ЗДАНИЕ ИЗ ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ И ОБЪЕМНЫЙ БЛОК Российский патент 1995 года по МПК E04H5/00 E04H5/02 E04B1/348 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении одноэтажных промышленных зданий, например, минимолокозаводов.

Известно здание молокозавода, содержащее фундаменты, наружные стены с дверными и оконными проемами, покрытие, полы, технологическое оборудование и крепежные элементы [1]
Недостатком такого решения является неиндустриальность и повышенная трудоемкость его возведения, что ведет к повышению капитальных затрат и замедленной окупаемости вложенных средств и повышению себестоимости выпускаемой продукции, в том числе с учетом повышенной стоимости транспортных услуг по доставке сырья и готовой продукции.

Наиболее близким техническим решением является здание из объемных блоков, содержащее фундаменты, на которые оперты объемные блоки, соединенные между собой и имеющие ограждения пола, покрытия и стен с проемами, входные узлы и крепежные элементы [2]
Существенными недостатками известного решения является сложность его приспособления для целей переработки молока на масло и творог, а также невозможность массового тиражирования и строительства минимолокозаводов с рассредоточением их в районах с мелкими хозяйствами по производству молока, характерными для современной экономики.

Наиболее близким техническим решением является объемный блок, содержащий панели пола, потолка, торцевой и продольных стен, часть которых выполнена с проемами, и крепежные элементы [3]
Наиболее близким техническим решением является объемный блок, содержащий панели пола, покрытия, торцевой стены с постоянной высотой и продольной стены и стойку, размещенную на пересечении торцевой и продольной сторон блока, свободных от панелей стен, и крепежные элементы [4]
Общим недостатком указанных решений является повышенная трудоемкость монтажа за счет необходимости устройства кровли, водостока и технологического оборудования после установки блоков в проектное положение.

Задача, решаемая изобретением, заключается в разработке здания минимолокозавода на основе объемных блоков полной заводской готовности со смонтированным в них технологическим оборудованием по переработке молока в масло и творог с адекватным поставленной задаче решением ограждающих конструкцией и блокировкой здания из объемных элементов, что позволит повысить переработку молока непосредственно в районах его производства при сокращении сроков возведения и удешевлении стоимости услуг по доставке молочного сырья на завод и готовой продукции к потребителю.

Поставленная задача решена тем, что в здании фундаменты по его наружному контуру выполнены ленточными, а внутри здания и под входными узлами прерывистыми, причем пол, покрытие и наружные стены блоков выполнены из панелей с металлическими рамами из профилированных гнутых и/или прокатных профилей, образующих в совокупности скрытый пространственный каркас блоков, при этом наружные стены блоков установлены, по крайней мере на части их периметра, совпадающей с наружными осями здания, а часть блоков снабжена, по крайней мере, одной отдельно стоящей стойкой, расположенной на участке периметра блока, свободном от наружных стен, причем здание образовано по крайней мере из пяти блоков, по крайней мере четыре из которых соединены между собой попарно продольными и попарно торцевыми сторонами, а их стойки соединены между собой с образованием четырехветвевой колонны здания, при этом полы, по крайней мере, на части площади блоков выполнены с внутренними уклонами и с лотками, ориентированными в направлении продольных осей блоков, а рамы панелей пола и покрытия образованы из контурных и промежуточных балок, причем последние по крайней мере, в пределах длины лотка расположены со встречным уклоном к лотку, при этом панели продольных наружных стен, по крайней мере, четырех блоков выполнены разновысокими по их длине, а панели продольных стен по крайней мере одного блока выполнены разной высоты, причем отдельно стоящие стойки по крайней мере части блоков имеют высоту не менее высоты наиболее высоких соек рам панелей продольных стен блоков, а панели покрытия оперты на панели наружных стен и стойки блоков с образованием покрытия односкатного в пределах блоков и двускатного по крайней мере в пределах здания.

Кроме того, поставленная цель может быть достигнута тем, что в здании панели пола и покрытия выполнены размером на блок, а погонажные гнутые профили контурных балок их рам установлены стенками наружу, причем уклон промежуточных балок рамы панелей пола совпадает с уклоном пола, а промежуточные балки с каждой стороны лотка соединены между собой посредством элементов жесткости в виде вертикальных пластин и соединены между собой посредством отрезков погонажного профиля с вырезом, образованным иссечением, по крайней мере, части высоты их стенки на части высоты их стенки на участке длиной, превышающей суммарную толщину пластин и ширину лотка; контурные балки по крайней мере, рамы панелей пола выполнены в виде одинарных или спаренных -образных профилей, или в виде прокатных или гнутых швеллеров, или прямоугольных труб, или тавров полками вверх; лотки по крайней мере части блоков расположены соосно с центральной продольной осью блоков; продольная ось лотков по крайней мере части объемных блоков расположена со смещением относительно их центральной продольной оси; уклон лотков направлен внутрь по крайней мере, части блоков в плане; уклон лотка по крайней мере одного блока организован к его наружной стене; лотки выполнены из гнутых листов нержавеющей стали; пол выполнен из металлических или металлопластовых листов с герметичным соединением швов; входные узлы выполнены в виде открытого крыльца с перилами и навесом или в виде тамбура; панели пола, наружных стен и покрытия снабжены теплоизоляцией и, по крайней мере наружными обшивками из водостойкого материала, а по крайней мере наружная обшивка панелей покрытия выполнена из профилированного настила, прикрепленного к раме через теплоизолирующие прокладки; здание снабжено системой канализационных труб, по крайней мере большая часть которых размещена в пределах толщины панели пола и/или ее теплоизоляции, по крайней мере теплоизоляция панелей покрытия и/или наружных стен выполнена в виде плит, прикрепленных к обращенным к ним полкам профилированного настила; плиты теплоизоляции выполнены ребристыми с расположением их ребер в выступах профилированного настила, форма которых совпадает с формой ребер плит теплоизоляции; по крайней мере часть объемных блоков снабжена технологическим оборудованием, предназначенным для переработки молока на масло и творог и прикрепленным к панелям пола, и/или наружных стен, и/или покрытия посредством опор и/или подвесок.

