АНТИСТАТИЧЕСКАЯ ТЕРМОСВАРИВАЕМАЯ ПЛЕНКА ДЛЯ БЛИСТЕРНОЙ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ Российский патент 1995 года по МПК B32B27/36 

Описание патента на изобретение RU2039663C1

Изобретение относится к антистатическим полимерным полупрозрачным пленкам, используемым в блистерной упаковке изделий электронной техники при автоматизированной посадке этих изделий на печатные платы.

Известна упаковочная пленка, представляющая собой полиэфирную прозрачную пленку, покрытую с двух сторон прозрачным электропроводящим слоем окиси индия [1]
Известная пленка не может быть использована в качестве термосвариваемой покровной при изготовлении блистерных лент из-за отсутствия герметизирующего слоя, обеспечивающего свариваемость с несущей пленкой и надежность при транспортировании упакованных изделий электронной техники.

Наиболее близкой по технической сущности является антистатическая термосвариваемая пленка для блистерной упаковки изделий электронной техники, состоящая из полиэтилентерефталатной пленки и герметизирующего слоя [2] Для придания поверхности пленки антистатических свойств и улучшения адгезионных свойств дополнительно наносят адгезионный слой толщиной 3 мкм с предварительной обработкой коронным разрядом, УФ-облучением и т. п. что требует сложного аппаратурного оформления технологического процесса.

Технической задачей изобретения является упрощение технологии изготовления антистатической термосвариваемой пленки при сохранении электропроводящих адгезионных свойств и режимов сварки с несущей пленкой.

Данная техническая задача решается тем, что в антистатической термосвариваемой пленке для блистерной упаковки изделий электронной техники, состоящей из полиэтилентерефталатной пленки и герметизирующего слоя, последний выполнен из смеси полиэфирной смолы на основе диметилтерефталата, этиленгликоля и диэтиленгликоля марки ТФ-82, полиэфирной смолы на основе терефталевой и себациловой кислот и этиленгликоля марки ТФ-60 при массовом соотношении смол 2: 1 соответственно, и смеси солей четырехзамещенного аммония марки "Тетрамикс" при массовой смеси полиэфирных смол и смеси солей четырехзамещенного аммония 100:(3-10).

Основные технические требования к покровной пленке:
удельное поверхностное сопротивление термосвариваемого слоя не более 1˙ 1011 Ом;
термосвариваемость к несущей пленке (антистатической ПВХ или металлизированному полиэтилентерефталату) со строго регламентированными требованиями международной электротехнической комиссии (МЭК)
а) температура сварки не более 150оС;
б) усилие отрыва адгезионного слоя покровной от несущей пленки в пределах 0,2-1,3 Н;
обеспечение герметичности упаковочных изделий внутри ячейки;
полупрозрачность покровной пленки с целью визуального контроля за ориентацией и наличием изделий внутри блистерной упаковки;
отсутствие липкости адгезионного слоя к электронным компонентам, упаковываемым в блистерную ленту, с целью исключения загрязнения контактных площадок и обеспечения надежного припоя радиокомплектов к печатной плате пайке "горячей волной" припоя.

В качестве подложки используют полиэтилентерефталатную пленку марки ПЭТ-Э толщиной 50 ± 5 мкм, ГОСТ 24234-80. Степень кристалличности, К=55 ± 5
Поверхностно-активное вещество "Тетрамикс" представляет собой смесь солей четырехзамещенного аммония (ТУ-6-47-09-90) с антистатическим эффектом.

П р и м е р 1. На полиэтилентерефталатную основу ПЭТ-Э толщиной 50 ± 5 мкм наносят ракельным способом клеевую композицию (герметизирующий слой), после чего пленку сушат при 70оС в течение 15-20 мин, толщина герметизирующего слоя 20-25 мкм.

Клеевую композицию готовят следующим образом:
Отвешенное количество полиэфирных смол 66,6 г ТФ-82 (ТУ 6-05-1654-84) и 33,4 г ТФ-60 (ТУ 6-05-211-895-79) засыпают в термостойкую колбу, вводят 2,5 г антистатика композиции солей четырехзамещенного аммония и заливают растворителем дихлорэтаном до 18-20-ной концентрации. После растворения смолы на водяной бане при температуре 70 ± 5 оС в течение 90-100 мин и непрерывном перемешивании адгезив фильтруют через капрон и передают на операцию нанесения покрытия. Готовую покровную пленку нарезают на нужные номиналы по ширине. Технология получения покровных пленок по примерам 2-10 аналогична примеру 1. Состав герметизирующего слоя пленки, а также физико-механические и электропроводящие свойства пленки представлены в таблице.

