Изобретение относится к оборудованию для подъема жидкостей с больших глубин, а точнее к балансирам станков-качалок. Наиболее эффективно может быть использовано при глубинно-насосной откачке нефти из скважины.
Известен балансир станка-качалки с предусмотренным устройством для откидывания головки балансира станка, содержащий тело балансира, связанную с ним поворотную головку с канатной подвеской, а также канат с захватами и фрикционные зажимы, необходимые для откидывания головки (а.с. N 450902, кл. F 04 B 47/00, 1972).
Недостатком известной конструкции являются значительные затраты вспомогательного времени на откидывание поворотной головки, необходимые для закрепления каната с помощью захватов к дуге поворотной головки и канатной подвеске, а затем к талевому блоку.
Из известных балансиров станков-качалок наиболее близким по технической сущности является балансир станка-качалки, содержащий тело балансира со стопорным механизмом, ось, поворотную головку, связанную осью с телом балансира, канатную подвеску и оттягивающее устройство. Головка имеет дугу, оканчивающуюся сверху полуцилиндром, а стопорный механизм выполнен в виде цилиндрической стойки, с предохранительным козырьком, укрепленной косынкой. Оттягивающее устройство выполнено в виде крючка и предохранителя, к концу которого прикреплен связанный с воротком трос.
Недостатком известной конструкции балансира станка-качалки является значительные затраты времени на откидывание поворотной головки. Это связано с необходимостью проведения дополнительных операций на расхаживание и удаление одной из осей, связывающих головку с телом балансира, а также на оттягивание тянущего троса талевого устройства, связанного с канатной подвеской.
Технической задачей настоящего изобретения является сокращение затрат времени на откидывание поворотной головки.
Поставленная техническая задача достигается тем, что балансир станка-качалки, содержащий тело балансира со стопорным механизмом, ось, поворотную головку, связанную осью с телом балансира и канатную подвеску, согласно изобретению, снабжен упором, размещенным на поворотной головке и контактирующим с верхней поверхностью тела балансира, а стопорный механизм выполнен в виде поворотной оси, расположенной на головке не выше нижней поверхности тела балансира, рычага, жестко закрепленного на поворотной оси, и стопорной площадки с вырезом под торцовую поверхность рычага, выполненной на нижней поверхности тела балансира, при этом торцовая поверхность рычага выполнена с радиусом кривизны, центр которого совмещен с поворотной осью, а ось, связывающая тело балансира с поворотной головкой, расположена на головке в горизонтальной плоскости выше верхней поверхности тела балансира.
Такое конструктивное выполнение балансира станка-качалки позволит осуществлять откидывание поворотной головки с минимальными затратами времени без дополнительных стропальных приспособлений и грузоподъемных устройств.
Это достигается за счет осуществления поворота головки только под действием своего веса, вследствие изменения положения точек центра тяжести головки при размыкании контактирующих элементов стопорного механизма и упора с телом балансира.
На фиг.1 изображен балансир станка-качалки, нижнее положение поворотной головки, общий вид; на фиг.2 то же, верхнее положение поворотной головки; на фиг.3 то же, в откинутом положении головки.
Балансир станка-качалки содержит тело балансира 1 со стопорным механизмом, установленное шарнирно на стойке 2 и соединенное с кривошипно-шатунным механизмом 3, ось 4, связанную осью с телом балансира поворотную головку 5 с упором 6, контактирующим с верхней поверхностью А тела балансира, и канатную подвеску 7.
Стопорный механизм выполнен в виде поворотной оси 8, расположенной на головке 5 не ниже поверхности Б тела балансира, рычага 9, жестко закрепленного на поворотной оси 8, и стопорной площадки 10 с вырезом В под торцовую поверхность рычага, выполненной на нижней поверхности Б тела балансира.
Торцовая поверхность Г рычага 9 выполнена с радиусом кривизны, центр которого совмещен с поворотной осью 8. Ось 4, связывающая тело балансира с поворотной головкой, расположена в горизонтальной плоскости выше верхней поверхности А тела балансира.
