СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ МЕТАНИОБАТА ЛИТИЯ Российский патент 1995 года по МПК C30B33/10 C30B29/30 

Описание патента на изобретение RU2039134C1

Изобретение относится к способу гидротермального метода травления, обеспечивающего возможность создания экологически чистой методики травления монокристаллов метаниобата лития размером более 15х15х3 мм, используемых в электронной технике.

Известен способ травления монокристаллов метаниобата лития, включающий травление в растворе травителя состава 1 об.ч. HFu 3,2 об.ч. HNO3 при комнатной температуре. Недостатком способа является низкая скорость травления и невысокая экологичность, так как пары травителя попадают в атмосферу [1]
Известен способ травления монокристаллов метаниобата лития, принятый нами за прототип, включающий механическую обработку и травление в растворе на основе фторсодержащего реагента. Подложку обрабатывают в травителе из КНР2 нагревом до 240оС. Недостатком способа является низкая экологичность, т. к. при высоких температурах большое количество паров травителя попадает в атмосферу [2]
Преимущество предлагаемого способа гидротермального травления заключается в том, что возникает возможность травления больших монокристаллов более 2х10х10 мм (кристаллы не растрескиваются при травлении), а также отпадает необходимость употребления дорогостоящих неактивных температурно-устойчивых материалов, таких как платина, иридий. Технический эффект заключается в экологически чистой методике гидротермального травления, позволяющей повысить скорость травления и удешевить процесс травления.

Способ осуществляется следующим образом.

Образцы монокристаллов метаниобата лития со шлифованными матовыми поверхностями 15х15х3 мм помещают в автоклав в раствор травителя. Для приготовления травильного раствора использовались реактивы марок ХЧ и ЧДА. Растворы последовательно в отдельном боксе разбавляют 90% Н3РО4 до 25% В другом 25 г NaNO3 растворяют в 50 г Н2О, т.е. приготовляют 25%-ный раствор NaNO3. Полученные растворы сливаются и перемешиваются при комнатной температуре. Полученный состав заливают в футерованный фторопластом автоклав периодического действия. Автоклав герметизируют и устанавливают в печь сопротивления, где его нагревают до температуры 150-300оС при давлении не менее 50 атм. При более низких параметрах ТР скорость травления резко падает. Более высокие параметры ТР требуют создания более сложной аппаратуры. По окончании процесса образец промывают дистиллированной водой и осушают фильтровальной бумагой. В результате травления поверхность образца стала прозрачной. Скорость травления равна 0,9 мкм/мин.

П р и м е р 1. Образец заливался водным раствором, содержащим 25% HNO3 и 20% RbNO3, нагревался до температуры 200оС при давлении 300 атм. В результате матовая поверхность образца стала более прозрачной. Скорость травления равна 0,5 мкм/мин.

П р и м е р 2. Образец заливался водным раствором, содержащим 50% HNO3 и 15% NaF2, нагревался до температуры 180оС при давлении 150 атм.

В результате матовая поверхность образца стала более прозрачной. Скорость травления равна 0,7 мкм/мин.

П р и м е р 3. Образец заливался водным раствором, содержащим 10% HNO3 и 20% KHF2, нагревалcя до температуры 150оС при давлении 100 атм. В результате матовая поверхность образца стала более прозрачной. Скорость травления равна 0,7 мкм/мин.

П р и м е р 4. Образец заливался водным раствором, содержащим 20% HNO3 и 14% KHPO4, нагревалcя до температуры 220оС при давлении 200 атм. В результате матовая поверхность образца стала более прозрачной. Скорость травления равна 0,8 мкм/мин.

П р и м е р 5. Образец заливался водным раствором, содержащим 30% HNO3 и 10% NaH2PO4, нагревался до температуры 160оС при давлении 50 атм. В результате матовая поверхность образца стала более прозрачной. Скорость травления равна 0,6 мкм/мин.

П р и м е р 6. Образец заливался водным раствором, содержащим 40% H3PO4 и 10% LiF, нагревалcя до температуры 250оС с давлением 250 атм. В результате матовая поверхность образца стала более прозрачной. Скорость травления равна 0,8 мкм/мин.

П р и м е р 7. Образец заливался водным раствором, содержащим 40% H3PO4 и 20% NaHF2, нагревалcя до температуры 300оС при давлении 500 атм. В результате матовая поверхность образца стала более прозрачной. Скорость травления равна 1,0 мкм/мин.

П р и м е р 8. Образец заливался водным раствором, содержащим 50% H3PO4 и 15% LiHPO4, нагревалcя до температуры 280оС при давлении 300 атм. В результате матовая поверхность образца стала более прозрачной. Скорость травления равна 0,7 мкм/мин.

П р и м е р 9. Образец заливался водным раствором, содержащим 60% H3PO4 и 25% Na2HPO4, нагревался до температуры 210оС при давлении 150 атм. В результате матовая поверхность образца стала более прозрачной. Скорость травления равна 0,6 мкм/мин.

