Изобретение относится к парашютной технике и предназначено для использования в конструкциях куполов парашютов с аэродинамическим качеством. Изобретение также может быть использовано для изготовления товаров народного потребления, а также для получения композиционных воздухонепроницаемых материалов (ткань с полимерным покрытием) для тепловых шаров и других изделий.
В настоящее время для изготовления куполов парашютов с аэродинамическим качеством применяются воздухонепроницаемые и малопроницаемые ткани.
Ближайшим прототипом изобретения является ткань капроновая каландрированная с воздухопроницаемостью не более 50 дм3/м2 с при перепаде давления Δ p= 5 мм вод.ст. и массой не более 68 г/м2. Ткань вырабатывается в основе и утке из полиамидных комплексных нитей 5 текс с круткой 200±20 круч/м саржевым переплетением (саржа 1/2) и плотностью основных и уточных нитей равной 54 см-1 и 52 см-1соответственно.
Недостатки этой ткани высокая плотность нитей по утку и низкая производительность труда при ее выработке.
Цель изобретения снижение плотности нитей по утку при сохранении воздухопроницаемой ткани.
Указанная цель достигается за счет того, что ткань вырабатывается из синтетических комплексных нитей различной линейной плотности. Величина отношения линейной плотности основной нити к линейной плотности уточной нити не менее 1,2. Приведенный коэффициент общего наполнения ткани равен не менее 3,5 и находится в следующей зависимости с параметрами ткани:
H
× R + t(1)
где: Нпробщ приведенный коэффициент общего наполнения ткани;
Ро плотность нитей по основе, см-1;
Ру плотность нитей по утку, см-1;
То линейная плотность комплексной основной нити, текс;
Ту линейная плотность комплексной уточной нити, текс;
Ко крутка комплексной основной нити, круч/м;
Ку крутка комплексной уточной нити, круч/м;
Тэо=То/fo линейная плотность элементарной нити в основной нити, текс;
Тэу=Ту/fу линейная плотность элементарной нити в уточной нити, текс;
fo количество филаментарных нитей в комплексной основной нити;
fу количество филаментарных нитей в комплексной уточной нити;
Ro раппорт переплетения по основе;
Rу раппорт переплетения по утку;
to число основных перекрытий в раппорте по основе;
tу число уточных перекрытий в раппорте по утку;
γ удельный вес волокна, г/см3;
ρ- объемная плотность волокна, г/см3.
При использовании не крученной нити как основной, так и уточной, Кои Ку принимать соответственно равным 15.
Как показывают результаты лабораторных испытаний, воздухопроницаемость ткани существенным образом зависит от многих параметров. Наиболее важными параметрами, оказывающими существенное влияние на воздухопроницаемость ткани, выработанной из комплексных нитей, являются: плотность нитей по основе и утку; переплетение; крутка основных и уточных нитей; филаментность основных и уточных нитей; линейная плотность основных и уточных нитей, а также величина отношения линейной плотности основных нитей к линейной плотности уточных нитей.
Исследованиями, связанными с изучением влияния структуры ткани на ее воздухопроницаемость, занимается большой круг исследователей, однако до настоящего времени установить безразмерный параметр, характеризующий структуру ткани по воздухопроницаемости, и получить зависимость воздухопроницаемости ткани от этого параметра не удалось из-за объективной сложности задачи.
Известные безразмерные параметры, такие как коэффициент общего заполнения εтк= εо+ εу- εо εу (Розанова Ф.М и др. Строение и проектирование тканей) и коэффициент общего наполнения ткани:
HобщR + T × R + t
(Корицкий К. И, Инженерное проектирование текстильных материалов. М. Легкая индустрия, 1971, с.288) не учитывают влияния крутки и филаментности нитей на воздухопроницаемость, а поэтому не могут быть взяты в качестве параметра характеризующего структуру ткани по воздухопроницаемости. Кроме того, εтк не учитывает переплетение ткани, а поэтому вообще не может рассматриваться в качестве безразмерного параметра, характеризующего ткань по воздухопроницаемости.
