СПОСОБ РАССНАРЯЖЕНИЯ БОЕПРИПАСОВ Российский патент 1995 года по МПК F42B33/00 C06B21/00 

Изобретение относится к способам расснаряжения боеприпасов и предназначено для извлечения компонентов взрывчатых веществ (ВВ) из разрывных зарядов, содержащих алюминий, последующей их переработки в изделия и дальнейшего использования конструкционных материалов и металла корпуса в народном хозяйстве.

Прототипом изобретения является экологически чистый способ выплавления разрывных зарядов из боеприпасов, позволяющий получать незагрязненные компоненты ВВ, годные к дальнейшей переработке и применению в промышленности. По этому способу выплавление ВВ из корпуса производят горячим воздухом, нагретым до 130^оС.

Недостатками прототипа являются малая производительность вследствие низкого коэффициента теплоотдачи газовой среды, большой расход тепла на нагревание воздуха и недостаточно высокое качество очистки боеприпасов со сложной внутренней конфигурацией, наполненных высоковязкими литьевыми составами.

Задачей изобретения является повышение производительности и качества процесса при возможности дальнейшей переработки ВВ.

Сущность предлагаемого технического решения заключается в том, что в способе расснаряжения боеприпасов выплавлением взрывчатых веществ, содержащих алюминий, при воздействии теплоносителя, в качестве теплоносителя используют водные солевые растворы при 80-130^оС, содержащие 0,5-3,5 мас. добавки, пассивирующей алюминий, и 0,5-3,5 мас. добавки, его стабилизирующей, а воздействие теплоносителя осуществляют путем его подачи в корпус боеприпаса.

Применение водных растворов солей (аммиачной селитры, аммиачной селитры и мочевины и других) позволяет за счет теплоотдачи от жидкой среды в значительной степени (до 30-40 раз) ускорить процесс расснаряжения боеприпасов, обеспечить качество очистки изделий со сложной геометрической конфигурацией и одновременно получать готовые компоненты для промышленных ВВ, в состав которых входит аммиачная селитра и другие солевые добавки. Теплоноситель, очищенный от компонентов ВВ перед возвращением в цикл, может быть использован многократно, что обеспечивает возможность организации непрерывного процесса.

Нижний предел температурного интервала 80^оС обусловлен температурой плавления тротила, верхний 130^оС, стандартная величина, обусловленная требованиями безопасности при переработке тротилсодержащих ВВ.

Использование в качестве пассивирующей добавки солей хромовой кислоты (К₂СrO₄, Na₂CrO₄) или нитритов (NaNO₂) способствует образованию на частицах алюминия плотной и прочной окисной пленки, препятствующей возможному при повышенной температуре взаимодействию алюминия и жидкой среды. Введение в качестве стабилизирующей присадки 0,5-3,5 мас. водорастворимых фосфатов (К₃РO₄, KH₂PO₄) обеспечивает сохранность окисной пленки в процессе последующей за расснаряжением переработки компонентов ВВ в промышленные изделия и их хранении.

Например, аммонал, содержащий 4,5% алюминиевой пудры, с пассивированными и стабилизированными подобным образом частицами алюминия, не меняет своих взрывчатых свойств в течение многих лет хранения в открытом виде на воздухе в условиях возможного естественного увлажнения и подсыхания.

П р и м е р 1. Боеприпас наполнен смесью тротила и алюминия. В нагревателе, постепенно повышая температуру до 90^оС, добавляя в воду компоненты солей, готовят теплоноситель из 21 мас. воды, 78 мас. аммиачной селитры, 2 мас. К₂СrO₄ и 2 мас. КН₂РO₄. Приготовленный теплоноситель самотеком поступает в обогреваемый нагнетатель монтежю, откуда под определенным давлением солевой раствор подают в корпус боеприпаса. Отработавшая в корпусе смесь теплоносителя, алюминия и тротила по обогреваемому трубопроводу проходит через фильтр, где происходит отделение частиц алюминия. Далее смесь поступает в сборник тротила, где при температуре, меньшей 80^оС, происходит окончательное разделение теплоносителя и ВВ. Очищенный теплоноситель снова подают в нагреватель, обеспечивая непрерывный цикл расснаряжения, а выплавленные компоненты ВВ тут же используют для дальнейшей переработки.

П р и м е р 2. Боеприпас наполнен смесью тротила, гексогена и алюминия. В нагревателе готовят первичный раствор из 17 мас. воды, 75 мас. аммиачной селитры, 5 мас. мочевины, 2,5 мас. Na₂CrO₄ и 0,5 мас. КН₂PO₄, постепенно доводя температуру раствора до 110^оС. За исключением того, что перед отделением алюминия отработавшая в корпусе смесь поступает в отстойник-кондиционер, где происходит седиментация частиц гексогена, далее все происходит как в примере 1. Примеры компоновки рецептуры теплоносителя приведены в таблице.

Предложенный способ может быть использован для организации непрерывного процесса расснаряжения алюминийсодержащих боеприпасов, разделения и последующего использования компонентов выплавленных ВВ и утилизации металла корпусов.

Использование: для извлечения компонентов взрывчатых веществ из разрывных зарядов с последующей их переработкой. Сущность изобретения: приготовленный теплоноситель в виде водных солевых растворов при 80-130°С подают в корпус боеприпаса с зарядом взывчатых веществ, содержащих алюминий, при этом водные солевые растворы содержат 0,5-3,5 мас. добавки, пассивирующей алюминий, и 0,5-3,5 мас. добавки, его стабилизирующей. 1 табл.

СПОСОБ РАССНАРЯЖЕНИЯ БОЕПРИПАСОВ выплавлением взрывчатых веществ, содержащих алюминий, при воздействии теплоносителем, отличающийся тем, что в качестве теплоносителя используют водные солевые растворы при температуре 80-130^oС, содержащее 0,5-3,5 мас. добавки, пассивирующей алюминий, и 0,5-3,5 мас. добавки, его стабилизирующей, а воздействие теплоносителя осуществляют путем его подачи в корпус боеприпаса.