Поставленная задача решена тем, что в объемном блоке панели пола, покрытия и/или cтен выполнены с металлическими рамами из погонажных гнутых и/или прокатных профилей, образующих в совокупности скрытый пространственный каркас блока, причем покрытие выполнено скатным, а продольные стены разновысокими с постоянной высотой, при этом торцевые стены имеют переменную высоту, а разность высот Δ h продольных стен определена из соотношения
Δ h b ˙ tg i, где b ширина блока в осях, tg i тангенс угла наклона к горизонтальной плоскости линии наибольшего ската покрытия, направленного от одной продольной стены к другой, при этом верхняя кромка торцевой стены параллельна линии наибольшего ската покрытия.

Кроме того, поставленная задача может быть достигнута тем, что блок снабжен, по крайней мере, одной диафрагмой жесткости в виде поперечной перегородки, технологическим оборудованием, включающим, по крайней мере, один парогенератор, калорифер, пропариватель фляг и трехсекционную ванну, и входным узлом, конструктивно выполненным с примыканием к одной из его продольных стен, установленным снаружи блока, и сообщенным с ним приточным и/или вытяжным вентилятором; пол выполнен с уклоном от стен к центральной продольной оси блока и снабжен сборным лотком, ориентированным вдоль центральной продольной оси блока, а рама панели пола выполнена из контурных и промежуточных балок, причем последние, по крайней мере, в пределах длины лотка установлены с встречным уклоном, по крайней мере, их верхней полки, равным уклону пола; погонажные гнутые и/или прокатные профили скрытого каркаса выполнены в виде швеллеров, и/или прямоугольных труб, и/или одинарных или спаренных -образных элементов.

Поставленная задача решена тем, что в объемном блоке панели пола, покрытия и стен выполнены с металлическими рамами из погонажных гнутых и/или прокатных профилей, образующих в совокупности скрытый пространственный каркас блока, причем продольная стена расположена, по крайней мере, на части длины блока и имеет переменную высоту, а стойка имеет высоту не менее высоты наиболее высокой стойки рамы продольной стены, при этом покрытие выполнено скатным, а линия наибольшего ската ориентирована от одного торца блока к другому, причем разность высот блока у противоположных торцов определена из соотношения Δ h l ˙ tg i, где l длина блока в осях, tg i тангенс угла наклона линии наибольшего ската покрытия к горизонтальной плоскости, причем верхняя кромка чаcти продольной стены параллельна линии наибольшего ската покрытия.

Кроме того, поставленная задача может быть решена тем, что объемный блок снабжен, по крайней мере, двумя пространственными диафрагмами жесткости, каждая из которых образована по крайней мере из двух взаимно перпендикулярных в плане перегородок, первая из которых в обеих диафрагмах параллельна продольной оси блока и имеет длину, равную или менее половины длины блока в осях, а вторая перегородка в обеих диафрагмах параллельна поперечной оси блока, при этом в одной диафрагме вторая перегородка имеет длину меньше половины ширины блока, а в другой диафрагме больше половины ширины блока; блок снабжен технологическим оборудованием, включающим заквасочную установку с самовсасывающим центробежным насосом, дополнительный центробежных насос, сообщенный с расположенной снаружи блока емкостью для жидких молочных продуктов, и электрощитовое оборудование; пол блока выполнен с уклоном от его продольных осей внутрь блока и снабжен сборным лотком, ориентированным вдоль продольных осей блока и смещенным к одной из продольных осей блока, рама панели пола выполнена из контурных и промежуточных балок, причем последние по крайней мере в пределах длины лотка установлены с встречным уклоном по крайней мере верхней полки, равным уклону пола; погонажные гнутые и/или прокатные профили скрытого каркаса выполнены в виде швеллеров, и/или прямоугольных труб, и/или одинарных или спаренных -образных элементов.

