СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ Российский патент 2006 года по МПК C10G33/04 

Описание патента на изобретение RU2278145C1

Изобретение относится к получению состава, обладающего высоким деэмульгирующим действием, и может быть использовано как на промысловых установках подготовки нефти, так и на нефтеперерабатывающих предприятиях в процессах глубокого обезвоживания и обессоливания нефтяного сырья.

Известен состав для разрушения нефтяных эмульсий на основе деэмульгатора Реапон-4В, состоящего из водометанольного раствора неионогенных ПАВ (НПАВ) - блок-сополимеров общей формулы Н(ОС2Н4)n(ОС3Н8)m(ОС2Н4)nОН, где m=54, 2n=31; RO(C3H8O)m1(C2H4O)n1H, где m1=24, n1=14, a R=-СН3; -СН2-СН=СН2 и добавки, содержащей натриевую или калиевую соль карбоксиметилата оксиэтилированного изононилфенола С9Н196Н4-O(-СН2-СН2O)nСН2 COOkt, где kt-натрий или калий при их массовом соотношении (1-4):1 (RU №2105789). Данный состав обладает высокой деэмульгирующей и обессоливающей активностью, характеризуется способностью снижать количество образующегося при деэмульсации промслоя при обработке различных типов нефтей при одновременном улучшении качества дренажных вод.

Существенным недостатком данного состава является неудобная для применения в условиях нефтяных промыслов его товарная форма. Состав представляет собой вязкую, подвижную при положительных температурах и теряющую при низких (минусовых) температурах смесь концентрацией от 60 до 70%.

На местах использования данного состава дополнительно требуется оборудование специальных узлов по приготовлению легкодозируемых, подвижных при низких температурах растворов, что ведет к дополнительным затратам.

Наиболее близким по технической сущности и достигнутым результатам является состав, включающий активную основу - натриевую соль карбоксиметилата оксиэтилированного изононилфенола C9H196Н4-O(-СН2-CH2O)n-CH2-COONa, где n равно 12, добавку - самоэмульгируюшееся кремнийорганическое вещество и растворитель - водный или водосолевой раствор (RU № 2244733). Данный состав имеет температуру застывания - до минус 30°С, что ограничивает его применение.

Целью изобретения является достижение высокого результата первичной подготовки нефтяного сырья с использованием состава, отвечающего современным технологическим и эксплуатационным требованиям - легкоподвижного в условиях работы при пониженных температурах; обладающего универсальным действием, который может применяться как в нефте-, так и в водорастворимой форме.

Цель достигается применением состава на основе натриевых солей карбоксиметилатов оксиэтилированных изононилфенолов С9Н196Н4-O(-СН2-CH2O)nCH2COONa, где n равно 10-12, в качестве растворителя применяется низкотемпературный растворитель - метанольно-альдегидная фракция, отход производства бутиловых спиртов и вода, при следующем массовом соотношении компонентов, %:

Натриевая соль карбоксиметилатовоксиэтилированных изононилфенола45,0-55,0Метанольно-альдегидная фракцияОтход производства бутиловых спиртов43,5-50,0Водаостальное до 100

В данном составе активной основой является натриевая соль карбоксиметилатов оксиэтилированного изононилфенола C9H196Н4-O(-СН2-СН2O)n-CH2COONa, где n равно 10-12, по ТУ 2484-088-05766565-2000, имеющая следующие характеристики:

Внешний видПаста от белого до светло-желтого или серого цвета, допускается расслоениеВодородный показатель (рН), в пределах7,0-8,5Температура помутнения, °С, в пределах66-75Массовая доля основного вещества, %, в пределах66-78

Низкотемпературный растворитель - метанольно-альдегидная фракция, отход производства бутиловых спиртов по ТУ 2421-111-05766575-2003, имеет следующие характеристики:

Плотность при 20°С, кг/м3, не более830Температурные пределы перегонки, °Сначало перегонки, не менее40конец перегонки, не более110

состоит из следующих углеводородов и примесей, мас.%:

Вода1,2-3,36Метанол69,7-76,38Изомасляный альдегид2,53-2,04Н-масляный альдегид3,1-2,58ЭфирыОстальное

Предлагаемый состав получают простым смешением компонентов при температуре 40-60°С, при этом он имеет следующие характеристики:

Внешний виджидкость светло-желтого или светло-коричневого цветаПлотность при 20°С, г/см3, не менее0,930Массовая доля активной основы, %, в пределах45-55Температура застывания, °Сминус 40Деэмульгирующая способность, %, не менее95Степень обессоливания, %, не менее65

Пример 1.

