РАСТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ Российский патент 1995 года по МПК F16L21/08 

Описание патента на изобретение RU2042075C1

Изобретение относится к устройствам для соединения труб из металла, пластмасс и стеклопластиков преимущественно для трубопроводов в коррозионно-стойком исполнении.

Известно соединение труб с применением клея, в котором гладкий конец одной трубы вводится в раструб другой, а сопряжение осуществляется по коническим поверхностям, при этом герметичность и прочность соединения обеспечивается за счет клеевого слоя.

Недостатком известного соединения является недостаточная надежность при длительном воздействии продольных растягивающих сил и транспортируемой среды на клеевой слой из-за ослабления адгезионной прочности клея к субстрату в результате диффузии среды в полимер.

Кроме того, при монтаже клеевых соединений труб с конически сопрягающимися поверхностями необходимо стяжное устройство для создания давления в клеевом слое и фиксирования труб в соединении в процессе твердения клея до достижения им необходимой прочности, что снижает производительность труда при монтаже трубопровода.

Наиболее близким к изобретению (прототипом) является устройство для соединения труб в раструб, содержащее трубы с гладким и раструбным концами, стопорное кольцо и поджимной элемент в виде накидной гайки. Герметичность обеспечивается в результате контакта торца гладкого конца трубы с выступом на глубине раструба. Гладкий конец трубы вводится с усилием в раструб и фиксируется в нем при помощи стопорного кольца, которое накидной гайкой поджимается к раструбу, при этом стопорное кольцо с одной стороны внешней конической поверхностью сопрягается с ответной конической поверхностью на входной части раструба, а с другой стороны внешней конической поверхностью взаимодействует с внутренней конической поверхностью накидной гайки. В результате осевого сжатия по коническим поверхностям стопорное кольцо радиально деформируется, при этом кольцевые выступы, выполненные на внутренней поверхности стопорного кольца, со стороны торца, входящего в раструб, врезаются в наружную поверхность гладкого конца трубы и фиксируют гладкий конец трубы относительно раструба. Кроме того, гладкий конец трубы также фиксируется другим торцом стопорного кольца в результате радиальной деформации участка стопорного кольца, на котором выполнены прорези, при взаимодействии внешней конической поверхности этого участка с внутренней конической поверхностью накидной гайки.

Недостатком известного устройства для соединения труб являются его сложность и недостаточная надежность при действии внутреннего давления и продольных сил.

Стопорное кольцо имеет сложную для изготовления конфигурацию, что усложняет конструкцию соединения. Учитывая допуски на наружные диаметры труб, стопорное кольцо должно надеваться на гладкий конец трубы с зазором, следовательно, для фиксации гладкого конца трубы при наворачивании накидной гайки необходимо, чтобы кольцо пластически деформировалось не только в области кольцевых выступов, выполненных на внутренней поверхности, но и по всему сечению.

Для обеспечения герметичности в известном устройстве гладкий конец трубы вводится в раструб с усилием, обеспечивающим пластическое деформирование труб по контактирующим поверхностям, однако стопорное кольцо зажимает гладкий конец трубы при навинчивании накидной гайки лишь после того, как стопорное кольцо пластически деформируется в радиальном направлении, а для этого требуются большие усилия, которые, как уже отмечалось, трудно обеспечить при помощи накидной гайки, особенно при больших диаметрах труб.

Целью изобретения является упрощение соединения и повышение его надежности при действии внутреннего давления и продольных сил.

Технический результат достигается тем, что в раструбном соединении труб, содержащем сопрягающиеся гладкий и раструбный с входной конической частью концы труб, накидной фланец с внутренней конической поверхностью, установленный на гладком конце, и стопорный элемент с продольными прорезями на одном конце и кольцевыми выступами на внутренней поверхности с другой, сопрягающиеся поверхности труб за входной конической частью раструба выполнены коническими с клеевой прослойкой между ними, а стопорное кольцо наружной поверхностью со стороны конца с прорезями контактирует с входной конической частью раструба, при этом стопорное кольцо выполнено разрезным.

Отличием предлагаемого соединения от прототипа является то, что сопрягающиеся поверхности труб за входной конической частью раструба выполнены коническими с клеевой прослойкой между ними, а стопорное кольцо наружной поверхностью со стороны конца с прорезями контактирует с входной конической частью раструба, при этом стопорное кольцо выполнено разрезным.

Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна".

Сравнение заявляемого устройства не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить признаков, отличающих заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".

Сущность изобретения поясняется чертежом, где показан продольный разрез заявляемого раструбного соединения.

Соединение труб состоит из раструба 1 и гладкого конца 2 труб, разрезного стопорного кольца 3, накидного фланца 4, стяжных болтов 5 с гайками и клеевого слоя 6.

При сборке конические поверхности 7 и 8 разрезного стопорного кольца 3 сопрягаются с ответными коническими поверхностями на входной части раструба 1 и накидного фланца 4.