Поставленная задача решена тем, что в объемном блоке панели пола, покрытия и стен выполнены с металлическими рамами из погонажных гнутых и/или прокатных профилей, образующих в совокупности скрытый пространственный каркас блока, причем блока снабжен выполненной из перегородок продольной стеной с изломом в плане, а последняя и основная продольная стена имеют переменную высоту по длине блока, при этом стойка имеет высоту не менее высоты наиболее высокой стойки рамы основной продольной стены, при этом покрытие выполнено скатным, а линия наибольшего ската покрытия ориентирована от одного торца блока к другому, а разность высот стоек противоположных торцов блока Δ h определена из соотношения
Δ h l ˙ tg i, где l длина блока в осях, tg i тангенс угла наклона линии наибольшего ската к горизонтальной плоскости, причем верхние кромки основной продольной стены и продольных участков стены с изгибом в плане параллельны линии наибольшего ската покрытия.

Кроме того, тангенс угла наклона линии наибольшего ската к горизонтальной плоскости составляет 0,033; блок снабжен пространственной диафрагмой жесткости в виде системы продольных и поперечных перегородок и лабораторным оборудованием для химических и бактериологических анализов; пол выполнен с уклоном от наружных стен внутрь блока и снабжен лотком, ориентированным вдоль продольных осей блока и смещенным к одной из них, причем длина лотка составляет меньше половины длины блока, а рама панели пола выполнена из контурных и промежуточных балок, причем последние по крайней мере в пределах длина лотка установлены с встречным уклоном, по крайней мере, верхней полки, равным уклону пола; панель покрытия снабжена по крайней мере наружной обшивкой из профилированного настила с гребнями и впадинами, ориентированными в направлении продольных осей блока, и теплоизоляцией; погонажные гнутые и/или прокатные профили скрытого каркаса выполнены в виде швеллеров, и/или прямоугольных труб, и/или одинарных или спаренных -образных элементов.

Поставленная задача решена тем, что панели пола, покрытия и стен выполнены с металлическими рамами из погонажных гнутых и/или прокатных профилей, образующих в совокупности скрытый пространственный каркас блока, причем продольная стенка имеет переменную высоту по длине блока, а стойка высоту не менее высоты наиболее высокой стойки рамы панели продольной стены, при этом покрытие выполнено скатным, а линия наибольшего ската покрытия ориентирована от одного торца блока к другому, причем разность высот Δ h cтоек у противоположных торцов блока определена из соотношения
Δ h l ˙ tg i, где l длина блока в осях, tg i тангенс угла наклона линии наибольшего ската покрытия к горизонтальной плоскости, причем верхние кромки продольной стены параллельны линии наибольшего ската покрытия.

Кроме того, поставленная задача может быть решена тем, что пол выполнен с уклоном от наружной стены внутрь блока и снабжен сборным лотком, ориентированным вдоль продольных осей блока и смещенным к продольной стене, а рама панели пола выполнена из контурных и промежуточных балок, причем последние по крайней мере в пределах длины лотка установлены с встречным уклоном, по крайней мере, их верхней полки, равным уклону пола; погонажные гнутые и/или прокатные профили каркаса выполнены в виде швеллеров, и/или прямоугольных труб, и/или одинарных или спаренных -образных элементов; блок снабжен входным узлом, конструктивно выполненным с примыканием к продольной или торцевой стене, и технологическим оборудованием, включающим ванну калье с лотком для сыворотки, самовсасывающий насос и площадку для обслуживания ванны калье, охладитель, установку для прессования творога или заквасочную установку с роторным насосом, маслоизготовитель и холодильник.

Разработанное техническое решение соответствует критериям патентоспособности "новизна", "изобретательский уровень" и "промышленная применимость", так как по данным исследования патентных источников отраслевой патентной и научно-технической литературы идентичного или эквивалентного технического решения не обнаружено, а предложенная совокупность существенных признаков позволяет решить на качественно новом уровне проблему строительства минимолокозаводов на селе и более экономично и с высоким качеством решать задачу переработки молока на масло и творог.

На фиг.1 изображено здание, фасад; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 фрагмент фундаментов, план; на фиг.4 сечение Б-Б на фиг.3; на фиг.5 объемный блок, план; на фиг.6 вид по стрелке В на фиг.5; на фиг.7 объемный блок, план (вариант); на фиг.8 вид по стрелке Г на фиг.7; на фиг.9 объемный блок, план (вариант); на фиг. 10 вид по стрелке Д на фиг.9; на фиг.11 объемный блок, план (вариант); на фиг.12 вид по стрелке Е на фиг.11; на фиг.13 объемный блок, план (вариант); на фиг.14 вид по стрелке Ж на фиг.13; на фиг.15 сечение И-И на фиг.5; на фиг.16 вид по стрелке К (рама панели покрытия); на фиг.17 рама панели пола объемного блока; на фиг.18 сечение Л-Л на фиг.17; на фиг. 19 сечение М-М на фиг.17; на фиг.20 узел Н на фиг.19; на фиг.21 узел П на фиг.10.

Здание из объемных блоков содержит ленточные фундаменты 1 и прерывистые фундаменты 2, на которые оперты объемные блоки 3, 4, 5, 6, 7, соединенные между собой болтами.