Анализ таблицы показывает:
увеличение концентрации антистатика при неизменной температуре сварки приводит к уменьшению усилия отслаивания и снижению удельного поверхностного электрического сопротивления. Оптимальным является диапазон 3 10 мас. ч. на 100 мас. ч. смеси полиэфирных смол. Ниже 3 мас. ч. (пример 1) удельное поверхностное электрическое сопротивление не меняется и равняется значениями самих смол ρs ≈ 1014 Ом), выше 10 мас. ч. (пример 5) вязкость клеевых композиций увеличивается настолько, что раствор не растекается по поверхности полиэтилентерефталатной пленки;
повышение содержания смолы ТФ-82 способствует снижению температуры сварки и повышению усилия отслаивания; в то же время при этом увеличивается склонность к слипанию между слоями. Повышение содержания смолы ТФ-60 позволяет исключить слипание между слоями, но одновременно увеличивает температуру сварки и снижает усилие отслаивания. Оптимальным соотношением ТФ-82 к ТФ-60 является 2:1. Композиция по примеру 9 имеет усилие отслаивания 2,0-2,5 Н что не соответствует требованиям МЭК не болеe 1,3 H, температура сварки индивидуального листа снижается до 80оС, в то же время слои слипаются настолько, что их невозможно разделить, что делает эту композицию непригодной изготовления покровной пленки. Образцы композиции по примеру 1, не слипаются между собой, однако при введении даже 3 мас. ч. антистатика температура сварки увеличивается до 180-190оС, при этом и усилие отслаивания не соответствует требованиям МЭК, что также не позволяет использовать эту композицию для изготовления покровной пленки.

Композиция по примеру 6 (соотношение 1,8:1,2) обеспечивает удовлетворительное усилие отслаивания (0,5-1,0 Н) и отсутствие липкости между слоями, но несколько увеличивает температуру сварки до 155-160оС (не более 150оС по МЭК), композиция 7 (соотношение 2,2:0,8) обеспечивает удовлетворительное усилие отслаивания и низкую температуру сварки 110-120оС, но проявляет некоторую склонность к слипанию слоев. Композиция 8 (соотношение 1:2) хотя и позволяет получать неслипающуюся пленку, однако имеет усилие отслаивания на нижнем пределе требований МЭК и повышенную температуру сварки. Все сказанное также делает непригодным использование композиций по примерам 6-8 в качестве герметизирующего термосвариваемого слоя покровных пленок.

Разработка и применение антистатической покровной пленки позволит внедрить в отрасли прогрессивную технологию поверхностного монтажа, автоматизировать процессы сборки изделий электронной техники, чувствительных к статическому электричеству.

Таким образом, антистатическая термосвариваемая пленка для блистерной упаковки изделий электронной техники, герметизирующий слой которой выполнен из смеси полиэфиров марок ТФ-60 и ТФ-82 и смеси четвертичных аммониевых солей марки "Тетрамикс", имеет более простую конструкцию (число слоев составляет 2 против 3 известной пленки), что позволило упростить технологию процесса изготовления материала, при этом сохраняются электропроводящие и адгезионные свойства.