П р и м е р 10. Образец заливался водным раствором, содержащим 40% KH2PO4 и 30% LiNO3, нагревалcя до температуры 250оС при давлении 100 атм. В результате матовая поверхность образца стала более прозрачной. Скорость травления равна 0,6 мкм/мин.

П р и м е р 11. Образец заливался водным раствором, содержащим 50% NaH2PO4 и 40% LiF, нагревалcя до температуры 180оС при давлении 250 атм. В результате матовая поверхность образца стала более прозрачной. Скорость травления равна 0,7 мкм/мин.

П р и м е р 12. Образец заливался водным раствором, содержащим 50% KH2PO4 и 20% RbF, нагревался до температуры 240оС при давлении 200 атм. В результате матовая поверхность образца стала более прозрачной. Скорость травления равна 0,6 мкм/мин.

П р и м е р 13. Образец заливался водным раствором, содержащим 30% LiNO3 и 50% KF, нагревался до температуры 300оС при давлении 500 атм. В результате матовая поверхность образца стала более прозрачной. Скорость травления равна 0,8 мкм/мин.

П р и м е р 14. Образец заливался водным раствором, содержащим 50% NaNO3 и 40% Na2HPO4, нагревался до температуры 180оС при давлении 150 атм. В результате матовая поверхность образца стала более прозрачной. Скорость травления равна 0,7 мкм/мин.

П р и м е р 15. Образец заливался водным раствором, содержащим 20% KH2PO4 и 60% KHF2, нагревался до температуры 250оС при давлении 300 атм. В результате матовая поверхность образца стала более прозрачной. Скорость травления равна 1 мкм/мин.

П р и м е р 16. Образец заливался водным раствором, содержащим 10% K2HPO4 и 70% KHF2, нагревался до температуры 280оС при давлении 400 атм. В результате матовая поверхность стала более прозрачной. Скорость травления равна 1,0 мкм/мин.

П р и м е р 17. Образец заливался водным раствором, содержащим 15% KNO3 и 70% KHF2, нагревался до температуры 300оС при давлении 500 атм.

В результате матовая поверхность образца стала более прозрачной. Скорость травления равна 1,0 мкм/мин.

П р и м е р 18. Образец заливался водным раствором, содержащим 40% NaOH и 10% RbNO3, нагревался до температуры 190оС при давлении 150 атм. В результате матовая поверхность образца стала более прозрачной. Скорость травления равна 0,7 мкм/мин.

П р и м е р 19. Образец заливался водным раствором, содержащим 20% NaH2PO4 и нагревался до температуры 200оС при давлении 160 атм. В результате матовая поверхность образца стала более прозрачной. Скорость травления равна 0,8 мкм/мин.

П р и м е р 20. Образец заливался водным раствором, содержащим 15% Li2HPO4, нагревался до температуры 280оС при давлении 500 атм. В результате матовая поверхность образца стала более прозрачной. Скорость травления равна 0,8 мкм/мин.

П р и м е р 21. Образец заливался водным раствором, содержащим 20% KHF2 и нагревался до температуры 130оС при давлении 100 атм. В результате матовая поверхность образца стала более прозрачной. Скорость травления равна 1,0 мкм/мин.

Похожие патенты RU2039134C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ТАНТАЛАТА ЛИТИЯ 1993
  • Димитрова О.В.
  • Высоцкий Б.И.
  • Стрелкова Е.Е.
  • Рошкован Г.Р.
  • Исаев В.С.
  • Грузиненко В.Б.
  • Безделкин В.В.
RU2040601C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ СИЛИКАТА КАЛИЯ И НИОБИЯ K*002(NBO)*002SI*004O*001*002 1994
  • Димитрова О.В.
  • Стрелкова Е.Е.
RU2093616C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОДЕЛОЧНЫХ КАМНЕЙ ГРУППЫ ХАЛЦЕДОНА 1996
  • Димитрова О.В.
RU2119977C1
СПОСОБ ОКРАСКИ ПРИРОДНЫХ МИНЕРАЛОВ ГРУППЫ ХАЛЦЕДОНА 1996
  • Димитрова О.В.
RU2111192C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО НЕЛЕГИРОВАННОГО И ЛЕГИРОВАННОГО ИТТРИЙ-АЛЮМИНИЕВОГО ГРАНАТА 1998
  • Данчевская М.Н.
  • Ивакин Ю.Д.
  • Янечко П.А.
RU2137867C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ 1997
  • Алехин Ю.В.
  • Соколов С.Ю.
  • Цуранов М.Н.
  • Шапкин В.Н.
RU2134238C1
РЕАГЕНТ ДЛЯ КОЛОРИМЕТРИЧЕСКОГО И ФОТОМЕТРИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ НИТРИТОВ В ВОДНЫХ РАСТВОРАХ 1992
  • Ширинова А.Г.
  • Иванов В.М.
RU2038579C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КОРУНДА 1996
  • Данчевская М.Н.
  • Ивакин Ю.Д.
  • Торбин С.Н.
  • Зуй А.И.
RU2093464C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗА (III) И АЛЮМИНИЯ (III) В КИСЛЫХ РАСТВОРАХ 1993
  • Жалованная С.В.
  • Моросанова Е.И.
RU2043629C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ СЕРОВОДОРОДА 1993
  • Воронова Л.В.
  • Горленко Л.Е.
  • Емельянова Г.И.
  • Зверев М.П.
  • Лунин В.В.
RU2048865C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ МЕТАНИОБАТА ЛИТИЯ