Здание образовано из пяти объемных блоков 3, 4, 5, 6, 7. Блоки 4, 5, 6, 7 установлены вплотную друг к другу попарно продольными и попарно торцевыми сторонами, а блок 3 установлен вплотную одним торцом к продольной стороне блока 4 с совмещением продольной оси блока 3 с поперечной осью блоков 4, 6.

Блок 3 содержит панели пола 8, скатного покрытия 9, торцевой стены 10 и продольных стен 11, 12. Панель торцевой стены 10 имеет переменную высоту, а панели продольных стен 11, 12 выполнены разновысокими с постоянной высотой. Разность высот Δ h продольных стен 11, 12 блока 3 определена из соотношения
Δ h b ˙ tg i, где b ширина блока 3 в осях, tg i тангенс угла наклона к горизонтальной плоскости линии наибольшего ската панели покрытия 9, направленной от продольной стены 12 к продольной стене 11. Верхняя кромка панели торцевой стены 10 параллельна линии наибольшего ската панели покрытия 9.

Блок 3 снабжен диафрагмой жесткости 13 в виде поперечной перегородки.

Внутри блока 3 размещено технологическое оборудование: парогенератор 14, калорифер 15, пропариватель фляг 16 и трехсекционная ванна 17. Снаружи блока 3 размещен входной узел 18, соединенный с его продольной стеной 11, в котором размещен приточный или вытяжной вентилятор (не показан).

Пол 19 блока 3 выполнен с уклоном от стен 10, 11, 12 к его центральной продольной оси и снабжен сборным лотком 20, ориентированным вдоль центральной продольной оси блока 3.

Блок 4 содержит панели пола 21, скатного покрытия 22, торцевой стены 23 и продольной стены 24, которая размещена на части длины блока 4. Панель торцевой стены 23 имеет постоянную высоту, а панель продольной стены 24 переменную высоту. В блоке 4 установлена стойка 25 на пересечении его сторон, свободных от панелей стен.

Блок 4 снабжен двумя пространственными диафрагмами жесткости 26, 27, образованными из взаимно перпендикулярных перегородок 28, 29, 30, 31. Перегородки 28, 29 расположены параллельно продольным осям блока 4 в обеих диафрагмах жесткости 26, 27 и имеют длину, равную или менее половины длины блока 4 в осях. Перегородки 30, 31 расположены параллельно поперечным осям блока 4 и имеют в диафрагмах жесткости 26, 27 длину меньше или больше половины ширины блока 4 в осях.

Внутри блока 4 размещено технологическое оборудование: заквасочная установка 32, самовсасывающий насос 33 и центробежный насос 34. Снаружи блока 4 расположена емкость 35 для жидких молочных продуктов, сообщенная с насосом 34.

Блок 5 содержит панели пола 36, скатного покрытия 37, торцевой стены 38, имеющей постоянную высоту, и продольной стены 39, имеющей переменную высоту, стойку 40, расположенную на пересечении сторон блока 5, свободных от панелей стен, и продольную стену 41, выполненную из перегородок 42, 43, 44 с изломом в средней части в плане. Перегородки 42, 44 имеют переменную высоту, а перегородка 43 постоянную высоту.

Блок 5 снабжен пространственной диафрагмой жесткости 45 в виде системы продольной 46 и поперечных 47 перегородок.

Внутри блока 5 размещено лабораторное оборудование для химических и бактериологических анализов (на чертежах условно не показано).

Блоки 6, 7 содержат панели пола 48, 49 скатного покрытия 50, 51 торцевой стены 52, 53, имеющей постоянную высоту и продольной стены 54, 55, имеющей переменную высоту, и стойку 57, размещенную на пересечении сторон блоков 6, 7, свободных от панелей стен.

Снаружи блока 7 у его торцевой стены 53 размещен соединенный с ней входной узел 58.

Внутри блока 6 установлено технологическое оборудование: ванна калье 59, самовсасывающий насос 60, площадка 61 для обслуживания ванны калье 59, охладитель 62 и установка 63 для прессования творога.

Внутри блока 7 установлено технологическое оборудование: заквасочная установка 64 с роторным насосом 65, маслоизготовитель 66 и холодильник 67.

Пол 68 блоков 4, 5, 6, 7 выполнен с уклоном от их продольных осей внутрь блоков 4, 5, 6, 7 и снабжен сборным лотком 69, который ориентирован вдоль продольных осей и смещен к одной из них.

В панелях стен 23, 24, 38, 39, 53, 54, 55 блоков 3, 4, 5, 6, 7 выполнены оконные 70 и дверные 71 проемы.

Панели пола 8, 21, 36, 48, 49, покрытия 9, 22, 37, 50, 51 и стен 10, 11, 12, 23, 24, 38, 39, 55, 54, 52, 53 блоков 3, 4, 5, 6, 7 выполнены с металлическими рамами 72, 73, 74 из балок в виде погонажных гнутых и/или прокатных профилей 75, 76, 77, 78, 79, 80, которые в совокупности образуют скрытый пространственный каркас блоков 3, 4, 5, 6, 7 и вместе со стойками 25, 40, 56, 57 каркас здания. Профили 75, 76, 77, 78, 79, 80 могут быть выполнены в виде швеллеров, и/или прямоугольных труб, и/или одинарных или спаренных -образных элементов.