Соединение монтируется в следующей последовательности. На гладкий конец 2 трубы надевается накидной фланец 4 и разрезное стопорное кольцо 3. На предварительно подготовленные конические сопрягаемые поверхности гладкого конца трубы и раструба наносится клеевой слой 6, затем гладкий конец 2 трубы вводится в раструб 1 до упора. Разрезное стопорное кольцо вводится в пространство, образованное внутренней конической поверхностью на входной части раструба и наружной поверхностью гладкого конца 2 трубы, и поджимается накидным фланцем 4.

При навинчивании гаек на болты 5 накидной фланец 4 поджимает разрезное стопорное кольцо 3, которое, взаимодействуя внешними коническими поверхностями 7 и 8 с ответными внутренними коническими поверхностями на входной части раструба и накидного фланца, радиально деформируется, при этом кольцевые выступы на внутренней поверхности разрезного стопорного кольца врезаются во внешнюю поверхность гладкого конца трубы.

При дальнейшей стяжке болтов разрезное стопорное кольцо взаимодействует с конической поверхностью на входной части раструба, входит в нее и вводит с натягом в раструб гладкий конец трубы.

Выполнение стопорного кольца с продольными прорезями со стороны торца, которым оно упирается в коническую поверхность на входной части раструба, позволяет существенно уменьшить радиальную жесткость данного участка стопорного кольца, а выполнение стопорного кольца разрезным также повышает его радиальную податливость, что позволяет при малых осевых усилиях на болты деформировать стопорное кольцо и захватить гладкий конец трубы при помощи кольцевых выступов, врезающихся в ее наружную поверхность.

Таким образом, большая часть прикладываемого осевого усилия, создаваемого болтами, используется на введение гладкого конца трубы в раструб с натягом и его фиксирование от продольных сил относительно раструба стопорным кольцом, что позволяет повысить надежность соединения при действии внутреннего давления и продольных сил.

Похожие патенты RU2042075C1

название год авторы номер документа
ТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ 1997
  • Баландин Л.Н.
  • Брижан А.И.
  • Грехов А.И.
  • Лефлер М.Н.
  • Марченко Л.Г.
  • Поповцев Ю.А.
  • Порох И.Ф.
  • Тетюева Т.В.
  • Прохоров Н.Н.
  • Галиченко Е.Н.
  • Медведев А.П.
RU2112176C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ 1990
  • Газизов Х.В.
  • Шувалов В.Ю.
  • Ямалиев В.У.
RU2027097C1
Гибкий трубопровод 2019
  • Языков Андрей Юрьевич
RU2735019C1
КОМПЕНСАТОР ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА, СТОПОР КОМПЕНСАТОРА И СПОСОБ МОНТАЖА КОМПЕНСАТОРА 2007
  • Бабаев Евгений Владимирович
  • Бунин Сергей Владимирович
  • Шилов Александр Михайлович
RU2320916C1
Линейный элемент сборно-разборного трубопровода 2017
  • Кремлев Алексей Николаевич
  • Горожанцев Владимир Владимирович
RU2661202C1
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ С ТРУБОЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И ЭЛЕМЕНТ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ ДЛЯ НЕГО 2012
  • Мельников Павел Эдуардович
RU2483238C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ 2008
  • Беккевольд Кнут Ховард
RU2499939C2
Способ соединения труб 1986
  • Загорский Валерий Куприянович
  • Газизов Хатим Валеевич
  • Калимуллин Альберт Ахметович
  • Сыртланов Ампир Шайбакович
SU1679124A1
БЛОКИРУЕМЫЙ СТЫК МЕЖДУ ГЛАДКИМ КОНЦОМ ОДНОГО ТРУБОПРОВОДА И КОНЦОМ ДРУГОГО ТРУБОПРОВОДА, ОСНАЩЕННЫМ РАСТРУБОМ 1996
  • Ален Персебуа
  • Жан-Пьер Витель
  • Андре Реми
RU2119112C1
Раструбный стержень для изложницы центробежной машины 1978
  • Тихомиров Александр Андреевич
  • Кургускин Александр Сергеевич
SU768545A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 042 075 C1

Реферат патента 1995 года РАСТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ

Использование: в устройствах для соединения труб. Сущность изобретения: сопрягающиеся поверхности труб выполнены коническими с клеевой прослойкой, стопорное кольцо контактирует с входной конической частью раструба и выполнено разрезным. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 042 075 C1

1. РАСТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ, содержащее сопрягающиеся гладкий и раструбный с входной конической частью концы труб, накидной фланец с внутренней конической поверхностью, установленный на гладком конце, и стопорный элемент с продольными прорезями на одном конце и кольцевыми выступами на внутренней поверхности на другом, отличающееся тем, что сопрягающиеся поверхности труб за входной конической частью раструба выполнены коническими с клеевой прослойкой между ними, а стопорное кольцо своей наружной поверхностью со стороны конца с прорезями контактирует с входной частью раструба. 2. Соединение по п.1, отличающееся тем, что стопорное кольцо выполнено разрезным.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2042075C1

Патент США N 3707302, кл
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

RU 2 042 075 C1

Авторы

Газизов Х.В.

Хлесткина В.Л.

Калимуллин А.А.

Даты

1995-08-20Публикация

1989-12-05Подача