В результате испытаний удалось получить безразмерный параметр Нпробщ, характеризующий структуру ткани по воздухопроницаемости, и выявить зависимость между Нпробщ и воздухопроницаемостью ткани (фиг.1 и 2), а также зависимость воздухопроницаемости ткани от безразмерного параметра То/Ту для Нпробщ=Const (фиг.3).
В результате экспериментальных испытаний установлено, что воздухопроницаемость каландрированной ткани, выполненной с приведенным коэффициентом общего наполнения Hпробщ равным не менее 3,5 и То/Ту ≥1,2 не превышает 50 дм3/м2˙с, а при Нпробщ менее 3,5 создать ткань с воздухопроницаемостью не более 50 дм3/м2˙с не представляется возможным (фиг.4). В результате испытаний установлено также, что при сохранении воздухопроницаемости (W≅50 дм3/м2˙с) плотность нитей по утку может быть существенно снижена.
Изобретение поясняется чертежом (фиг. 5), где представлена структура ткани. Ткань, выполненная в соответствии с изобретением, выработана в основе 1 и утке 2 из комплексных синтетических нитей, например полотняным переплетением, с приведенным коэффициентом общего наполнения, определяемого по формуле (1), равным не менее 3,5 и величиной отношения То/Ту ≥ 1,2
Примером конкретного использования изобретения является опытная ткань, выработанная в основе и утке из полиамидных комплексных нитей, полотняным переплетением со следующими структурными параметрами:
То= 29,4 текс То=15,6 текс То= 23,5 текс Ту= 5,0 текс Ту= 3,3 текс Ту= 11,0 текс Ру=32 н/см-1 Ру= 36 см-1 Ру= 25 см-1 Нпробщ=6,3 Нпробщ=7,4 Нпробщ= 5,22
Воздухопроницаемость тканей после каландрирования менее 50 дм3/м2˙с. Плотность нитей по утку Ру<52 см-1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1992 |
|
RU2016931C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1993 |
|
RU2057215C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1992 |
|
RU2016932C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1993 |
|
RU2051224C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1993 |
|
RU2061124C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНОСЛОЙНЫХ ТОНКОСУКОННЫХ ТКАНЕЙ | 1991 |
|
RU2077620C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1993 |
|
RU2084567C1 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ | 2012 |
|
RU2497985C1 |
СЕТКА ТКАНАЯ ФИЛЬТРОВАЯ | 1999 |
|
RU2162760C1 |
Термостойкая ткань | 2023 |
|
RU2814925C1 |
Использование: в конструкциях куполов парашютов с аэродинамическим качеством, а также для изготовления товаров народного потребления. Цель изобретения снижение плотности нитей по утку в ткани при сохранении ее воздухопроницаемости. Сущность изобретения: получен безразмерный параметр H
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ, выполненная каландированной и содержащая в основе и утке синтетические комплексные нити, отличающаяся тем, что основа и уток выполнены из нитей различной линейной плотности, причем отношение линейной плотности основных нитей к линейной плотности уточных нитей составляет не менее 1,2, а приведенный коэффициент общего наполнения ткани равен не менее 3,5 и находится в следующей зависимости с параметрами ткани:
где H
Po плотность нитей по основе, 1/см;
Pу плотность нитей по утку, 1/см;
Tо линейная плотность комплексной основной нити, текс;
Tу линейная плотность комплексной уточной нити, текс;
Kо крутка комплексной основной нити, круч/м;
Kу крутка комплексной уточной нити, круч/м (при использовании некрученой нити, как основной, так и уточной, Kо и Kу принимать соответственно равным 15);
Tэо=Tо/fо линейная плотность элементарной нити в основной нити, текс;
Tэу=Tу/fу линейная плотность элементарной нити в уточной нити, текс;
fо количество филоментарных нитей в комплексной основной нити;
fу количество филаментарных нитей в комплексной уточной нити;
Rо раппорт переплетения по основе;
Rу раппорт переплетения по утку;
tо число основных перекрытий в раппорте по основе;
tу число уточных перекрытий в раппорте по утку;
γ удельный вес волокна, г/см3;
r объемная плотность волокна, г/см3.
Ткань капроновая, каландрированная арт.56005 КП ТУ 17 РСФСР 62-5365-80. |
Авторы
Даты
1995-08-20—Публикация
1993-01-27—Подача