Линия наибольшего ската покрытия блоков 4, 5, 6, 7 направлена от одного их торца (внутреннего в здании) к другому (наружному в здании).

Стойки 25, 40, 56, 57 имеют высоту, равную высоте наиболее высокой стойки 79 рамы 74 панелей стен 24, 39, 54, 55. Разность высот блоков 4, 5, 6, 7 у противоположных торцов определена из соотношения
Δ h l ˙ tg i, где l длина блоков 4, 5, 6, 7 в осях, tg i тангенс угла наклона линии наибольшего ската покрытия к горизонтальной плоскости, который может составлять 0,033. Верхняя кромка продольных стен 24, 39, 41, 54, 55 параллельна линии наибольшего ската блоков 4, 5, 6, 7. Рама 72 панелей пола 8, 21, 36, 48, 49 блоков 3, 4, 5, 6, 7 выполнена из контурных 75 и промежуточных 76. Последние в пределах длины лотка 20, 69 установлены с встречным уклоном, равным уклону пола 19, 68. Каждая пара промежуточных балок 76, примыкающих к лотку 20, 69 с двух сторон, соединена между собой элементами жесткости 81 в виде вертикальных пластин 82 и отрезков 83 погонажного профиля с вырезом 84, который образован иссечением на части высоты их стенки 85 на участке, длина которого превышает суммарную толщину пластин 82 и ширину лотка 20, 69.

Контурные балки 75 могут быть выполнены в виде прямоугольных труб; или одинарных или спаренных -образных элементов; или прокатных или гнутых швеллеров или тавров полками вверх.

Лотки 20, 69 выполнены из гнутых листов нержавеющей стали. Панели пола 8, 21, 36, 48, 49 имеют верхнюю 86 и нижнюю 87 обшивку в виде металлических или металлопластовых листов с герметичным соединением их швов.

Панели покрытия 9, 22, 37, 50, 51 и стен 10, 11, 12, 23, 24, 38, 39, 52, 53, 54, 55 имеют внутреннюю обшивку 88 в виде металлического листа и наружную обшивку 89 в виде профилированного настила с гребнями и впадинами, прикрепленного к рамам 73, 74 через теплоизолирующие прокладки 90.

Панели пола 8, 21, 36, 48, 49, покрытия 9, 22, 37, 50, 51 и стен 10, 11, 12, 23,24, 38, 39, 52, 53, 54, 55 всех блоков 3, 4, 5, 6, 7 выполнены с теплоизоляцией 91. В теплоизоляции 91 панелей пола 8, 21, 36, 48, 49 расположены канализационные трубы 92. Теплоизоляция 91 может быть выполнена в виде плоских плит, прикрепленных к обращенным к ним полкам профилированного настила 89 или в виде ребристых плит, ребра которых размещены в выступах профилированного настила 89, форма которых совпадает с формой ребер плит теплоизоляции 91 (не показано).

Входные узлы 18, 58 могут быть выполнены в виде тамбура или в виде открытого крыльца с перилами и навесом.

Технологическое оборудование прикреплено к панелям пола 8, 21, 36, 48, 49, покрытия 9, 22, 37, 50, 51 или стен.

Ленточные фундаменты 1 устроены под наружными стенами 10, 11, 12, 23, 24, 38, 39, 52, 53, 54, 55 здания, а прерывистые под входными узлами 18, 58 и внутри здания.

В блоках 3 4, 5, 6, 7 покрытие выполнено односкатным, а в здании двускатным.

Панели пола 8, 36, 21, 48, 49, покрытия 9, 22, 37, 50, 51 и стен 10, 11, 12, 23, 24, 38, 39, 52, 53, 54, 55 выполнены размером на габариты блоков 3, 5, 4, 6, 7.

Уклон лотков 20, 69 в одном из блоков 3, 4, 5, 6, 7 может быть направлен к одной из наружных стен здания, а уклон промежуточных балок 76 панелей пола 8, 21, 36, 48, 49 может быть образован за счет наклонного размещения их верхней полки. Лотки 20, 69 сверху закрыты решетками.

Гребни и впадин профилированного настила 89 расположены вдоль поперечных осей блока 3 и продольных осей блоков 4, 5, 6, 7, а в стенах всех блоков 3, 4, 5, 6, 7 вертикально.

Блоки 3, 4, 5, 6, 7 полного заводского изготовления, т.е. на строительную площадку их доставляют с установленными внутри них технологическим, инженерно-техническим и санитарно-техническим оборудованием.

Монтаж здания начинают с возведения фундаментов 1, 2, затем устанавливают на них блоки 3, 4, 5, 6, 7 и соединяют их между собой крепежными элементами. Одновременно или после этого соединяют технологическое, инженерно-техническое и санитарно-техническое оборудование блоков 3, 4, 5, 6, 7. Входные узлы 18, 57 возводят после установки блоков 3, 4, 5, 6, 7, как и технологическое оборудование, размещенное снаружи блока 4.

