Передвижная установка для вакуумирования стали Советский патент 1982 года по МПК C21C7/10 

(54) ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ

I

Изобретение относится к металлургии и может быть цспользовано при непрерывной разливке стали.

Известна опытная установка для вакуумирования стали при разливке ее из стальковшей в изложницы. Ковш с жидкой сталью снабжен стопорным устройством и устанавливается краном на подставки металлоконструкции. Под ковшом на гидроцилиндрах установлена вакуумкамера с подвижной горловиной. Нрсок вакуумкамеры помещен над промковшом, установленным стационарно под вакуумкамерой и снабженным, как и сталеразЛивочный ковш, стопором. Вакуумкамера снабжена вакуумпроводом, который с помощью быстроразъемного фланца соединен с вакуумпроводом стационарного вакуумного пароэжекторного насоса. Ввиду вертикальной подвижности вакуумкамеры влкуумпровод насоса снабжен сильфонами, придающими ему угловую подвижность,.и механизмом качения, осуществляющим эту подвижность при подъеме или опускании вакуумкамеры ее гидроцилиндрами 1.

Недостатком этой установки для вакуумирования стали является прерывность процесса вакуумирования . стали при ее разливке.

Наиболее близким к предло ченной по технической сущности и достигаемому эффекту является передвижная установка для вакуумирования стали,

10 содержащая мост с разливочными ковшами, опирающийся корпусами балансирных тележек на подушки ходовых колес, вакуумкамеры и стационарный вакуумнасос, снабженные вакуумпроводами с

15 соединительными фланцами и предохранительной крышкой фланца стационарного вакуумпровода L2.

Однако ввиду больших габаритов, вакуумный пароэжекторный насос при

20 этом может бь1ть установлен только стационарно.

Цель изобретения - обеспечение стыковки вакуумпроводов при любом по высоте положении t-racra относитель но стационарного вакуумпровода, а также механизация процесса открывания предохранительной крышки. Указанная цель достигается тем, что в передвижной установке для аакуумирования стали, содержащей мост с разливочными ковша1- 1, опирающийся корпусами балансирных тележек на подушки ходовых колес, вакуумкамеры и стационарный вакуумнасос, снабженные вакуумпроводами с соединительными фланцами и предохранительной крыш кой фланца стационарного вакуумпровода, соединительные фланцы вакуумпроводов вакуумкамер снабжены линейками, контактирующими с предохранительной крышкой соединительного флан ца вакуумпровода, и шарнирно связаны с подушками ходовых колёс балан сирных тележек. Так как горизонтальные колебания моста стенда в направлении, перпенди кулярном направлению движения стенда достигают 100 мм, а точность останов ки стенда в позиции разливки составляет 50-70 мм, стыковка вакуумпроводов вакуумнасоса и вакуумкамер затру нительна. Еще больше затрудняют эту операцию вертикальные перемещения моста стенда (относительно разливочной площади) достигающие 800 мм. Поэтому привязка соединительных флан цев вакуумпроводов вакуумкамер к подушкам ходовых колес балансирных тележек позволяет находиться этим флан цам всегда в одном определенном поло жении в пространстве независимо от перечисленных выше факторов. Шарнир позволяет этим фланцам небольшое осеаое и угловое перемещение, что дает им возможность самоустановки относительно соединительного фланца вакуумпровода вакууМнасоса, Для предохранения вакуумпровода вакуумнасоса от .попадания в него посторонних тел и пыли он снабжен предохранительной крышкой, которая с помощью противовеса надвинута на соединительный фланец вакуумпровода. Линейки соединительных фланцев вакуумпроводов вакуумкамер контактируют по очереди с крышкой, отодвигая ее, освобождая место для своих соединительных фланцев. За счет этого .. исключается необходимость установки привода для открывания крышки и средств автоматизации по управлению ЭТОЙ операцией, что позволяет значительно упростить и обезопасить весь технологический ,цикл , tia фиг, 1 изображена установка для вакуумирования стали, вид сбоку; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг, 3 - узел I на фиг. 2 (стыковка трубопроводов стенда и вакуумного насоса); на фиг, Ц - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг, 5 - разрез В-В на фиг,3. Сталеразливочные ковши 1 установлены на подставках 2 моста 3 двухпозиционного разливочного стенда, опирающегося колоннами k на корпуса 5 балансирных тележек, которые шарнирно оперты на подушки 6 ходовых колес 7, перемещающихся по рельСам 8, уста.новленным на разливочной площадке 9. Вакуумкамера 10 стыкуется уплотнительным кольцом 11 с шиберным затвором 12 ковша 1,.при этом вакуумпровод, опоясывающий вакуумкамеру, оканчивается фланцем 13, установленным горизонтально и состыкованным .с . фланцем 1 вакуумпровода 15, закрепленного хомутами 1б и кронштейнами 17 на мосту стенда. Компенсаторы 18 и 19 состоят из набора большого числа линз и работают как осевые. Компенсаторы 19 имеют фланцы 20 и шарниры 21, установленные на подушках 6 ходовых колес балансирных тележек. При этом шарнир 21 охватывает компенсатор 19 с возможностью осевого перемещения в пределах зазора фланца 20, Зазор Д больше зазора между фланцем 20 и фланцем 22 вакуумпровода 23 стационарного вакуумного насоса,Шарнир 21сжимает компенсатор 19 (при нижнем положении моста стенда) и растягивает компенсатор (при верхнем положении моста). При этом зазор Д образуется с другой стороны шарнира сверху. Захваты 2k расположены по сторонам фланца 22 (параллельным направлению движения стенда) и приводятся в действие качающимися гидроцилиндрами 25. На шарнирах 21 установлены линейки 2б, а на фланце 22 с двух сторон наклонные склизы 27. Ролик 28 предохранительной крышки 29 контактирует с линейкой 26 и передает движение на крышку, которая перемещается в направляющих 30 в направлении, перпендикулярном направлению движения стенда, и перекрывает фланец. 20 при отсутствии стенда под

