Изобретение относится к парашютной технике и предназначено для использования в конструкциях куполов парашютов с аэродинамическим качеством. Изобретение также может быть использовано в области изготовления товаров народного потребления.
В настоящее время для изготовления куполов парашютов с аэродинамическим качеством применяются воздухонепроницаемые и малопроницаемые ткани. Лучшей отечественной малопроницаемой тканью является ткань капроновая каландрированная с воздухопроницаемостью не более 50 дм3/м2с при перепаде давления Δp = 5 мм вод.ст. и массой не более 68 г/м2 [1]. В качестве воздухонепроницаемой ткани используется ткань капроновая с пленочным покрытием с массой не менее 79 г/м2 [2].
Основным недостатком первой ткани является большая воздухопроницаемость, а второй ткани - низкие эксплуатационные свойства, не позволяющие осуществлять эксплуатацию парашютных систем ниже минус 10оС из-за смерзания купола парашюта.
Прототипом изобретения является ткань капроновая каландрированная, выполненная в основе и утке из полиамидных комплексных нитей линейной плотности 4 текс с круткой по основе 200 ±20 круч/м и утку 20-40 круч/м полотняным переплетением, имеющая массу не более 36,5 г/м2 и воздухопроницаемость 250-600 дм3/м2с при перепаде давления Δp = 5 мм вод. ст. [3].
В качестве недостатка этой ткани следует отметить ее высокую воздухопроницаемость.
Целью изобретения является получение ткани с воздухопроницаемостью не более 20 дм3/м2с.
Это достигается тем, что приведенный коэффициент общего наполнения равен не менее 8,0 и находится в следующей зависимости с параметрами ткани:
H
× Rу + tо, (1) где H
Pо- плотность нитей на основе/ см-1;
Pу- плотность нитей по утку/ см-1;
Tо- линейная плотность комплексной основной нити/ текс;
Tу- линейная плотность комплексной уточной нити/ текс;
Tэо=Tо/fо- линейная плотность элементарной нити в основной нити/ текс;
Tэу=Tу/fу- линейная плотность элементарной нити в уточной нити/ текс;
fо-количество филаментарных нитей в комплексной основной нити;
fу-количество филаментарных нитей в комплексной уточной нити;
Rо- раппорт переплетения по основе;
Rу- раппорт переплетения по утку;
to - число основных перекрытий в раппорте по основе;
tу - число уточных перекрытий в раппорте по утку;
γ - удельный вес волокна, г/см3;
ρ - объемная плотность волокна, г/см3.
Как показывают результаты лабораторных испытаний, воздухопроницаемость ткани существенным образом зависит от многих параметров. Наиболее важными параметрами, оказывающими существенное влияние на воздухопроницаемость ткани, выработанной из комплексных нитей, являются
плотность нитей по основе и утку;
переплетение;
крутка основных и уточных нитей;
филаментность основных и уточных нитей;
линейная плотность основных и уточных нитей.
Исследованиями, связанными с изучением воздухопроницаемости тканей от их структуры, занимается достаточно большой круг исследователей, однако до настоящего времени установить безразмерный параметр, характеризующий структуру ткани по воздухопроницаемости, и получить зависимость воздухопроницаемости от этого параметра не удалось из-за объективной сложности задачи.
Известные безразмерные параметры, такие как коэффициент общего заполнения εтк = εo + εy - εo ˙ εy (Розанова Ф.М. и др. Строение и проектирование тканей) и коэффициент общего наполнения ткани
Hобщ= Ro+ tу ×
× Rу + to (Корицкий К.И. Инженерное проектирование текстильных материалов. М.: Легкая индустрия, 1971, с. 288) не учитывают влияние крутки и филаментности нитей на воздухопроницаемость, а поэтому не могут быть взяты в качестве параметра, характеризующего структуру ткани по воздухопроницаемости. Кроме того, εтк не учитывает переплетение ткани, а поэтому вообще не может рассматриваться в качестве безразмерного параметра, характеризующего ткань по воздухопроницаемости.
