Изобретение относится к машиностроению, в частности к электромагнитным перфораторам и молоткам и может быть использовано при выполнении строительных и монтажных работ, например, для бурения отверстий, пробивки борозд и ниш.
Известен электромагнитный ударный инструмент [1] содержащий корпус с выполненными в нем окнами для прохода воздуха в котором установлены ударный механизм, представляющий собой магнитопровод, установленные в каркасах катушки прямого и обратного хода, буфер, боек, предназначенный для взаимодействия со шпинделем, а также электродвигатель с вентилятором. Однако, данному инструменту присущ ряд существенных недостатков. Во-первых, рабочий инструмент в данном техническом решении совершает только возвратно-поступательные перемещения. Во-вторых, система охлаждения магнитопровода и катушек прямого и обратного хода в данном электромагнитном инструменте малоэффективна, что приводит к перегреву инструмента при длительной его работе. В данном электромагнитном инструменте направление и скорость потока охлаждающего магнитопровод и катушки воздуха в направлении от выполненных в корпусе окон к вентилятору не обеспечивает равномерного омывания всех поверхностей магнитопровода и каркасов катушек, а конструктивное выполнение каркасов не обеспечивает эффективного охлаждения самих катушек, уложенных в соответствующих каркасах. Кроме того, расположение окон для прохода воздуха на торцевой поверхности корпуса, обращенной в сторону обрабатываемой поверхности, может привести к попаданию внутрь корпуса отходов обработки, что приведет к поломке электромагнитного инструмента.
Известен перфоратор электромагнитный ИЭ-4709 [2] содержащий корпус с выполненными в нем окнами для прохода воздуха и продольным экраном, расположенным между электродвигателем с вентилятором и ударным механизмом представляющим собой магнитопровод, выполненный в виде пакетов пластин из листовой электротехнической стали, катушки прямого и обратного хода с выводными концами, установленные в соответствующих каркасах, буфер и боек, редуктор и шпиндель с механизмом крепления рабочего инструмента. В данном электромагнитном инструменте рабочий инструмент в процессе работы совершает как возвратно-поступательные перемещения, так и движение вращения. Данное техническое решение принимается в качестве прототипа. Однако, и прототипу присущи существенные недостатки, касающиеся системы охлаждения магнитопровода и катушек прямого и обратного хода. В известном электромагнитном инструменте окна для прохода воздуха выполнены на боковой поверхности корпуса, что приводит к тому, что направление и скорость потока воздуха в направлении от окон к вентилятору не обеспечивает равномерного смывания всех поверхностей магнитопровода и каркасов катушек. Конструктивное выполнение самих каркасов катушек тоже не обеспечивает эффективного охлаждения витков катушек, уложенных в соответствующих каркасах.
Цель изобретения повышение производительности и надежности электромагнитного инструмента работы за счет эффективного охлаждения магнитопровода и катушек прямого и обратного хода.
Цель достигается тем, что электромагнитный ударный инструмент снабжен двумя поперечными экранами, расположенными по обе стороны от магнитопровода и жестко связанными с ним, на каркасах катушек прямого и обратного хода выполнена, по крайней мере, пара диаметрально расположенных радиальных выступов, предназначенных для разделения катушек на секции и образования между секциями каналов для прохода воздуха, при этом каждая пара радиальных выступов установлена в одной плоскости между соседними пакетами пластин магнитопровода против окон стенки корпуса, расположенной в стороне, противоположной электродвигателю с вентилятором, причем выводные концы катушек закреплены на одном из поперечных экранов.
На фиг. 1 показан общий вид электромагнитного ударного инструмента; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.1.
Электромагнитный ударный инструмент содержит корпус 1, в котором выполнены окна 2, предназначенные для прохода воздуха, продольный экран 3, два поперечных экрана 4 и 5, электродвигатель 6 на одном конце ротора которого закреплен вентилятор 7, а на другом нарезаны зубья, входящие в зацепление с одной из шестерен редуктора 8, обеспечивающего передачу вращения от двигателя 6 на шпиндель 9, ударный механизм, блок питания 10 и выключатель 11. Ударный механизм представляет собой магнитопровод 12, выполненный в виде пакетов пластин из электротехнической стали, катушки прямого 13 и обратного 14 хода с выводными концами 15, буфер 16 и боек 17. Катушки прямого 13 и обратного 14 хода установлены в каркасах 18. Выводные концы 15 катушек 13 и 14 соединены с блоком питания 10 ударного инструмента. На каркасах 18 катушек 13 и 14 выполнена, по крайней мере, одна пара диаметрально расположенных радиальных выступов 19, разделяющих витки катушек 13 и 14 на несколько секций. При этом между секциями образуются каналы 20 для прохода воздуха. В каждой катушке 13 или 14 витки секций соединены между собой последовательно. Все пары выступов 19 в катушках 13 и 14 расположены в одной плоскости и устанавливаются между соседними пакетами пластин магнитопровода 12 против