действием грузового натяжного устройства 31. В позиции разливки стенд находится над промежуточными ковшами 32, подвешенными на подъемно-поворотном столе 33 над кристаллизаторами k машины непрерывной разливки стали.

Установка работает следующим образом.

При подъеме, опускании вакуумкамеры 10 работает компенсатор 18, причем он работает в большей мере как осевой или лишь в незначительной мере как угловой при самоустановке закуумкамеры относительно шиберного затвора 12. Компенсатор 19 работает и как осевой при подъеме, опускании моста 3 стенда и как угловой при горизонтальном раскачивании моста относительно балансирных тележек. При перемещении стенда по разливочной площади 9 в позицию разливки совмешаются фланцы 20 и 22. Призтом линейка 26 контактирует с роликом 28 и отодвигает предохранительную крышку 29, освобождая место для фланца 20 компенсатора 19. Если мост стенда опущен, то фланец 20 находится ниже уровня фланца 22 и поэтому сначала наезжает на склизы 27, а затем, поднимаясь по ним, перекрывает фланец 22 Если мост в верхнем положении, то фланец 20 устанавливается над фланцем 22 с зазором, несколько меньшим, чем зазор Д. Срабатывают гидрозатворы 2k и притягивают фланец 20 к фланцу 22, создавая герметичное соединение вакуумпроводов. В случае расстыковки опер.ация происходит в обратном порядке.

Таким образом, с помощью изобретения достигается возможность стыковки вакуумпроводов аакуумкамер, размещенных на разливочном стенде, с в а ку у МП р о во дом стационарного вакуумнасоса, при этом мост стендаможет находиться как в крайних положениях по высоте относительно уровня разливочной площадки, так и в любом промежуточном положении . Кроме того, на стыковку не влияют ни горизонтальные колебания, моста стенда, ни Прогиб его под воздействием нагрузки. Открывание и закрывание предохранительной крышки вакуумпровода вакуумна coca механизировано и происходит автоматически, при этом исключаются аварии по вине персонала или дефектов

автоматики. При необходимости аварийного съема стенда из позиции разливки к аварийным емкостям нет необходимости тратить время на подъем моста стенда при открывании гидро или пневмозажимов стыка трубопроводов. Можно съезжать стендом в любом положении, что приведет к поломке разливочных стаканов вакуумкамер, но позволит избежать более крупных аварий. Это достоинство имеет большое значение, так как позволяет избежать человеческих жертв и больших простоев при ликвидации результатов аварии.

Предлагаемый экономический эффект от внедрения по расчетным данным coctaвит 5000 рублей в год. По данному изобретению разработан технический проект .

Формула изобретения

Передвижная установка для вакуумирования стали,содержащая мост с разливочными ковшами, опирающийся корпусами балансирных тележек на подушки ходовых колес, вакуумкамеры и стационарный вакуумнасос, снабженные вакуумпроводами с соединительными фланцами и предохранительной крышкой фланца стационарного вакуумпровода, отличающаяся тем, что, с целью стыковки вакуумпроводов при любом по высоте положении моста относительно стационарного вакуумпровода, а также механизации процесса открывания предохранительной крышки, соединительные фланцы вакуумпроводов вакуумкамер .снабжены линейками, контактирующими с предохранительной крышкой соединительного фланца стационарного вакуумпровода, и шарнирно связаны с подушками ходовых колес балансирных тележек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

// ////////////////////// //

Фшд

в-6

гб

.S