СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОНОАКТИВНЫХ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ НА ОСНОВЕ КАРБОКСИМЕТИЛАТОВ ОКСИЭТИЛИРОВАННЫХ ИЗОНОНИЛФЕНОЛОВ Российский патент 1995 года по МПК C07C51/347 C07C59/125 C11D1/04 

Описание патента на изобретение RU2047593C1

Изобретение относится к производству анионоактивных поверхностно-активных веществ, конкретно к способам получения карбоксиметилатов оксиэтилированных изононилфенолов, применяемых в качестве компонентов моющих средств бытового и хозяйственного назначения.

Синтез карбоксиметилатов осуществляется путем конденсации оксиэтилированных изононилфенолов с монохлорацетатом натрия в щелочной среде
С9Н196Н4-О-(-СН2-СН2-О-)n-H+Cl-CH2COONa+NaOH ____→
C9H19-C6H4-O-(-CH2-CH2-O)n-CH2COONa+NaCl+H2O где: n (в среднем) равно 10 или 12.

В известных способах данная реакция проводится в присутствии водных растворов гидроокиси натрия при температурах 60.80оС с удалением воды путем вакуумирования [1]
Однако наличие избытка воды приводит к гидролизу монохлорацетата и снижению выхода основного вещества:
Cl-CH2COONa+NaOH ____→ HO-CH2COONa+NaCl
Проведение синтеза при повышенных температурах и в контакте с кислородом воздуха приводит к частичному разложению и осмолению исходного изононилфенола и готового продукта.

Целью изобретения является разработка простого способа получения карбоксиметилатов оксиэтилированных изононилфенолов в одну стадию при пониженных температурах и без применения вакуума, что позволит повысить качество продукта, упростить технологическую схему, существенно снизить эксплуатационные затраты на производство.

Эта цель достигается за счет:
проведения реакции конденсации при 45.50оС и молярном соотношении монохлорацетата натрия к оксиэтилированым изононилфенолам (0,8.1,0):1;
применения в качестве щелочного агента кристаллической гидроокиси натрия в молярном соотношении к оксиэтилированым изононилфенолам (0,8.1,0):1;
проведения процесса в среде азота.

Сырьем являются оксиэтилированые моноалкилфенолы на основе тримеров пропилена:
"Неонол АФ 9-10" по ТУ 38.507-63-171-91, "Неонол АФ Б-10" по ТУ 38.507-63-046-89, имеющие следующие характеристики: температура помутнения водного раствора концентрацией 10 г/дм3, оС, в пределах 63.69 показатель концентрации водородных ионов, рН, в пределах 6,9.7,1
"Неонол АФ 9-12" по ТУ 38.507-63-171-91, "Неонол АФ Б-12", по ТУ 38.507-63-046-89, имеющие следующие характеристики: температура помутнения водного раствора концентрацией 10 г/дм3, оС, в пределах 83.89 показатель концентрации водородных ионов, рН, в пределах 6,9.7,1
натрий монохлоруксуснокислый технический по ТУ 6-01-866-76,
имеющий следующие характеристики: массовая доля монохлоруксусно- кислого натрия, не менее 92 массовая доля дихлоруксуснокислого натрия, не более 1,0 массовая доля хлоридов в пересчете на хлористый натрий, не более 3,5 натр едкий технический по ГОСТ 4328-77, либо любой другой с массовой долей основного вещества, не менее 94
Готовый продукт представляет собой техническую смесь, состоящую из карбоксиметилатов оксиэтилированых изононилфенолов, остатков не прореагировавших оксиэтилированых изононилфенолов, с примесями монооксиацетата натрия, хлорида натрия и воды, характеризуемую следующими показателями: внешний вид паста белого или
светло-серого цвета; показатель концентрации водородных ионов, рН, в пределах 6,5.7,5 массовая доля карбоксиметилатов, в пределах 66.81 пенообразующая способность, мм, не менее 150 стойкость пены, не менее 0,8
П р и м е р 1. В четырехгорлую колбу, помещенную в водяную баню, снабженную мешалкой, термометром и капилляром для подачи азота, наливают 150 см3 неонола АФ 9-10, включают мешалку, подают через капилляр азот и поднимают температуру до 40. 45оС. Затем засыпают 7,7 г кристаллической гидроокиси натрия, при этом температура не должна превышать 45оС. Далее порциями добавляют монохлорацетат натрия в количестве 23,3 г и реакционная масса выдерживается при 45.50оС в течениe 1,0.1,5 ч до достижения рН 6,5.7,5.

