Изобретение относится к парашютной технике и предназначено для использования в конструкциях парашютных систем различного назначения, а также может быть использовано для изготовления товаров народного потребления.
В настоящее время для изготовления куполов спасательных парашютов используется ткань техническая капроновая каркасная с воздухопроницаемостью 300-740 дм3/м2с при перепаде давления ΔP 5 мм вод. ст. и массой не более 38 г/м2. Ткань содержит основные и уточные матированные комплексные нити линейной плотности 3,3 текс и имеет плотность по основе и утку соответственно Ро 45±1 и Ру 42±1 н/см. Ткань имеет полотняное переплетение [1] Для обеспечения заданной воздухопроницаемости ткань каландрируется.
Прототипом изобретения является ткань с воздухопроницаемостью не более 50 дм3/м2с и массой не более 68 г/м2. Ткань, выполненная каландрированной, содержит в основе и утке нематированные капроновые комплексные нити линейной плотности 5 текс, плотность ткани по основе и утку составляет соответственно 57 и 53 н/см, переплетение нитей саржевое, крутка нитей равна 20±20 кр/м/ [2] Основным недостатком этой ткани по сравнению с тканью [1] является большая масса и малая воздухопроницаемость.
Целью настоящего изобретения является создание ткани массой не более 38 г/м2 с воздухопроницаемостью 300-740 дм3/м2с, обладающей повышенной стойкостью к факторам светопогоды при одновременном снижении стоимости ткани и сохранении стабильности структуры ткани.
Указанная цель достигается за счет того, что ткань, выполненная каландрированной и содержащая полиамидные комплексные основные и уточные нити линейной плотности 5 текс, имеет плотность ткани по основе и утку соответственно 30-46 и 25-45 н/см, при этом крутка уточных нитей находится в пределах 1-350 кр/м.
Как показывают результаты испытаний, воздухопроницаемость, масса и другие физико-механические показатели, а также стабильность структуры ткани существенным образом зависят от ее структуры, определяемой плотностью нитей основы и утка, линейной плотностью нитей, переплетением и другими параметрами.
Воздухопроницаемость ткани, как показали испытания, увеличивается с уменьшением плотности нитей. С другой стороны, с уменьшением плотности вероятность появления раздвижек в ткани увеличивается. Для повышения стабильности структуры ткани, как показывают испытания, необходимо переходить на более плотное переплетение (например, полотняное переплетение). Изменение переплетения приводит к изменению воздухопроницаемости и массы ткани при прочих неизменных параметрах.
В результате экспериментальных испытаний установлено, что ткань, выполненная каландрированной и содержащая полиамидные комплексные основные и уточные нити линейной плотности 5 текс, имеющая плотность по основе и утку соответственно 30-46 и 25-45 н/см и крутку уточных нитей в пределах 1-350 кр/м, имеет массу не более 38 г/м2 и воздухопроницаемость в пределах 300-740 дм3/м2с при перепаде давления Δ Р 5 мм вод.ст.
Установлено, что при снижении плотности основных и уточных нитей ниже установленного нижнего предела, воздухопроницаемость ткани будет существенно выше 740 дм3/м2с, а структура ткани будет нестабильной, что недопустимо. При увеличении плотности нитей выше установленного верхнего предела воздухопроницаемость ткани будет ниже 300 дм3/м2с, а масса более 38 г/м2, что также недопустимо. Увеличение крутки уточных нитей более 350 кр/м приводит к увеличению воздухопроницаемости ткани сверх допустимого предела 740 дм3/м2с.
На чертеже представлена одна из возможных структур ткани.
Техническая ткань, выполненная в соответствии с изобретением, выполнена каландрированной, содержит основные 1 и уточные 2 полиамидные комплексные нити линейной плотности 5 текс и имеет плотность ткани по основе и утку соответственно 30-46 и 25-45 н/см, при этом крутка уточных нитей находится в пределах 1-350 кр/м и выполнена, например, полотняным переплетением.
Примером конкретного использования изобретения является опытная ткань, выполненная каландрированной и содержащая полиамидные комплексные основные и уточные нити линейной плотности 5 текс, со следующими параметрами: Po 39±1 н/см, Ру 28±1 н/см, Ку 200±20 кр/м. Полотно. Воздухопроницаемость ткани 300-740 дм3/м2с. Масса ткани не более 38 г/м2. Структура стабильна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1993 |
|
RU2051224C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1992 |
|
RU2016931C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1993 |
|
RU2084567C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1993 |
|
RU2057215C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1993 |
|
RU2041988C1 |
Термостойкая ткань | 2023 |
|
RU2814925C1 |
ТКАНЬ ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ | 2006 |
|
RU2360046C2 |
Фильтровальная ткань | 2021 |
|
RU2758331C1 |
Равноплотная ткань, способ её изготовления, композиционный материал и баллистический защитный пакет | 2018 |
|
RU2680129C1 |
Текстильный материал для фильтрации горячих технологических газов и промышленного воздуха | 2021 |
|
RU2760532C1 |
Использование: в парашютной технике, в конструкциях парашютных систем и для изготовления товаров народного потребления. Сущность изобретения: каландрированная ткань вырабатывается в основе и утке из нематированных полиамидных комплексных нитей линейной плотности 5 текс. Плотность ткани по основе и утку равна соответственно 30 - 46 и 25 - 45 нитей/см. Крутка уточных нитей находится в диапазоне 1 - 350 кр/м. Масса ткани не более 38 г/м2. Воздухопроницаемость 300 - 740 дм3/ м2. 1 ил.
Техническая ткань, выполненная каландрированной и содержащая полиамидные комплексные основные и уточные нити линейной плотности 5 текс, отличающаяся тем, что плотность ткани по основе и утку составляет соответственно 30 46 н/см и 25 45 н/см, при этом крутка уточных нитей находится в пределах 1 - 350 кр/м.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Даты
1996-05-27—Публикация
1993-12-29—Подача