окон 2. Окна 2 расположены на противоположной от продольного экрана 3 стенке корпуса 1. Окна расположены на этой стенке вдоль магнитопровода 12. Поперечные экраны 4 и 5 выполняются из электрического материала, устанавливаются по разные стороны от магнитопровода 12 и жестко крепятся на нем. Выводные концы 15 катушек 13 и 14 закреплены на поперечном экране 5. Поперечные экраны 4 и 5 и продольный экран 3 образуют вокруг магнитопровода 12 и катушек 13 и 14 ограниченный объем, ограничивающий распространение потока воздуха внутри корпуса 1. Экраны 3, 4 и 5 направляют поток воздуха от окон 2 к вентилятору 7, концентрируя его вокруг охлаждаемых элементов электромагнитного инструмента. Выполнение окон 2 в верхней части корпуса 1 против продольного экрана 3, во-первых, обеспечивает прохождение потока воздуха по кратчайшему пути от окон 2 до магнитопровода 12 и катушек 13 и 14, во-вторых, обеспечивает высокую скорость этого потока, так как на всем протяжении пути от окон 2 до поперечного экрана 3 воздушный поток не изменяет направления своего движения. Выполнение окон 2 в корпусе 1 вдоль магнитопровода 12 обеспечивает равномерное охлаждение магнитопровода 12 и катушек 13 и 14 на всем их протяжении. Взаимное расположение окон 2, пакетов пластин магнитопровода 12 и радиальных выступов 19 обеспечивает беспрепятственное с максимально возможной скоростью прохождение воздушного потока между секциями катушек 3 и 14 по каналам 20. Наибольшая скорость потока воздуха достигается в случае, когда пары радиальных выступов 19 катушек 13 и 14 расположены в плоскости, проходящей через ось симметрии окон 2 (фиг.2). В этом случае воздушный поток наиболее равномерно омывает катушки 13 и 14.
Электромагнитный ударный инструмент работает следующим образом.
При нажатии на выключатель 11 шпиндель 9 с рабочим инструментом получает вращение от электродвигателя 6 через редуктор 8 и колебательное движение под воздействие бойка 17. Боек 17 совершает возвратно-поступательное перемещение под воздействием магнитного поля катушек прямого 13 и обратного 14 хода. Под воздействием вентилятора 7 внутри корпуса 1 создается разрежение. Воздух через окна 2 поступает внутрь корпуса 1, где по каналам 20 проходит между секциями катушек 13 и 14, охлаждая их. Поток воздуха, кроме того, охлаждает и магнитопровод 12, охватывая пакеты его пластин. Затем поток уже нагретого воздуха перемещается вдоль продольного экрана 3 по направлению к вентилятору 7 и удаляется из корпуса 1 через выпускные окна. Экран 5 кроме того что ограничивает распространение потока воздуха в корпусе 1, обеспечивает и крепление выводных концов 15 катушек 13 и 14.
Конструктивное выполнение данного электромагнитного инструмента обеспечивает эффективное охлаждение магнитопровода 12 и катушек прямого 13 и обратного 14 хода, что обеспечивает надежность работы данным электромагнитным инструментом и повышает производительность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ МАШИНА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1992 |
|
RU2008194C1 |
Электропривод ударного действия | 1987 |
|
SU1640809A1 |
Электропривод возвратно-поступательного движения | 1986 |
|
SU1337983A1 |
Электромагнитный молоток | 1983 |
|
SU1127762A1 |
РУЧНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПЕРФОРАТОР | 1992 |
|
RU2019692C1 |
РУЧНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПЕРФОРАТОР | 1992 |
|
RU2057634C1 |
Электромагнитная машина ударного действия | 1985 |
|
SU1261785A1 |
Электромагнитный молоток | 1981 |
|
SU988541A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА ПЕРФОРАТОРА | 1992 |
|
RU2026980C1 |
Устройство для определения предударной скорости бойка | 1984 |
|
SU1262387A1 |
Использование: конструкция ударного инструмента обеспечивает его надежную работу при проведении строительных и монтажных работ за счет эффективного охлаждения магнитопровода и катушек прямого и обратного хода ударного механизма. Сущность изобретения: ударный инструмент содержит корпус 1 с окнами для прохода воздуха 2, продольный экран 3, поперечные экраны 4 и 5, электродвигатель 6 с вентилятором 7, редуктор 9 и ударный механизм. Ударный механизм содержит магнитопровод 12, катушки прямого 13 и обратного 14 хода, установленные в каркасах 18, буфер 16 и боек 17. В каркасах 18 выполнены радиальные выступы 19, разделяющие катушки 13 и 14 на секции и образующие между секциями каналы 20 для прохода воздуха. В процессе работы ударного инструмента под воздействием вентилятора 7 воздух через окна 2 попадает в ограниченный экранами 3, 4 и 5 объем, где огибая пакеты пластин магнитопровода и проходя по каналам 20 осуществляет охлаждение магнитопровода 12 и катушек 13 и 14. Затем нагретый воздух вентилятором 7 удаляется из корпуса 1. Окна 2, пакеты пластин магнитопровода 12 и радиальные выступы 19 катушек 13, 14 сориентированы между собой определенным образом, что обеспечивает эффективное охлаждение ударного инструмента. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ветеринарный эмбриотом | 1926 |
|
SU4709A1 |
Поршневой однокамерный водомер | 1924 |
|
SU930A1 |
Даугавпилсский завод "Электроинструмент", 1979. |
Авторы
Даты
1995-08-27—Публикация
1992-12-23—Подача