Поворот оси 8 осуществляется поворотом ручки 11, жестко закрепленной на ней.
Балансир станка-качалки работает следующим образом.
Откидывание поворотной головки 5, например, для ремонтных работ в скважине, осуществляют при остановленном станке-качалке в нижнем положении головки. Поворотом ручки 11 и поворотной оси 8 обеспечивают размыкание сопряженных поверхностей рычага 9 и выреза В стопорной площадки 10.
Затем головку 5 поднимают в верхнее положение. При переходе через горизонтальную ось устройства размыкаются сопряженные поверхности упора 6 и верхней поверхности А тела балансира. Вследствие этого центр тяжести головки переводится из точки О1 в точку О2, занимающих разное положение относительно вертикальной оси, проходящей через ось 4 подвеска головки. Это обеспечивает поворот головки под действием своего веса.
Для возвращения головки 5 балансира в рабочее положение операции повторяются в обратном порядке при опускании головки в нижнее положение.
Предложенный балансир станка-качалки по сравнению с известными позволяет сократить затраты вспомогательного времени на откидывание головки, тем самым уменьшить время простоя глубинно-насосной установки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК-КАЧАЛКА (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2105196C1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОВКИ СТАНКА-КАЧАЛКИ | 2007 |
|
RU2324842C1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ СТАНОК-КАЧАЛКА | 1996 |
|
RU2135831C1 |
ДЛИННОХОДОВОЙ СТАНОК - КАЧАЛКА | 2014 |
|
RU2581256C2 |
ШТАНГОВРАЩАТЕЛЬ КОЛОННЫ НАСОСНЫХ ШТАНГ ГЛУБИННОНАСОСНОЙ УСТАНОВКИ | 1998 |
|
RU2155859C2 |
СТАНОК-КАЧАЛКА | 1995 |
|
RU2105197C1 |
ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫЙ ДАТЧИК СИЛЫ | 1997 |
|
RU2145414C1 |
ПРИВОД ШТАНГОВЫХ ГЛУБИННЫХ НАСОСОВ | 2015 |
|
RU2614315C1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2041796C1 |
СТАНОК-КАЧАЛКА | 2010 |
|
RU2450161C2 |
Использование: для подъема жидкостей с больших глубин. Сущность изобретения: поворотная головка связана осью с телом балансира. Упор размещен на повротной головке и контактирует с верхней поверхностью тела балансира. Стопорный механизм выполнен в виде поворотной оси, расположенной на головке не выше нижней поверхности тела, рычага, жестко закрепленного на оси и стопорной площадки с вырезом под торцевую поверхность рычага, выполненной на нижней поверхности тела. Торцевая поверхность рычага выполнена с радиусом кривизны, центр которого совмещен с поворотной осью. Ось, связывающая тело с головкой, расположена на ней в горизонтальной плоскости выше верхней поверхности балансира. 3 ил.
БАЛАНСИР СТАНКА-КАЧАЛКИ, содержащий тело балансира со стопорным механизмом, ось, поворотную головку, связанную осью с телом балансира, и канатную подвеску, отличающийся тем, что балансир снабжен упором, размещенным на поворотной головке и контактирующим с верхней поверхностью тела балансира, а стопорный механизм выполнен в виде поворотной оси, расположенной на головке не выше нижней поверхности тела балансира, рычага, жестко закрепленного на поворотной оси, и стопорной площадки с вырезом под торцевую поверхность рычага, выполненной на нижней поверхности тела балансира, при этом торцевая поверхность рычага выполнена с радиусом кривизны, центр которого совмещен с поворотной осью, а ось, связывающая тело балансира с поворотной головкой, расположена на ней в горизонтальной плоскости выше верхней поверхности балансира.
Балансир станка-качалки | 1976 |
|
SU661143A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1995-09-10—Публикация
1993-02-01—Подача