Полученный продукт имеет следующие характеристики: внешний вид паста светло-
серого цвета; показатель концентрации водородных ионов, рН, 6,8 массовая доля карбоксиметилатов, 66 пенообразующая способность, мм 152 стойкость пены 0,85
Определение рН проводили по ГОСТ 22567.5-77.

Определение массовой доли карбоксиметилатов проводили по [2]
Определение пенообразующей способности и стойкости пены проводили по ГОСТ 22567.1-77.

П р и м е р 2. Синтез проводят аналогично примеру 1 за исключением того, что в качестве оксиэтилированого изононилфенола берут неонол АФ Б-10 и загружают 9,7 г кристаллической гидроокиси натрия и 28,2 г монохлорацетата натрия.

Полученный продукт имеет следующие характеристики: Внешний вид паста светло-
серого цвета; Показатель концентрации водородных ионов, рН 7,0 Массовая доля карбоксиметилатов, 80 Пенообразующая способность, мм 155 Стойкость пены 0,87
П р и м е р 3. Синтез проводят аналогично примеру 1 за исключением того, что в качестве оксиэтилированого изононилфенола берут неонол АФ 9-12 и загружают 6,9 г кристаллической гидроокиси натрия и 20,0 г монохлорацетата натрия.

Полученный продукт имеет следующие характеристики: Внешний вид паста белого
цвета; Показатель концентрации водородных ионов, рН, 7,0 Массовая дола карбоксиметилатов, 67 Пенообразующая способность, мм 153 Стойкость пены 0,9
П р и м е р 4. Синтез проводят аналогично примеру 3 за исключением того, что в качестве оксиэтилированого изононилфенола берут неонол АФ Б-12 и загружают 8,6 г кристаллической гидроокиси натрия и 24,9 г монохлорацетата натрия.

Полученный продукт имеет следующие характеристики: внешний вид паста белого
цвета; показатель концентрации водородных ионов, рН, 7,2 массовая доля карбоксиметилатов, 81 пенообразующая способность, мм 156 стойкость пены 0,92
Полученный во всех примерах продукт обладает хорошей растворимостью в воде и электролитах, устойчив к ионам жесткости, не выпадает в осадок из водного раствора при повышении температуры.

Таким образом, описываемый способ позволяет, по сравнению с известными методами получать карбоксиметилаты оксиэтилированых изононилфенолов при более низких температурах, без применения вакуума, при более простом аппаратурном оформлении процесса и меньших энергозатратах.

