Изобретение относится к судоремонту, в частности к устройствам для демонтажа элементов движительно-рулевого комплекса, и может быть использовано для снятия гребных винтов с конуса гребных валов.
Известен гидравлический съемник для снятия гребных винтов, содержащий гидронасос, плунжер, корпус и тяги-захваты [1]
Недостатком этого съемника является неэффективность статического усилия для страгивания гребного винта с конуса вала, создаваемого гидроцилиндром с плунжером, встроенным в корпус съемника, поэтому в демонтажных работах применяют дополнительное воздействие, а именно удары кувалдой и т.п.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для съема гребных винтов, содержащее силовой элемент, ударные элементы, траверсу, упорную пластину и тяги, каждая из которых проходит через вырезы, выполненные соосно в траверсе и упорной пластине [2]
Это устройство имеет существенные недостатки.
Оно содержит в составе несколько различных механизмов: силовой элемент, например, в виде гидравлического домкрата, ударные элементы, например пневмо- или электромолотки. Кроме того, каждый из механизмов, силовой элемент и ударные элементы, воздействуют на траверсу раздельно. При этом отсутствует механизм, обеспечивающий постоянство взаимодействия ударных элементов с траверсой, отсутствует устройство крепления ударных элементов, их следует постоянно поддерживать в процессе установки устройства.
Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для спрессовки гребных винтов, содержащем силовой элемент, ударные элементы, траверсу, упорную пластину и тяги, каждая из которых проходит через вырезы, выполненные соосно в траверсе и упорной пластине, силовой элемент выполнен в виде металлического цилиндра, причем окончание металлического цилиндра, обращенное к хвостовику гребного вала, выполнено с цилиндрическим углублением, ударные элементы жестко закреплены в отверстиях упорной пластины с возможностью взаимодействия их ударных поверхностей с траверсой, а упорная пластина установлена между силовым элементом и траверсой, которая гайками закреплена на тягах.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1.
Устройство содержит силовой элемент, например металлический цилиндр 1, установленный цилиндрическим углублением 2 на хвостовик гребного вала 3, тяги 4, закрепленные на ступице гребного винта 5, упорную пластину 6 с закрепленными в ней ударными элементами 7 (например, пневмомолотками), установленную вырезами 8 на тяги 4 до соприкосновения с силовым элементом, траверсу 9, установленную вырезами 8 на тяги 4 до соприкосновения с ударными поверхностями ударных элементов 7, гайки 10 на тягах.
Сборка и работа устройства осуществляются следующим образом.
Металлический цилиндр 1 хвостовиком устанавливается на хвостовик гребного вала 3. На cтупице гребного винта 5 закрепляются тяги 4 (например, шпильки), на которые вырезами 8 устанавливается упорная пластина 6 с закрепленными в ней ударными элементами 7 (например, пневмомолотками) до соприкосновения с силовым элементом. Далее на тяги 4 устанавливается траверса 9 с вырезами 8 до соприкосновения с ударными поверхностями ударных элементов 7. Гайками 10 выбирается слабина устройства и создается первоначальный натяг. Пневмомолотки подключаются к магистрали сжатого воздуха и пускаются в работу. Одновременно осуществляется дополнительный натяг гайками 10. Если гребной винт не спрессовывается под воздействием натяга и пневмомолотков, то одновременно с натягом, создаваемым гайками 10, и с работой пневмомолотков осуществляется нагрев металлического цилиндра 1 открытым газокислородным пламенем или токами высокой частоты, а также другими известными способами.
Тепловое расширение при длине цилиндра 300-350 мм и нагреве до 200-250оС обеспечивает удлинение цилиндра на величину около 1,0 мм, что заведомо достаточно, чтобы осуществить спрессовку гребного винта с конуса гребного вала. При этом усилия спрессовки могут достигать десятков тонн.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЪЕМНИК ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ДЕТАЛЕЙ | 2000 |
|
RU2198783C2 |
Устройство для спрессовки гребных винтов | 2022 |
|
RU2797061C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПРЕССОВКИ НАСАДКИ ДВИЖИТЕЛЬНО-РУЛЕВОГО КОМПЛЕКСА | 1991 |
|
RU2016810C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ДЕЙДВУДНЫХ ВТУЛОК ГРЕБНЫХ ВАЛОВ | 1995 |
|
RU2097172C1 |
Устройство для съема гребных винтов | 1989 |
|
SU1611786A1 |
Механический съемник | 1986 |
|
SU1380931A1 |
Гипропрессовое соединение судового гребного винта с гребным валом | 1977 |
|
SU652037A1 |
СЪЕМНИК | 1992 |
|
RU2050252C1 |
Горизонтальный стенд для пригонки ступиц гребных винтов | 1980 |
|
SU887358A2 |
Гидравлический съемник | 1983 |
|
SU1088925A1 |
Использование: в судоремонте. Сущность изобретения: устройство содержит силовой элемент, например металлический цилиндр 1, длина которого обеспечивает размещение ударных элементов 7, например пневмомолотков. На конце металлического цилиндра 1, обращенного к хвостовику гребного вала, имеется цилиндрическое углубление 2. Ударные элементы 7 жестко закреплены в отверстиях упорной пластины 6, которая имеет вырезы 8 для прохода тяг 4 и установлена между силовым элементом и траверсой 9 так, что ударные поверхности ударных элементов 7 упираются в траверсу 9, которая вырезами установлена на тяги 4 и закреплена гайками 10. 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПРЕССОВКИ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ, содержащее силовой элемент, ударные элементы, траверсу, упорную пластину и тяги, каждая из которых проходит через вырезы, выполненные соосно в траверсе и упорной пластине, отличающееся тем, что силовой элемент выполнен в виде металлического цилиндра, причем окончание металлического цилиндра, обращенное к хвостовику гребного вала, выполнено с цилиндрическим углублением, ударные элементы жестко закреплены в отверстиях упорной пластины с возможностью взаимодействия их ударных поверхностей с траверсой, а упорная пластина установлена между силовым элементом и траверсой, которая гайками закреплена на тягах.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для съема гребных винтов | 1989 |
|
SU1611786A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Авторы
Даты
1995-06-27—Публикация
1992-06-30—Подача