных ковшах. Однако применение такого шиберного затвора при струйном вакуумировании жидкой стали невозможно из-за наличия вакуумных полостей в зоне плит атмосферной среды в зоне упоров прижимных рычагов.

Юбка дополнительной емкости установлена непосредственно на фланце обечайки вакуумкамеры, а шиберный затвор выполнен трехплиточным с принудительным прижатием плит по оси сливного отверстия с помощью двуплечих рычагов, причем затвор состоит из сменного комплекта, включающего в себя плиты с прижимными рычагами и закрепляемого на днище дополнительной емкости в вакуумной полости, и стационарного комплекта, включающего в себя гидропривод, регулируемые упоры, полый корпус для размещения рычагов и герметично соединенный с вакуумной полостью путем приварки его с наружной стороны юбки дополнительной емкости, а во фланце вакуумкамеры выполнены два продольных паза для прохода прижимных рычагов и являющихся продолжением вакуумных полостей корпуса стационарного комплекта затвора.

Такое констурктивное выполнение устройства для струйного вакуумирования жидкого металла устраняет недостатки прототипа и позволяет обеспечить более эффективное вакуумирование струи металла за счет того, что выполнение шиберного затвора трехплиточным с центральной подвижной плитой и принудительным прижатием этих плит позволит исключить горизонтальное смещение струи металла, затекание металла между плитами, преждевременный непредсказуемый выход из строя шиберного затвора и, следовательно, повысить надежность проведения плавки до конца.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 вид Б на фиг.1; на фиг.4 разрез В-В на фиг.3.

Устройство для струйного вакуумирования металла состоит из вакуумкамеры 1 (фиг.1), дополнительной емкости 2 и шиберного затвора 3.

Дополнительная емкость 2 посредством цилиндрической юбки 4 и фланца 5 герметично закреплена на фланце 6 вакуумкамеры 1.

На днище дополнительной емкости 2 закреплен с помощью штырей 7 (фиг.2) и клиньев 8 сменный комплект шиберного затвора 3. Сменный комплект состоит из корпуса 9, обоймы 10 с запрессованной в нее огнеупорной плитой, подвижной рамки 11 с зажатой в ней подвижной плитой и заканчивающейся крюком 12, чаши 13 с запрессованными в ней огнеупорной плитой и стаканом-коллектором, двух рычагов 14 для передачи усилия прижима от прижимных устройств к чаше 13. Все детали сменного комплекта устанавливаются в корпусе 9. Обойма 10 и корпус 9 стягиваются болтами.

Стационарный комплект шиберного затвора 3 представляет собой корпус 15, герметично приваренный к юбке 4 и фланцу 5 дополнительной емкости 2, в котором смонтированы механизм перемещения подвижной рамки (плиты) 11 и два пружинных регулируемых упора 16, служащих для создания усилия, которое передается через рычаги 14 к комплекту деталей с огнеупорными плитами в сменном комплекте.

Механизм перемещения подвижной плиты 11 состоит из штока 17, перемещающегося в отверстии корпуса 15 с уплотнением 18; серьги 19, соединенной со штоком 17 осью 20; гидроцилиндра 21, установленного в корпусе 15 и соединенного со штоком 17 с помощью фигурной головки штока гидроцилиндра, входящей в пазы хвостовика штока 17.

Во фланце 5 и цилиндрической юбке 4 дополнительной емкости 2 выполнены два паза 22 для прохода рычагов 14 при установке сменного комплекта, а в корпусе 15 выполнены две герметичные полости 23 для размещения рычагов 14 и пружинных регулируемых упоров 16.

Устройство для струйного вакуумирования работает следующим образом.

Из стальковша металл заливают в дополнительную емкость 2. Затем с помощью гидроцилиндра 21, установленного соосно с подвижной плитой 11, перемещают эту плиту, открывая выпускное отверстие в дополнительной емкости 2. При перемещении подвижная плита 11 на протяжении всего хода надежно прижата к неподвижным плитам рычагами 14. После затопления патрубка вакуумкамеры в промемкости создается вакуум в вакуумкамере и происходит процесс струйного вакауумирования металла.

По сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования данное устройство для струйного вакуумирования обладает следующими основными преимуществами: исключение горизонтального смещения струи металла вследствие применения трехплитного шиберного затвора с принудительным прижатием плит и с центральной подвижной плитой, ось перемещения которой совпадает с осью привода; повышенная эффективность шиберного затвора, более длительный срок его службы за счет исключения затекания металла между плитами, достигаемого принудительного прижатием плит друг к другу.