Похожие патенты RU2047593C1

название год авторы номер документа
ЧЕТВЕРТИЧНЫЕ АММОНИЕВЫЕ СОЛИ ОКСИЭТИЛИРОВАННЫХ ИЗОНОНИЛФЕНОЛОВ В КАЧЕСТВЕ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ, ОБЛАДАЮЩИХ БАКТЕРИЦИДНЫМИ СВОЙСТВАМИ 1995
  • Кадников В.Л.
  • Ибатуллин У.Г.
  • Валеева Р.Г.
  • Мунтанион Л.М.
  • Басимова Р.А.
  • Масютин В.Н.
RU2082713C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ 2003
  • Басимова Р.А.
  • Галяутдинов А.А.
  • Кадников В.Л.
  • Масютин В.Н.
  • Мунтанион Л.М.
  • Рахимов Х.Х.
RU2245355C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОННЫХ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ НА ОСНОВЕ ОКСИЭТИЛИРОВАННЫХ АЛКИЛФЕНОЛОВ 2009
  • Павлов Михаил Леонардович
  • Басимова Рашида Алмагиевна
  • Зидиханов Минигариф Рашитович
RU2406719C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ 2005
  • Басимова Рашида Алмагиевна
  • Галяутдинов Анвер Амирович
  • Рахимов Халил Халяфович
  • Кадников Владимир Леонидович
  • Мельников Геннадий Николаевич
RU2278145C1
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ 2003
  • Басимова Р.А.
  • Галяутдинов А.А.
  • Грешнов В.Н.
  • Зидиханов М.Р.
  • Ишмияров М.Х.
  • Рахимов Х.Х.
  • Рогов М.Н.
RU2244733C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ КАРБОНАТНОГО ПЛАСТА 1992
  • Вердеревский Ю.Л.
  • Валеева Т.Г.
  • Кобяков Н.И.
  • Баранов Ю.В.
  • Шешукова Л.А.
  • Арефьев Ю.Н.
  • Галимов Р.Р.
  • Решетов П.П.
  • Хлебников В.Н.
RU2015314C1
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО 2003
  • Титов В.М.
  • Воронин А.В.
  • Шатов А.А.
  • Гареев А.Т.
  • Краснов В.А.
  • Антипов В.А.
RU2259392C1
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ СТИРКИ БЕЛЬЯ 2004
  • Титов Вячеслав Михайлович
  • Воронин Анатолий Васильевич
  • Шатов Александр Алексеевич
  • Гареев Альберт Тазетдинович
  • Краснов Виталий Алексеевич
  • Антипов Виталий Александрович
  • Файзуллин Ирек Каримович
RU2268293C1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2005
  • Шатов Александр Алексеевич
  • Краснов Виталий Алексеевич
  • Антипов Виталий Александрович
RU2280070C1
УНИВЕРСАЛЬНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ 1993
  • Чернин В.Н.
  • Томаровская В.И.
  • Гойдина В.К.
  • Кривцова О.В.
  • Артельная Н.И.
  • Линчевский Ф.В.
  • Александров А.А.
RU2064972C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОНОАКТИВНЫХ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ НА ОСНОВЕ КАРБОКСИМЕТИЛАТОВ ОКСИЭТИЛИРОВАННЫХ ИЗОНОНИЛФЕНОЛОВ

Сущность изобретения: продукт-карбоксиметилаты оксиэтилированных изононилфенолов. Внешний вид паста. Показатель концентрации водородных ионов 6,5-7,5. Массовая доля карбоксилата 66-81% Теплообразующая способность 150 мм. Стойкость пены 0,8. Реагент 1: оксиэтилированный изнонилфенол. Реагент 2: монохлорацетат натрия. Условия: при молярном соотношении монохлорацетата натрия к оксиэтилированным изононилфенолам (0,8-1,0)-1 при 45-50°С, в присутствии щелочного агента кристаллической гидроокиси натрия в молярном соотношении к оксиэтилированным изононилфенолам (0,8-1,0):1 в среде азота до достижения в реакционной массе показателя концентрации водородных ионов равного (рН) 6,5-7,5.

Формула изобретения RU 2 047 593 C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОНОАКТИВНЫХ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ НА ОСНОВЕ КАРБОКСИМЕТИЛАТОВ ОКСИЭТИЛИРОВАННЫХ ИЗОНОНИЛФЕНОЛОВ путем конденсации оксиэтилированных изононилфенолов с монохлорацетатом натрия в щелочной среде при нагревании, отличающийся тем, что конденсацию проводят в одну стадию при молярном соотношении монохлорацетата натрия и оксиэтилированного изононилфенола 0,8 1,0 1,0, темпераруте 45 50oС и в качестве щелочного агента применяют кристаллический гидроксид натрия в молярном соотношении к оксиэтилированным изононилфенолам 0,8 1,0 1,0, процесс проводят в среде азота до достижения в реакционной массе рН 6,5 7,5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2047593C1

Методы анализа и контроля качества продукции НИИТЭХим
М., 1991, вып.1, стр.16.

RU 2 047 593 C1

Авторы

Басимова Р.А.

Кадников В.Л.

Масютин В.Н.

Мунтанион Л.М.

Даты

1995-11-10Публикация

1992-01-23Подача