МЕЛЬНИЦА Российский патент 1995 года по МПК B02C7/00 

Описание патента на изобретение RU2044562C1

Изобретение относится к устройствам для измельчения кристаллического материала и может быть использовано в цветной и черной металлургии, химической, горнорудной, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения повышение надежности и упрощение монтажа и демонтажа.

На фиг.1 изображена предлагаемая мельница, вертикальный разрез; на фиг.2 то же, разрез по А-А на фиг.1; на фиг.3 то же, разрез по Б-Б на фиг.2.

Устройство содержит корпус 1 с тангенциально расположенным патрубком 2 для выгрузки готового продукта, соосно установленные между собой нижний вращающийся и верхний неподвижный диски 3,4, рабочие поверхности которых выполнены в виде обратных конусов и снабжены тангенциально расположенными лопатками 5 и 6 одинакового направления, упругое прижимное устройство 7, патрубок 8 для загрузки исходного материала и крыльчатку 9 с радиальными скребковыми лопастями 10 для выгрузки готового продукта, закрепленную на вращающемся диске 3. Лопатки 5 и 6 установлены вертикально в вертикальные пазы дисков и выполнены прямоугольной формы с торцовыми пазами, в которые через кольцевые пазы дисков, выполненные с наружной стороны последних, вставлены фиксирующие полукольца 11 и 12. Полукольца 11 в неподвижном диске 4 зафиксированы от смещения штифтами 13, а полукольца 12 зафиксированы от смещения корпусом крыльчатки 9, которая зафиксирована в диске штифтами 14.

Размеры рабочих органов диска определяются из соотношений:
Dn=Dвх+2d Dвх≥ (3,0.3,5)d1
h (1,5.1,6)d1; lвх (3,0.3,5)d1, где Dn диаметр окружности диска по наружным кромкам лопаток;
Dвх диаметр окружности на диске по внутренним кромкам лопаток;
d1 наибольший размер частицы исходного материала;
k постоянное число, равное 1/2;
lвх расстояние между лопатками на диаметре Dвх;
h высота входного отверстия между дисками на диаметре Dвх;
n число прилегающих одна к другой концентрических кольцевых зон на диске с разным количеством лопаток на них, которое определяют из соотношения:
dn d1 ˙kn-1, где dn наибольший размер частицы готового продукта.

При использовании нескольких рядов лопаток число лопаток увеличивается в каждой стадии измельчения по возрастающей геометрической прогрессии и определяется из соотношения:
Zn+1= где Zn число лопаток на диаметре Dвх;
Zn+1 число лопаток в последующей стадии измельчения.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал поступает в патрубок 8 и далее в рабочую камеру измельчения между дисками. В камере, при совпадении лопаток 5 нижнего вращающегося диска 3 и лопаток 6 верхнего неподвижного диска 4, частицы материала под воздействием центробежных сил при вращении нижнего диска забрасываются между ними и дисками, происходит их сжатие и сдвиговые деформации среза нижними лопатками (ножами). Измельченные частицы в первой стадии измельчения под действием центробежных сил отбрасываются между лопатками второго ряда лопаток и измельчаются. Изменение размера частиц происходит по убывающей функции.

В случае попадания недробимых частиц в процессе измельчения верхний диск поднимается, сжимая пружины прижимного устройства, пропуская недробимые частицы на выход.

Изобретение позволяет повысить надежность устройства за счет использования крепления лопаток на дисках.

