СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ И ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ Российский патент 1995 года по МПК B01D37/02 C02F1/28 

Описание патента на изобретение RU2045994C1

Изобретение относится к проблеме очистки сточных вод и касается очистки сточных вод от взвешенных частиц и тяжелых металлов.

Известен способ очистки воды от взвешенных частиц путем фильтрования через слой, состоящий на 60-80% из зернистой загрузки и на 20-40 из гидрофобного синтетического материала. В качестве зернистой загрузки используется кварцевый песок, а гидрофобного синтетического материала капрон, фторопласт, полихлорвинил [1]
Недостаток способа низкая степень очистки, не превышающая 93%
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сточных вод от взвешенных частиц, заключающийся в том, что в воду предварительно вводят каменный уголь и полиакриламид, а затем фильтруют через фильтрующую загрузку из дробленой горелой породы [2] Степень очистки от взвешенных частиц 95-99% от тяжелых металлов 65,3% продолжительность фильтра 12 ч.

Недостатки способа невысокая степень очистки и малая продолжительность работы фильтра.

Цель изобретения повышение степени очистки воды от взвешенных частиц и тяжелых металлов, увеличение продолжительности работы фильтра за счет повышения его емкости.

Поставленная цель достигается тем, что в сточную воду в качестве сорбирующего агента вводят сланцевую золу в количестве 200-400 мг/л, а фильтрование проводят через фильтрующую загрузку из сланцевой золы и отходов полиакрилонитрильного (ПАН) волокна. Содержание золы в загрузке составляет 20-30% от массы загрузки.

Применяемая сланцевая зола (РСТ Эстонской ССР 398-78) состоит из SiO2 Al2O3 (MgO + CaO) как (60:5:35) и имеет размер частиц 50-80 мкм. Отходы ПАН-волокна соответствуют ТУ 6-13-16-88. При осуществлении способа при добавлении золы к сточным водам поверхностно-активные вещества (ПАВ) и тяжелые металлы частично сорбируются на поверхности золы, а также происходит укрупнение мелких взвешенных частиц. ПАН-волокно гидрофобное, а зола гидрофильная. При фильтровании в толще фильтровальной загрузки частицы золы с сорбированными взвешенными частицами прилипают к частицам золы, входящим в состав фильтрующей загрузки, и создают на поверхности ПАН-волокна гидрофильную пленку, наличие которой способствует повышению емкости фильтра. В то ж время сопротивление такого фильтра незначительно больше сопротивления фильтра из ПАН-волокна, т. к. исключена возможность цементации золы. Образующийся на фильтре осадок хорошо структурирован, что позволяет увеличить продолжительность работы фильтра.

При введении золы в сточную воду в количестве менее 200 мг/л степень очистки уменьшается по взвешенным частицам до 80,1% по тяжелым металлам до 61,2% (см.таблицу, пример 7), а больше 400 мг/л не дает положительного эффекта (пример 6). Повышение содержания золы в фильтрующей загрузке до 40% приводит к повышению гидравлического сопротивления (пример 12), а понижение до 15% приводит к снижению степени очистки по взвешенным частицам до 75,2% по тяжелым металлам до 59,4% (пример 11).

П р и м е р (прототип). В сточную воду с содержанием взвешенных частиц 400-1000 мг/л, ПАВ 10 мг/л, Fe, Cr 2 мг/л добавляют в виде суспензии каменный уголь в количестве 500 мг/л. Далее добавляют 2 мг/л полиакрилоамида и фильтруют через дробленую алеврито-аргиллитовую горелую породу высотой 2,5 м со скоростью 6 м/ч. Степень очистки от взвешенных частиц 95-99% от тяжелых металлов 65,3% Продолжительность работы фильтра 12 ч.

П р и м е р 1 (прототип). В сточную воду с содержанием взвешенных частиц 1000 мг/л, ПАВ 10 мг/л, Fe, Cr 2 мг/л добавляют в виде суспензии каменный уголь в количестве 500 мг/л. Далее добавляют 2 мг/л полиакрилоамида и фильтруют через дробленую алеврито-аргиллитовую горелую породу, высотой 2,5 м. Скорость фильтрования 6 м/ч. Через 12 ч степень очистки от взвешенных частиц 98,0% от тяжелых металлов 65,3%
П р и м е р 2 (прототип). В сточную воду с содержанием взвешенных частиц 1000 мг/л, ПАВ 10 мг/л, Fe, Cr мг/л добавляют в виде суспензии каменный уголь в количеств 500 мг/л. Далее добавляют 2 мг/л полиакрилоамида и фильтруют через дробленую алеврито-аргиллитовую породу, высотой 0,5 м. Скорость фильтрования 6 м/ч. Через 12 ч степень очистки от взвешенных частиц 82,1% от тяжелых металлов 43,7%
П р и м е р 3. В сточную воду с содержанием взвешенных частиц 1000 мг/л, ПАВ 10 мг/л, Fe, Cr 2 мг/л добавляют сланцевую золу в количестве 400 мг/л, а затем фильтруют через фильтрующую загрузку из отходов ПАН-волокна и золы, приготовленную равномерным перемешиванием резаных отходов ПАН-волокна и золы путем барботирования сжатого воздуха. Содержание золы составляло 30% от массы загрузки. Высота фильтрующей загрузки 0,5 м. Применение большей высоты слоя нецелесообразно, т. к. при высоте слоя 0,5 м степень очистки уже выше чем в прототипе. В то же время дальнейшее повышение высоты слоя ведет к возрастанию гидравлического сопротивления. Скорость фильтрования 6 м/ч. Через 24 ч работы фильтра степень очистки по взвешенным частицам 99,6% по тяжелым металлам 89,3%
П р и м е р ы 4-15 (таблица) характеризуют осуществление процесса очистки при изменении исходных параметров.