Похожие патенты RU2038188C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА 1992
  • Протасов Анатолий Всеволодович[Ru]
  • Ревин Евгений Михайлович[Ru]
  • Лебедев Владимир Ильич[Ru]
  • Бойко Юрий Павлович[Ru]
  • Луковников Владимир Сергеевич[Ru]
  • Жаворонков Юрий Иванович[Ua]
  • Градецкий Иван Францевич[Ua]
RU2037532C1
ПОДЪЕМНО-ПОВОРОТНЫЙ СТЕНД ДЛЯ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПРИ ПОТОЧНОМ ВАКУУМИРОВАНИИ МЕТАЛЛА 1992
  • Лебедев Владимир Ильич[Ru]
  • Бойко Юрий Павлович[Ru]
  • Луковников Владимир Сергеевич[Ru]
  • Бессонов Александр Васильевич[Ru]
  • Блинов Александр Павлович[Ru]
  • Жаворонков Юрий Иванович[Ua]
  • Градецкий Иван Францевич[Ua]
  • Худанов Владимир Константинович[Ru]
RU2037364C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ РАЗЛИВКИ 1992
  • Протасов А.В.
  • Ревин Е.М.
  • Паршин В.М.
  • Клак В.П.
  • Ларин А.В.
  • Бойко Ю.П.
  • Луковников В.С.
  • Фирсов Н.В.
  • Жаворонков Ю.И.
  • Градецкий И.Ф.
  • Лебедев В.И.
RU2038386C1
СПОСОБ ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ РАЗЛИВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Афонин Серафим Захарович
  • Паршин Валерий Михайлович
  • Ларин Алексей Владимирович
  • Протасов Анатолий Всеволодович
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Савватеев Юрий Георгиевич
  • Карпов Николай Дмитриевич
  • Ролдугин Георгий Никитович
  • Ермалаева Евгения Ивановна
  • Ревин Евгений Михайлович
  • Тиняков Владимир Викторович
  • Клак Валерий Павлович
RU2082543C1
СКОЛЬЗЯЩИЙ ЗАТВОР СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША 1992
  • Кулик Андрей Дмитриевич[Ua]
  • Огурцов Анатолий Павлович[Ua]
  • Борисов Юрий Николаевич[Ua]
  • Бродский Сергей Сергеевич[Ua]
  • Дышлевич Игорь Иосифович[Ua]
  • Сальников Игорь Михайлович[Ua]
  • Жаворонков Юрий Иванович[Ua]
  • Учитель Лев Михайлович[Ua]
  • Тарасенко Виталий Андреевич[Ua]
RU2047421C1
Передвижная установка для вакуумирования стали 1980
  • Кошкин Анатолий Вячеславович
  • Стояновский Александр Федорович
  • Заболотнов Владимир Иванович
  • Иванов Юрий Иванович
SU910797A1
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША И УСТРОЙСТВО ПЕРЕВОДА КАРЕТКИ ШИБЕРНОГО ЗАТВОРА В ПОЛОЖЕНИЕ ОБСЛУЖИВАНИЯ 2007
  • Головко Алексей Григорьевич
  • Золотухин Владимир Иванович
  • Полубесов Сергей Геннадьевич
RU2358833C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ РАЗЛИВКИ 1992
  • Протасов А.В.
  • Ревин Е.М.
  • Бойко Ю.П.
  • Луковников В.С.
  • Махлин Л.М.
  • Жаворонков Ю.И.
  • Градецкий И.Ф.
  • Фирсов Н.В.
  • Лебедев В.И.
RU2019570C1
Шиберный затвор для разливки металла 1977
  • Катковский Яков Юрьевич
  • Горюнов Александр Евдокимович
  • Сергиенко Владимир Семенович
SU685434A1
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША (ВАРИАНТЫ) 1994
  • Соломин Николай Петрович
  • Алпатов Анатолий Александрович
  • Кулик Николай Николаевич
  • Золотухин Владимир Иванович
RU2048260C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 038 188 C1

Реферат патента 1995 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА

Изобретение может быть использовано в черной металлургии, в частности в устройствах, используемых при струйном вакуумировании жидкой стали. Устройство содержит вакуум-камеру с установленной на ней посредством вакуум-плотного фланцевого соединения промежуточной емкостью с юбкой в нижней части и шиберный затвор, состоящий из корпуса, подвижной и двух неподвижных плит - верхней и нижней с приводом, выполненным в виде гидроцилиндра, вакуум-плотно установленного в юбке, устройство снабжено двумя двуплечими рычагами, шарнирно закрепленными на корпусе шиберного затвора, контактирующими с нижней неподвижной плитой и пружинными регулируемыми упорами, расположенными снаружи юбки по обе стороны гидроцилиндра в полом корпусе, примыкающем к юбке и фланцу промежуточной емкости, в которых выполнены прорези для установки рычагов. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 038 188 C1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА, содержащее вакуум-камеру с установленной на ней посредством герметичного фланцевого соединения промежуточной емкостью с юбкой в нижней части и шиберный затвор, состоящий из корпуса, подвижной и двух неподвижных плит верхней и нижней с приводом, выполненным в виде гидроцилиндра, герметично установленного в юбке, отличающееся тем, что устройство снабжено двумя двуплечими рычагами, шарнирно закрепленными на корпусе шиберного затвора с возможностью взаимодействия с нижней неподвижной плитой и пружинными регулируемыми упорами, расположенными снаружи юбки по обе стороны гидроцилиндра в полом корпусе, примыкающем к юбке и фланцу промежуточной емкости, в которых выполнены прорези для установки рычагов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2038188C1

Авторское свидетельство СССР N 1284240, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

RU 2 038 188 C1

Авторы

Тимофеев Владимир Терентьевич[Ru]

Сапожников Владимир Николаевич[Ru]

Мойжин Валерий Орестович[Ru]

Протасов Анатолий Всеволодович[Ru]

Ревин Евгений Михайлович[Ru]

Бойко Юрий Павлович[Ru]

Луковников Владимир Сергеевич[Ru]

Фирсов Николай Викторович[Ru]

Жаворонков Юрий Иванович[Ua]

Лебедев Владимир Ильич[Ru]

Даты

1995-06-27Публикация

1993-02-16Подача