Использование: строительство зданий минимолокозаводов из объемных блоков. Сущность изобретения: объемные блоки полного заводского изготовления установлены на ленточных и прерывистых фундаментах и соединены между собой болтами. Скрытый каркас каждого объемного блока и здания в целом содержит рамы панелей пола, покрытия и стен, а также отдельно стоящие стойки в части объемных блоков. Контурные и промежуточные балки рам выполнены из погонажных гнутых и/или прокатных профилей. В раме панелей пола промежуточные балки в пределах длины лотка установлены с уклоном и соединены между собой элементами жесткости, расположенными с двух сторон лотка, и отрезками погонажного профиля с вырезом. Покрытие блоков односкатное, а здания двускатное. Наружные стены установлены на части периметра объемных блоков. Внутри объемных блоков размещены плоские или пространственные диафрагмы жесткости в виде одной или нескольких перегородок и технологическое оборудование для переработки молока на творог и масло. 5 с. и 38 з.п.ф-лы, 21 ил.

1. Здание из объемных блоков, включающее фундаменты, на которые оперты объемные блоки, соединенные между собой и имеющие ограждения в виде пола, покрытия и наружных стен с проемами и входные узлы, отличающееся тем, что фундаменты по наружному контуру здания выполнены ленточными, а внутри здания и под входными узлами прерывистыми, причем пол, покрытие и наружные стены блоков выполнены из панелей с металлическими рамами из погонажных гнутых и/или прокатных профилей, образующих в совокупности скрытый пространственный каркас объемных блоков, при этом наружные стены блоков установлены по крайней мере на части их периметра, совпадающим с наружными осями здания, а часть блоков снабжена по крайней мере одной отдельно стоящей стойкой каркаса, расположенной на участке периметра блока, свободном от наружных стен, причем здание образовано по крайней мере из пяти блоков, по крайней мере четыре из которых соединены между собой попарно продольными и попарно торцевыми сторонами, а их стойки соединены между собой с образованием четырехветвевой колонны здания, при этом полы по крайней мере на части площади блоков выполнены с внутренними уклонами и с лотками, ориентированными в направлении продольных осей блоков, а рамы панелей пола и покрытия образованы из контурных и промежуточных балок, причем промежуточные балки панели пола по крайней мере в пределах длины лотка расположены со встречным уклоном к лотку, при этом панели продольных наружных стен по крайней мере четырех блоков выполнены разновысокими по их длине, а панели продольных стен по крайней мере одного блока выполнены разной высоты, причем стойки четырехветвевой колонны по крайней мере части блоков имеют высоту не менее высоты наиболее высоких стоек рам панелей продольных стен блоков, а панели покрытия оперты на панели стен и стойки блоков с образованием покрытия односкатного в пределах блоков и двускатного по крайней мере в пределах части здания. 2. Здание по п.1, отличающееся тем, что панели пола и покрытия выполнены размером на блок, а погонажные гнутые и/или прокатные профили контурных балок их рам установлены стенками наружу, причем уклон промежуточных балок рамы панелей пола совпадает с уклоном пола, а промежуточные балки с каждой стороны лотка соединены между собой посредством элементов жесткости. 3. Здание по пп.1 и 2, отличающееся тем, что элементы жесткости рам панелей пола выполнены в виде вертикальных пластин и соединены между собой посредством отрезков погонажного профиля с вырезом, образованным иссечением по крайней мере части высоты их стенки на участке длиной, превышающей суммарную толщину пластин и ширину лотка. 4. Здание по пп. 1-3, отличающееся тем, что контурные балки по крайней мере рамы панели пола выполнены в виде прямоугольных труб. 5. Здание по пп.1-3, отличающееся тем, что контурные балки по крайней мере рамы панели пола выполнены в виде одинарных или спаренных Σ - образных профилей. 6. Здание по пп. 1 5, отличающееся тем, что промежуточные балки по крайней мере рамы панели пола выполнены в виде прокатных или гнутых швеллеров или тавров полками вверх. 7. Здание по пп. 1 6, отличающееся тем, что по крайней мере части блоков расположены соосно с центральной продольной осью блоков. 8. Здание по пп. 1 6, отличающееся тем, что продольная ось лотков по крайней мере части блоков расположена со смещением относительно их центральной продольной оси. 9. Здание по пп.1 8, отличающееся тем, что уклон лотков направлен внутрь по крайней мере части блоков. 10. Здание по пп.1-8, отличающееся тем, что уклон лотка по крайней мере одного блока организован к его наружной стене. 11. Здание по пп.1 10, отличающееся тем, что лотки выполнены из гнутых листов нержавеющей стали. 12. Здание по пп. 1 11, отличающееся тем, что пол выполнен из металлических или металлопластовых листов с герметичным соединением швов. 13. Здание по пп.1 12, отличающееся тем, что входные узлы выполнены в виде открытого крыльца с перилами и навесом. 14. Здание по пп.1 12, отличающееся тем, что входные узлы выполнены в виде тамбура. 