Изобретение относится к способу гидротермального травления, обеспечивающему возможность создания экологически чистой методики травления монокристаллов метаниобата лития, используемых в электронной технике. Достигнута возможность травления больших монокристаллов более 2 10 10 мм/ кристаллы при травлении не растрескиваются/, а также отпадает необходимость употребления дорогостоящих неактивных температуроустойчивых материалов, таких, как платина, иридий, позволяющих удешевить процесс и повысить скорость травления. Сущность способа состоит в обработке монокристаллов метаниобата лития в гидротермальных условиях при температуре 150 300°С и давлении не менее 50 атм, а в качестве травильного раствора используются водные растворы смеси одной из кислот H3PO4, HNO3 и одной из солей MeNO3, MeF, MeHF2, MeHPO4, MeH2PO4, где Ме щелочной металл, или водные растворы одной из солей MeH2PO4, Me2HPO4, MeHF2, где Ме щелочной металл, или водные растворы смеси щелочей МеОН и соли MeNO3, где Ме щелочной металл, или попарно смешанных водных растворов солей MeNO3, MeH2PO4, MeHF2, МеF.

Формула изобретения RU 2 039 134 C1

СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ МЕТАНИОБАТА ЛИТИЯ, включающий обработку монокристаллов травильным раствором, отличающийся тем, что обработку проводят в гидротермальных условиях при температе 150 300oС и давлении не менее 50 атм, а в качестве травильного раствора используют раствор следующего состава, мас.

H3PO4 20 60;
MeNO3 20 60, где Me щелочной металл, H2O остальное или HNO3 20 60;
MeNO3 20 60, где Me щелочной металл;
H2O остальное или HNO3 10 70;
MeF 10 70, где Me щелочной металл, H2O остальное или HNO3 10 70;
MeHF 10 70, где Me щелочной металл, остальное H2O или HNO3 10 70;
MeH2PO4 10 70, где Me щелочной металл, H2O - остальное или HNO3 10 70;
Me2HPO4 10 70, где Me щелочной металл, H2O - остальное или MeH2PO4 10 70;
MeNO3 10 70, где Me щелочной металл, H2O остальное или MeH2PO4 10 70;
MeF 10 70, где Me щелочной металл, N2O остальное или MeHPO4 10 70;
MeF 20 60, где Me щелочной металл, H2O остальное или MeNO3 10 70;
MeF 20 70, где Me щелочной металл, H2O остальное или H3PO4 10 70;
MeF 10 70, где Me щелочной металл, H2O остальное или H3PO4 10 70;
MeHF 10 70, где Me щелочной металл, H2O остальное или H3PO4 10 70;
MeH2PO 10 70, где Me щелочной металл, H2O остальное или H3PO4 10 70;
Me2HPO4 10 70, где Me щелочной металл, H2O - остальное или MeNO3 10 70;
Me2HPO4 10 70, где Me щелочной металл, H2O - остальное или MeH2PO4 10 70;
MeHF2 10 70, где Me щелочной металл, H2O остальное или Me2HPO4 10 70;
MeHP2 10 70, где Me щелочной металл, H2O остальное или MeNO3 10 70;
MeHF2 10 70, где Me щелочной металл, H2O остальное или MeOH 10 70;
MeNO3 10 70, где Me щелочной металл, H2O остальное, или MeH2PO4 > 10, где Me щелочной металл, H2O остальное, или Me2HPO4 > 10, где Me щелочной металл, H2O остальное, или MeHP2 > 10, где Me щелочной металл, H2O остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2039134C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ подготовки подложек ниобата лития для фильтров на поверхностно-акустических волнах 1988
  • Раков Эдуард Григорьевич
  • Федоров Андрей Евгеньевич
  • Мелкумянц Михаил Владимирович
  • Купрюнин Дмитрий Геннадиевич
  • Ракитин Алексей Иосифович
  • Карпеев Дмитрий Васильевич
SU1627601A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

RU 2 039 134 C1

Авторы

Димитрова О.В.

Высоцкий Б.И.

Стрелкова Е.Е.

Рошкован Г.Р.

Исаев В.С.

Грузиненко В.Б.

Безделкин В.В.

Даты

1995-07-09Публикация

1993-01-11Подача