Похожие патенты RU2039663C1

название год авторы номер документа
АДГЕЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1984
  • Лапинский Г.И.
  • Фурсова В.П.
  • Бекмурзова А.С.
  • Куприна Е.М.
  • Гладилина Т.П.
  • Шиолашвили Е.Ш.
  • Николаев В.М.
  • Труфанова К.А.
RU1287573C
Электроизоляционная лента 1990
  • Аснович Лев Залманович
  • Дубинин Валентин Васильевич
  • Пак Владимир Моисеевич
  • Сидоренко Константин Степанович
  • Финкель Владимир Викторович
  • Ярошеня Евгений Иванович
SU1749909A1
ОПТИЧЕСКИ ПРОЗРАЧНЫЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ К ДАВЛЕНИЮ КЛЕЙ ДЛЯ ПОЛЯРИЗАТОРОВ 1991
  • Ненартович С.В.
  • Журавлев Н.С.
  • Маслеха И.Г.
  • Бобровская Н.В.
  • Попов А.Д.
RU2024567C1
АДГЕЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Бекмурзова А.С.
  • Лапинский Г.И.
  • Тебиева З.Б.
  • Гогаева Э.К.
  • Шубин Н.Е.
  • Воробьев В.Н.
  • Алфимова Т.И.
RU2039784C1
КЛЕЙ-РАСПЛАВ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТКАНЕЙ И КОЖИ 1993
  • Сусоров И.А.
  • Подольская И.С.
  • Александров А.С.
  • Чернов М.А.
  • Попова Т.И.
  • Астраханцев В.А.
RU2074216C1
Клей для композиционных материалов на основе полимерных пленок 1987
  • Сидоренко Виктор Иванович
  • Чайкина Евгения Алексеевна
  • Шапиро Дмитрий Абрамович
  • Яковлева Людмила Семеновна
SU1599415A1
МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНАЯ ЛЕНТА 2016
  • Кульбаев Руслан Мухажирович
  • Бекмурзова Аня Сергеевна
  • Усанович Евгений Александрович
  • Кочиев Виктор Васильевич
  • Донеско Ирина Альбертовна
RU2625386C1
ПРОТИВОЗАПОТЕВАЮЩАЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СОДЕРЖАЩАЯ ЕЕ СОЭКСТРУДИРОВАННАЯ МНОГОСЛОЙНАЯ ПОЛИЭФИРНАЯ ПЛЕНКА 2018
  • Форлони, Роберто
  • Хаксхи, Аида
RU2757141C2
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Федоров Николай Ильич[By]
  • Степненок Наталья Владимировна[By]
RU2021104C1
Многослойный материал 1982
  • Аким Эдуард Львович
  • Кудрна Станислав Карлович
  • Матвеева Татьяна Николаевна
  • Козлов Юрий Николаевич
  • Цоколаев Руслан Борисович
  • Ушомирский Николай Гершович
  • Ольшевская Елена Евгеньевна
  • Брагинский Герц Ирмович
  • Рассказова Наталия Яковлевна
  • Шатрова Валентина Петровна
  • Сорокин Борис Алексеевич
SU1118554A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 039 663 C1

Реферат патента 1995 года АНТИСТАТИЧЕСКАЯ ТЕРМОСВАРИВАЕМАЯ ПЛЕНКА ДЛЯ БЛИСТЕРНОЙ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ

Использование: для блистерной упаковки изделий электронной техники. Сущность: антистатическая термосвариваемая пленка состоит из полиэтилентерефталатной пленки (толщина 50 ± 5 мкм) и герметизирующего (клеевого) слоя (толщина 20 25 мкм). Герметизирующий слой выполнен из смеси полиэфирной смолы на основе диметилтерефталата, этиленгликоля и диэтиленгликоля марки ТФ-82, полиэфирной смолы на основе терефталевой и себациновой кислот, этиленгликоля марки ТФ-60 и смеси солей четвертичных аммониевых солей марки "Тетрамикс". Массовое соотношение смол ТФ-82 и ТФ-60 составляет 2:1, а массовое соотношение смеси смол и смеси солей "Тетрамикс" 100 (3 10). 1 табл.

Формула изобретения RU 2 039 663 C1

АНТИСТАТИЧЕСКАЯ ТЕРМОСВАРИВАЕМАЯ ПЛЕНКА ДЛЯ БЛИСТЕРНОЙ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ, состоящая из полиэтилентерефталатной пленки и герметизирующего слоя, отличающаяся тем, что герметизирующий слой выполнен из смеси полиэфирной смолы на основе диметилтерефталата, этиленгликоля и диэтиленгликоля марки ТФ-82, полиэфирной смолы на основе терефталевой и себациновой кислот и этиленгликоля марки ТФ-60 при массовом соотношении смол 2 1 соответственно и смеси солей четырехзамещенного аммония марки "Тетрамикс" при массовом соотношении смеси полиэфирных смол и смеси солей четырехзамещенного аммония 100 (3 10).

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2039663C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Поверхностный монтаж электронного оборудования и несущая лента
Проспект фирмы
Экспортер - Ничимен Корпорейшн, 1989.

RU 2 039 663 C1

Авторы

Куприна Елизавета Мейровна[Ru]

Плиева Лариса Даниловна[Ru]

Богомолов Иван Ильич[Ru]

Кулевская Анна Владимировна[By]

Новицкая Лариса Владимировна[By]

Мяхенен Ленина Александровна[Ru]

Коровянский Александр Егорович[Ru]

Скрипниченко Людмила Николаевна[By]

Бахарева Любовь Владимировна[Ru]

Даты

1995-07-20Публикация

1991-10-17Подача