15. Здание по пп.1 14, отличающееся тем, что панели пола, наружных стен и покрытия снабжены теплоизоляцией и по крайней мере наружными обшивками из водостойкого материала, а по крайней мере наружная обшивка панелей покрытия и/или наружных стен выполнена из профилированного настила, прикрепленного к раме через теплоизолирующие прокладки. 16. Здание по пп.1 15, отличающееся тем, что оно снабжено системой канализационных труб, по крайней мере большая часть которых размещена в пределах толщины панели пола и/или ее теплоизоляции. 17. Здание по п.15, отличающееся тем, что по крайней мере теплоизоляция панелей покрытия и/или наружных стен выполнена в виде плит, прикрепленных к обращенным к ним полкам профилированного настила. 18. Здание по п.17, отличающееся тем, что плиты теплоизоляции выполнены ребристыми с расположением их ребер в выступах профилированного настила, форма которых совпадает с формой ребер плит теплоизоляции. 19. Здание по пп.1 18, отличающееся тем, что по крайней мере часть объемных блоков снабжена технологическим оборудованием, предназначенным для переработки молока на масло и творог и приклепленным к панелям пола, и/или наружных стен, и/или покрытия посредством опор и/или подвесок. 20. Объемный блок, включающий панели пола, потолка и торцевой и продольных стен, часть которых выполнена с проемами, и крепежные элементы, отличающийся тем, что панели пола, покрытия и стен выполнены с металлическими рамами из погонажных гнутых и/или прокатных профилей, образующих в совокупности скрытый пространственный каркас блока, причем покрытие выполнено скатным, а продольные стены разновысокими с постоянной высотой, при этом торцевая стена имеет переменную высоту, а разность высот Dh продольных стен определена из соотношения
Δh = b·tgi,
где b ширина блока в осях;
tgi- тангенс угла наклона к горизонтальной плоскости линии наибольшего ската покрытия, направленной от одной продольной стены к другой,
при этом верхняя кромка торцевой стены параллельна линии наибольшего ската покрытия. 21. Блок по п.20, отличающийся тем, что он снабжен по крайней мере одной диафрагмой жесткости в виде поперечной перегородки. 22. Блок по пп.20 и 21, отличающийся тем, что он снабжен технологическим оборудованием, включающим по крайней мере один парогенератор, калорифер, пропариватель фляг и трехсекционную ванну. 23. Блок по пп.20 22, отличающийся тем, что он снабжен по крайней мере одним входным узлом, который конструктивно выполнен с примыканием к одной из его продольных стен и установлен снаружи блока, и сообщенным с ним приточным и/или вытяжным вентилятором. 24. Блок по пп.20 23, отличающийся тем, что пол выполнен с уклоном от стен к центральной продольной оси блока и снабжен сборным лотком, ориентированным вдоль центральной продольной оси блока, а рама панели пола выполнена из контурных и промежуточных балок, причем последние по крайней мере в пределах длины лотка установлены с встречным уклоном по крайней мере их верхней полки, равным уклону пола. 25. Блок по пп. 20-24, отличающийся тем, что погонажные гнутые и/или прокатные профили скрытого каркаса выполнены в виде швеллеров, и/или прямоугольных труб, и/или одинарных или спаренных Σ образных элементов. 26. Объемный блок, включающий панели пола, покрытия, торцевой стены с постоянной высотой и стойку, размещенную на пересечении продольной и торцевой сторон блока, свободных от панелей стен, и крепежные элементы, отличающийся тем, что панели пола, покрытия и стен выполнены с металлическими рамами из погонажных гнутых и/или прокатных профилей, образующих в совокупности скрытый пространственный каркас блока, причем продольная сторона расположена по крайней мере на части длины блока и имеет переменную высоту, а стойка имеет высоту не менее высоты наиболее высокой стойки рамы продольной стены, при этом покрытие выполнено скатным, а линия наибольшего ската покрытия ориентирована от одного торца блока к другому, причем разность высот блока у противоположных торцов определена из соотношения
Dh = l·tgi,
где l длина блока в осях,
tgi тангенс угла наклона линии наибольшего ската покрытия к горизонтальной плоскости,
причем верхняя кромка части продольной стены параллельна линии наибольшего ската. 27. Блок по п.26, отличающийся тем, что он снабжен, по крайней мере двумя пространственными диафрагмами жесткости, каждая из которых образована из двух взаимно перпендикулярных перегородок, первая из которых в обеих диафрагмах параллельна продольным осям блока и имеет длину, равную или меньшую половины длины блока в осях, а вторая в обеих диафрагмах параллельна поперечным осям блока, при этом в одной диафрагме вторая перегородка имеет длину меньше половины ширины блока, а в другой диафрагме больше половины ширины блока. 28. Блок по пп.26 и 27, отличающийся тем, что он снабжен электротехническим и технологическим оборудованием, включающим заквасочную установку с самовсасывающим центробежным насосом, дополнительный центробежный насос, сообщенный с расположенной снаружи блока емкостью для жидких молочных продуктов. 