ГЛУШЕНОЕ СТЕКЛО Российский патент 1995 года по МПК C03C3/112 C03C4/02 

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для производства архитектурно-художественных деталей с различными цветовыми эффектами, плитки для облицовки стеновых панелей промышленных, жилых и общественных зданий.

Известен состав стекла, мас. SiO₂ 70,0-73,3 Na₂O 15,5-19,0 CaO 5,5-7,7 MgO 3,5-4,9 Al₂O₃ 0,1-1,5 Fe₂O₃ 0,03-0,7 SO₃ 0,2-0,5 K₂O 0-0,5 [1]
Данное стекло не является глушеным и имеет температуру варки 1453^оС.

Наиболее близким по химическому составу к предлагаемому изобретению является состав глушеного стекла, мас. SiO₂ 66,8-72,76 CaO 14,50-18,73 Al₂O₃ 0,21-0,37 Na₂O 8,80-10,70 Fe₂O₃ 0,83-1,51 MgO 0,50-0,88 K₂O 0,02-0,05 SO₃ 0,03-0,07 F 0,89-1,28 [2]
Недостатком указанного состава стекла является высокая температура размягчения 920-950^оС, что создает трудности при формировании изделий и быстро приводит к износу формующих устройств.

Техническим результатом изобретения является создание глушеного стекла с более низкой температурой размягчения при широкой цветовой гамме, а также расширение сырьевой базы для его изготовления.

Указанный результат достигается тем, что глушеное стекло имеет следующий состав, мас. SiO₂ 55,00-71,00 Al₂O₃ 3,00-8,00 Na₂O 10,00-17,00 CaO 2,00-12,00 MgO 0,01-5,00 F' 0,50-4,00 P₂O₅ 0,10-3,00 Fe₂O₃ 0,01-2,00 SO₃ 0,10-1,00 и по крайней мере один компонент из группы Co₂O₃ 0,005-0,10 CuO 0,005-0,50 Cr₂O₃ 0,001-0,50 MrO 0,005-0,50 NiO 0,05-0,5 Se 0,005-0,10
В качестве сырьевых материалов могут быть использованы песок, глинозем, сода, доломит, мел, фосфогипс, криолит, кремнефтористый натрий, оксиды железа, кобальта, меди, марганца, никеля, селена, хромпик.

Конкретные составы стекла приведены в табл. 1.

Варка стекла может осуществляться как в горшковых, так и в ванных печах. Температура варки стекла 1360-1410^оС. Среда в печи окислительная или нейтральная. Давление в печи слабоположительное или нейтральное.

Выработка стекла может производиться путем проката, прессования, разлива в форму, вытягивания. Температура размягчения стекла 820-850^оС. Все составы легко провариваются, хорошо осветляются.

Данные стекла могут быть использованы для изготовления коврово-мозаичной плитки и других архитектурно-строительных деталей с широкой цветовой гаммой.

В табл. 2 приведены свойства предлагаемого состава стекла и прототипа.

Использование: для производства архитектурно-художественных деталей с различными цветовыми эффектами, плитки для облицовки стеновых панелей промышленных, жилых и общественных зданий. Глушеное стекло содержит, мас. оксид кремния 55,00-71,00 БФ SiO₂; оксид алюминия 3,00-8,00 БФ Al₂O₃; оксид натрия 10,00-17,00 БФ Nq₂O; оксид кальция 2,00-12,00 CaO БФ; оксид магния 0,01-5,00 БФ MgO; фтор 0,10-3,00 БФ F; оксид фосфора 0,50-4,00 БФ P₂O₅; оксид железа 0,01-2,00 БФ Fe₂O₃; оксид серы 0,1-1,00 БФ SO₃ по крайней мере один компонент из группы оксид кобальта 0,005-0,10 БФ NiO; оксид меди 0,005-0,50 БФ CuO; оксид хрома 0,001-0,50 БФ Cr₂O₃; оксид марганца 0,005-0,50 БФ MnO; оксид никеля 0,05-0,50 БФ NiO; селен 0,005-0,10 БФ Se. Температура размягчения стекла 820-850°С. 2 табл.

ГЛУШЕНОЕ СТЕКЛО, включающее SiO₂, Al₂O₃, Na₂O, CaO, MgO, F, Fe₂O₃, SO₃, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит P₂O₅ и по крайней мере один компонентов из группы: CO₂O₃, CuO, Cr₂O₃, MnO, NiO, Se при следующем соотношении компонентов, мас.

SiO₂ 55,0 71,00
Al₂O₃ 3,00 8,00
Na₂O 10,00 17,00
CaO 2,00 12,00
MgO 0,01 5,0
F 0,50 4,00
Fe₂O₃ 0,01 2,00
SO₃ 0,10 1,00
P₂O₅ 0,10 3,00
По крайней мере один компонент из группы
Co₂O₃ 0,005 0,10
CuO 0,005 0,50
Cr₂O₃ 0,001 0,50
MnO 0,005 0,50
NiO 0,05 0,50
Se 0,005 0,10