Осуществление способа очистки сточных вод путем фильтрования через слой, состоящий полностью из золы, при соблюдении условий заявленного технического решения показано в примерах 16-18.

П р и м е р 16. Сточную воду с содержанием взвешенных частиц 1000 мг/л, ПАВ 10 мг/л, Fe, Cr 2 мг/л фильтруют через слой золы высотой 0,5 м. Со скоростью 6 м/ч. Процесс оказался не осуществим из-за большого гидравлического сопротивления.

П р и м е р 17. Сточную воду, соответствующую по составу примеру 16, фильтруют через слой золы высотой 0,01 м со скоростью 6 м/ч. Степень очистки по тяжелым металлам составляла 42% по взвешенным частицам 52% гидравлическое сопротивление 0,6 атм. Только после уменьшения производительности процесса в 10 раз гидравлическое сопротивление фильтра из золы и достигаемая степень очистки на нем соизмеримы с величинами, полученными в предложенном способе.

П р и м е р 18. Сточную воду, как в примере 16, фильтруют через слой золы высотой 0,01 м со скоростью 0,6 м/ч. Гидравлическое сопротивление 0,07 атм. Степень очистки по тяжелым металлам 94,3% по взвешенным частицам 87,1%
Таким образом, осуществление способа очистки путем фильтрования через слой, состоящий только из золы, возможно только при существенном уменьшении производительности процесса, что при больших потоках крайне нежелательно.

Гидравлическое сопротивление предложенного фильтра соизмеримо с фильтром из чистого ПАН-волокна. Наличие золы во всем объеме фильтрующей загрузки создает гидрофильные центры по всему объему, что способствует повышению емкости фильтра, а следовательно его продолжительности работы. Добавление же золы в раствор в количестве, соответствующем заявляемому техническому решению, создает условия создания более структурированного осадка.

Таким образом, в сравнении с прототипом при осуществлении процесса очистки согласно предложенному способу степень очистки увеличивается от взвешенных частиц на 0,6-2% от тяжелых металлов на 24% продолжительность работы фильтра возрастает в 2 раза.

Похожие патенты RU2045994C1

название год авторы номер документа
Способ очистки воды от взвешенных веществ 1980
  • Фоминых Александр Михайлович
SU946603A1
Способ получения реагента для очистки сточных вод 1990
  • Козлов Анатолий Иванович
  • Кранчев Юрий Иванович
  • Герасимов Олег Анатольевич
  • Кранчев Михаил Юрьевич
SU1742224A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ СУЛЬФИДОВ 1995
  • Витковская Р.Ф.
  • Панов В.П.
  • Петров С.В.
  • Терещенко Л.Я.
  • Уханова Е.И.
RU2099292C1
Способ очистки сточных вод 1972
  • Луценко Галина Николаевна
  • Вейцер Юлий Израйлевич
  • Лукиных Нина Алексеевна
  • Цветкова Антонина Ивановна
  • Тугушева Наркес Юсупджановна
  • Жук Давид Соломонович
  • Гембицкий Петр Александрович
SU710970A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ КОЛЛЕКТОРНО-ДРЕНАЖНЫХ И ПОДЗЕМНЫХ ВОД 1992
  • Жарков Вячеслав Васильевич[Tm]
  • Жарков Дмитрий Вячеславович[Tm]
RU2062751C1
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ 1992
  • Спасов В.А.
  • Минстер В.Ш.
  • Шимко И.Г.
  • Захаровский Л.Ф.
  • Зверев М.П.
  • Литвинская В.В.
  • Соснихин В.А.
RU2019265C1
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ЗАГРУЗКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ И МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 1993
  • Чупалов В.С.
  • Терещенко Л.Я.
  • Уханова Е.И.
  • Фисенко В.В.
  • Разгуляев Ю.В.
  • Забойкин И.А.
RU2044556C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 2000
  • Гусев В.В.
  • Гончаров А.Г.
  • Пальгунов Н.В.
  • Кузнецова Т.В.
  • Лабуренко Ю.А.
RU2173302C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ (ВАРИАНТЫ) 1993
  • Наседкин В.В.
  • Нистратов Ю.А.
  • Оденов С.Б.
  • Онищенко Г.Б.
RU2079444C1
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ 1995
  • Величко В.В.
  • Емельянов В.И.
  • Пирогова Ю.И.
  • Большаков О.А.
  • Поворов А.А.
  • Ерохина Л.В.
  • Павлова В.Ф.
  • Петров Е.Г.
RU2085518C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 045 994 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ И ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ

Сущность изобретения: в сточные воды вводят сланцевую золу в количестве 200-400 мг/л и фильтруют через смесь сланцевой золы и отходов полиакрилонитрильного волокна, в которой содержится 20-30 мас. золы. Способ обеспечивает очистку от взвешенных частиц до 99,6% от тяжелых металлов до 89,3% в течение 24 ч работы фильтра. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 045 994 C1

СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ И ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ, включающий предварительное введение сорбента и последующее фильтрование через фильтрующую загрузку, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и увеличения продолжительности работы фильтра за счет повышения емкости фильтрующей загрузки, в качестве сорбента используют сланцевую золу в качестве 200 400 мг/л, а фильтрование проводят через фильтрующую загрузку, состоящую из сланцевой золы и отходов полиакрилонитрильного волокна с содержанием золы 20 30% от массы загрузки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2045994C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ очистки воды от взвешенных веществ 1980
  • Фоминых Александр Михайлович
SU946603A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 045 994 C1

Авторы

Чупалов В.С.

Неговей М.Ю.

Уханова Е.И.

Фисенко В.В.

Юделевич В.И.

Зименков В.В.

Музыченко Д.А.

Даты

1995-10-20Публикация

1990-07-19Подача