Похожие патенты RU2044562C1

название год авторы номер документа
МЕЛЬНИЦА 1987
  • Шиловский В.М.
  • Шиловский Л.В.
  • Шиловская И.В.
  • Шиловская А.В.
SU1816353A3
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА, ВСАСЫВАЕМОГО ТЯГОДУТЬЕВЫМ УСТРОЙСТВОМ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Шиловский Венедикт Михайлович
  • Шиловская Ирина Венедиктовна
  • Шиловский Анатолий Венедиктович
  • Шиловский Леонид Венедиктович
RU2050173C1
ДИСПЕРГАТОР 1998
  • Дробосюк В.М.
RU2154706C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СМЕШИВАНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СМЕСЕЙ ИЗ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2014
  • Афанасьев Алексей Гавриилович
  • Соседов Сергей Александрович
RU2576465C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЭРОВЗВЕСИ ВОЛОКОН ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Дробосюк В.М.
  • Васильев В.П.
  • Герасимов О.М.
  • Ефимов А.В.
RU2211270C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЭРОВЗВЕСИ ВОЛОКОН ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Дробосюк В.М.
  • Васильев В.П.
  • Герасимов О.М.
  • Ефимов А.В.
RU2211269C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЭРОВЗВЕСИ ВОЛОКОН ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Дробосюк В.М.
  • Васильев В.П.
  • Герасимов О.М.
  • Ефимов А.В.
RU2211268C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДИСКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2020
  • Семикопенко Игорь Александрович
  • Вавилов Дмитрий Владимирович
  • Бороздин Егор Алексеевич
  • Севостьянов Александр Эдуардович
RU2739620C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1998
  • Дробосюк В.М.
RU2153546C2
РЕАКТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОКИСЛЕНИЯ ГРАФИТА 1998
  • Авдеев В.В.
  • Финаенов А.И.
  • Апостолов С.П.
  • Краснов В.В.
  • Яковлев А.В.
  • Сеземин В.А.
  • Сорокина Н.Е.
  • Тверезовская О.А.
  • Никольская И.В.
  • Монякина Л.А.
RU2142409C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 044 562 C1

Реферат патента 1995 года МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к мельницам для измельчения кристаллического материала и может быть использовано в цветной и черной металлургии, химической, горнорудной, строительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения повышение надежности устройства и упрощение монтажа и демонтажа. Мельница содержит корпус 1 с тангенциально-расположенным патрубком для выгрузки готового продукта, соосно-установленные между собой нижний вращающийся и верхний неподвижный конусные диски 3 и 4, рабочие поверхности которых снабжены тангенциально-расположенными лопатками 5 и 6 одинакового направления, упругое прижимное устройство 7, патрубок 8 для загрузки исходного материала и крыльчатку 9 с радиальными скребковыми лопастями для выгрузки готового продукта, закрепленную на вращающемся диске 3. Лопатки 5 и 6 установлены вертикально в пазы дисков, выполнены прямоугольной формы с торцовыми пазами, в которые через кольцевые пазы дисков, выполненные с их наружной стороны, вставлены фиксирующие полукольца 11 и 12, закрепленные в дисках неподвижно. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 044 562 C1

1. МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус, средства для загрузки исходного материала и выгрузки готового продукта, соосно установленные нижний вращающийся и верхний неподвижный диски, рабочие поверхности которых имеют одинаково тангенциально направленные лопатки, причем верхний диск выполнен с упругим прижимным устройством, а параметры рабочих элементов выбираются из соотношений

Dвх ≥ (3,0 3,5)d1;
h (1,5 1,6) d1;
lвх (3,0 3,5)d1,
где Dп диаметр окружности на диске по наружным кромкам лопаток;
Dвх диаметр окружности на диске по внутренним кромкам лопаток;
d1 наибольший размер частицы исходного материала;
к постоянное число, равное 1/2;
lвх расстояние между лопатками на окружности диска с диаметром Dвх;
h высота входного отверстия между дисками на окружности диска с диаметром Dвх;
n число прилегающих друг к другу концентрических зон на диске с разным количеством лопаток на них, определяемом из соотношения dn d1·kn-1, где dn наибольший размер частиц готового продукта,
отличающаяся тем, что конусные диски выполнены с вертикальными пазами со стороны рабочей поверхности и с кольцевыми пазами со стороны наружной поверхности, а лопатки имеют прямоугольную форму и торцевые пазы установлены в вертикальные пазы диска и соединены с последним посредством полуколец, зафиксированных в кольцевых пазах диска и торцевых пазах лопаток.
2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что торцевые пазы в лопатках выполнены симметрично относительно их верхней и нижней кромок.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2044562C1

МЕЛЬНИЦА 1987
  • Шиловский В.М.
  • Шиловский Л.В.
  • Шиловская И.В.
  • Шиловская А.В.
SU1816353A3
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

RU 2 044 562 C1

Авторы

Шиловский В.М.

Шиловская И.В.

Шиловский А.В.

Шиловский Л.В.

Даты

1995-09-27Публикация

1987-11-19Подача