На фиг. 1 показана кривая зависимости W = f(Hобщпр); на фиг. 2 - зависимость W = f(Hобщ); на фиг. 3 - графическая зависимость воздухопроницаемости (W) каландрированной технической ткани от приведенного коэффициента общего наполнения (Нобщ.пр).
В результате экспериментальных исследований удалось получить безразмерный параметр Нобщ.пр, характеризующий структуру ткани по воздухопроницаемости, и выявить зависимость между Нобщпр и воздухопроницаемостью ткани (фиг. 1, 2).
В результате экспериментальных исследований (фиг. 3), установлено, что воздухопроницаемость каландрированной ткани, выполненной с приведенным коэффициентом общего наполнения Нобщпр, равным не менее 8,0, не превышает 20 дм3/м2с, а при Нобщпр, равном менее 8,0, создать ткань с воздухопроницаемостью до 20 дм3/м2с не представляется возможным.
Ткань, выполненная в соответствии с изобретением, выработана в основе и утке из комплексных полиамидных нитей, например, полотняным переплетением с приведенным коэффициентом общего наполнения, определяемым по формуле (1), равным не менее 8,0.
Примером конкретного использования изобретения являются опытные каландрированные ткани, выработанные в основе и утке из полиамидных комплексных нитей полотняным переплетением со следующими структурными параметрами: а) То = 4 текс
Ту = 4 текс
Ко = 100 ±10 круч/м
Ку = 20-40 круч/м
Нобщпр = 12,1 б) То = 5 текс
Ту = 4 текс
Ко = 200 ±20 круч/м
Ку = 20-40 круч/м
Нобщпр = 10,2
Воздухопроницаемость тканей после каландрирования менее 20 дм3/м2с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1993 |
|
RU2041988C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1993 |
|
RU2057215C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1993 |
|
RU2061124C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1992 |
|
RU2016932C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1993 |
|
RU2051224C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1993 |
|
RU2084567C1 |
СЕТКА ТКАНАЯ ФИЛЬТРОВАЯ | 1999 |
|
RU2162760C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТКАНЕЙ КРЕПОВЫХ ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ С ОДИНАКОВЫМИ РАППОРТАМИ | 2011 |
|
RU2478148C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНОСЛОЙНЫХ ТОНКОСУКОННЫХ ТКАНЕЙ | 1991 |
|
RU2077620C1 |
Термостойкая ткань | 2023 |
|
RU2814925C1 |
Использование: изобретение относится к парашютной технике и предназначено для использования в конструкциях куполов парашютов с аэродинамическим качеством и в области изготовления товаров народного потребления. Сущность изобретения: ткань выполнена каландрированной из полиамидных комплексных основных и уточных нитей. В результате экспериментальных исследований удалось получить безразмерный параметр H
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ, выполненная каландрированной из полиамидных комплексных основных и уточных нитей, отличающаяся тем, что приведенный коэффициент общего наполнения ткани Hобщпp ≥ 0,8 и определяется по следующей зависимости:
H
× Rу + tо
где Pо - плотность нитей по основе, см-1;
Pу - плотность нитей по утку, см-1;
Tо - линейная плотность комплексной основной нити, текс;
Tу - линейная плотность комплексной уточной нити, текс;
Kо - крутка комплексной основной нити, круч/м; для К=0 принимать К=15 круч/м;
Kу - крутка комплексной уточной нити, круч/м; для K = 0 принимать K = 15 круч/м;
Tэ.о = Tо/fо - линейная плотность элементарной нити в основной нити, текс;
Tэ.у = Tу/fу - линейная плотность элементарной нити в уточной нити, текс;
fо - количество филаментарных нитей в комплексной основной нити;
fу - количество филаментарных нитей в комплексной уточной нити;
Rо - раппорт переплетения по основе;
Rу - раппорт переплетения по утку;
tо - число основных перекрытий в раппорте по основе;
tу - число уточных перекрытий в раппорте по утку;
γ - плотность волокна, г/см3;
ρ - объемная плотность волокна, г/см3.
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Барабан для непрерывной обсыпки и дражировки сахарных изделий | 1937 |
|
SU56307A1 |
Авторы
Даты
1994-07-30—Публикация
1992-01-21—Подача