29. Блок по пп. 26 28, отличающийся тем, что пол блока выполнен с уклоном от продольных осей внутрь блока и снабжен сборным лотком, ориентированным вдоль продольных осей блока и смещенным к одной из продольных осей последнего, а рама панели пола выполнена из контурных и промежуточных балок, причем последние по крайней мере в пределах длины лотка установлены с встречным уклоном по крайней мере их верхней полки, равным уклону пола. 30. Блок по пп.26 29, отличающийся тем, что погонажные гнутые и/или прокатные профили скрытого каркаса выполнены в виде швеллеров, и/или прямоугольных труб, и/или одинарных или спаренных Σ образных элементов. 31. Объемный блок, включающий панели пола, покрытия, одной торцевой стены с постоянной высотой и одной продольной стены и стойку, расположенную на пересечении продольной и поперечной сторон блока, свободных от панелей стен, и крепежные элементы, отличающийся тем, что панели пола, покрытия и стен выполнены с металлическими рамами из погонажных гнутых и/или прокатных профилей, образующих в совокупности скрытый пространственный каркас блока, причем блок снабжен выполненной из перегородок второй продольной стеной с изломом в плане, а обе продольные стены имеют переменную высоту по длине блока, при этом стойка имеет высоту не менее высоты наиболее высокой стойки рамы основной продольной стены, покрытие выполнено скатным, а линия наибольшего ската покрытия ориентирована от одного торца блока к другому, причем разность высот блока у противоположных торцоы определена из соотношения
Dh = b·tgi,
где l длина блока в осях;
tgi тангенс угла наклона линии наибольшего ската покрытия к горизонтальной плоскости,
причем верхняя кромка основной продольной стены и продольных участков стены с изломом в плане параллельна линии наибольшего ската покрытия. 32. Блок по п.31, отличающийся тем, что тангенс угла наклона линии наибольшего ската покрытия к горизонтальной плоскости составляет 0,033. 33. Блок по пп.31 и 32, отличающийся тем, что он снабжен пространственной диафрагмой жесткости в виде системы продольных и поперечных перегородок. 34. Блок по пп. 31 33, отличающийся тем, что он снабжен лабораторным оборудованием для химических и бактериологических анализов. 35. Блок по пп.31 34, отличающийся тем, что пол выполнен с уклоном от продольных стен внутрь блока и снабжен сборным лотком, ориентированным вдоль продольных осей блока и смещенным к одной из них, причем длина лотка меньше половины длины блока в осях, а рама панели пола выполнена из контурных и промежуточных балок, причем последние по крайней мере в пределах длины лотка установлены с встречным уклоном по крайней мере их верхней полки, равным уклону пола. 36. Блок по пп.31 35, отличающийся тем, что панель покрытия снабжена по крайней мере наружной обшивкой из профилированного настила с гребнями и впадинами, ориентированными в направлении продольных осей блока, и теплоизоляцией. 37. Блок по пп. 31-36, отличающийся тем, что погонажные гнутые и прокатные профили скрытого каркаса выполнены в виде швеллеров, и/или прямоугольных труб, и/или одинарных или спаренных Σ образных элементов. 38. Объемный блок, включающий панели пола, покрытия, торцевой стены с постоянной высотой и продольной стены и стойку, расположенную на пересечении продольной и поперечной сторон, свободных от панелей стен, и крепежные элементы, отличающийся тем, что панели пола, покрытия и стен выполнены с металлическими рамами из погонажных профилей, образующих в совокупности скрытый пространственный каркас блока, причем продольная стена имеет переменную высоту по длине блока, а стойка высоту не менее высоты наиболее высокой стойки рамы панели продольной стены, при этом покрытие выполнено скатным, а линия наибольшего ската покрытия ориентирована от одного торца блока к другому, причем разность высот блока у противоположных торцов определена из соотношения
Dh = b·tgi,
где l длина блока в осях;
tgi тангенс угла наклона линии наибольшего ската покрытия к горизонтальной плоскости,
причем верхняя кромка продольной стены параллельна линии наибольшего ската покрытия. 39. Блок по п.38, отличающийся тем, что пол выполнен с уклоном от наружной стены внутрь блока и снабжен сборным лотком, ориентированным вдоль продольных осей блока и смещенным к продольной стене, а рама панели пола выполнена из контурных и промежуточных балок, причем последние по крайней мере в пределах длины лотка установлены с встречным уклоном по крайней мере, их верхней полки, равным уклону пола. 40. Блок по пп.38 и 39, отличающийся тем, что погонажные гнутые и/или прокатные профили каркаса выполнены в виде швеллеров, и/или прямоугольных труб, и/или одинарных или спаренных Σ образных элементов. 41. Блок по пп.38 40, отличающийся тем, что он снабжен входным узлом, конструктивно выполненным с примыканием к торцевой или продольной стене. 42. Блок по пп.38-41, отличающийся тем, что он снабжен технологическим оборудованием, включающим ванну калье с лотком для сыворотки, самовсасывающий насос и площадку для обслуживания ванны калье, охладитель и установку для прессования творога. 42. Блок по пп.38-41, отличающийся тем, что он снабжен технологическим оборудованием, включающим заквасочную установку с роторным насосом, маслоизготовитель и холодильник.