Готовят состав из 45 г натриевой соли карбоксиметилата оксиэтилированного изононилфенола, 50 г метанольно-альдегидной фракции и 5 г воды. Получают 100 г деэмульгатора нефтяной эмульсии, имеющего следующую характеристику:

Внешний видЖидкость светло-коричневого цветаПлотность при 20°С, г/см30,951Массовая доля активной основы, %50Температура застывания,°Сминус 48Деэмульгирующая способность, %97,3Степень обессоливания, %(по хлоридам)75

Определение плотности проводят по ГОСТ 3900-85.

Определение массовой доли активной основы по методике, приведенной в "Методах анализа и контроля качества продукции", НИИТЭХим. М., 1991, вып.1, с.16.

Определение температуры застывания по ГОСТ 18995.5-73.

Определение хлоридов проводят по ГОСТ 21534-76.

Определение содержания остаточной воды в нефти по ГОСТ 14870-77 методом Дина-Старка.

Деэмульгирующую способность определяют по нижеприведенной методике.

Готовят стабильную эмульсию (А), для чего в делительную воронку наливают 150 см3 нефти, приливают 15 см3 дистиллированной воды. Мешалку опускают через горловину воронки до водного слоя и устанавливают напряжение питания смесителя 120-140 В, что соответствует вращению пропеллера 3600 об/мин. Включают мешалку и перемешивают содержимое в течение одной минуты. Отключают мешалку. В полученную эмульсию (А) с помощью микродозатора добавляют 0,002 г деэмульгатора. Включают мешалку на 2-3 минуты для эмульгирования смеси. Содержимое из делительной воронки сливают в цилиндр вместимостью 250 см3, помещают его в термостат и выдерживают при температуре 70-80°С, измеряют объем выделившейся воды (см3) с интервалом времени 20 мин. Одновременно проводят визуальную оценку качества выделенной воды и оценивают поверхность раздела фаз. За деэмульгирующую способность принимают объем выделившейся воды за 120 минут к общему содержанию воды, взятой для приготовления нефтяной эмульсии, в процентах.

Степень обессоливания рассчитывают по изменению содержания хлоридов в исходной нефти и отстоянной по условиям опыта после обработки ее раствором деэмульгатора, в процентах.

В качестве сырья для приготовления нефтяной эмульсии используют обезвоженную Арланскую нефть, имеющую следующие характеристики:

Плотность, г/см30,884Фракционный состав начало кипения, °С6410% об. отгона, °С13450% об. отгона, °С332Конец кипения, °С335Выход, об.%64Вязкость кинематическая при 50°С, сСт22,5Содержание хлористых солей, мг/дм3250Массовая доля серы, %1,9

Пример 2.

Готовят состав из 55 г натриевой соли карбоксиметилата оксиэтилированного изононилфенола, 43,5 г метанольно-альдегидной фракции и 2,5 г воды. Получают 100 г деэмульгатора нефтяной эмульсии имеющего следующую характеристику:

Внешний видЖидкость светло-коричневого цветаПлотность при 20°С, г/см30,980Массовая доля активной основы, %55Температура застывания, °Сминус 45Деэмульгирующая способность, %98,7Степень обессоливания, % (по хлоридам)74

Результаты действия данного состава на нефтяную эмульсию приведены в таблице "Деэмульгирующая и обессоливающая способность составов"

Из приведенных примеров следует: использование предлагаемого состава позволяет добиться высокого результата разделения нефтяной эмульсии. Деэмульгирующая способность состава более 95% при степени обессоливания свыше 65%.

Введение отходов производства бутиловых спиртов в товарную форму позволяет снизить себестоимость реагента до 20%, расширить ассортимент выпускаемых деэмульгаторов без изменения технологического процесса и дополнительных затрат на сырье, расширить границы применения деэмульгатора - эксплуатировать низкотемпературный состав в условиях севера.

Похожие патенты RU2278145C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ 2005
  • Басимова Рашида Алмагиевна
  • Галяутдинов Анвер Амирович
  • Зидиханов Минигариф Рашитович
  • Ишмияров Марат Хафизович
  • Рахимов Халил Халяфович
  • Рогов Максим Николаевич
  • Павлов Михаил Леонардович
RU2278146C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ 2003
  • Басимова Р.А.
  • Галяутдинов А.А.
  • Кадников В.Л.
  • Масютин В.Н.
  • Мунтанион Л.М.
  • Рахимов Х.Х.
RU2245355C1
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ 2003
  • Басимова Р.А.
  • Галяутдинов А.А.
  • Грешнов В.Н.
  • Зидиханов М.Р.
  • Ишмияров М.Х.
  • Рахимов Х.Х.
  • Рогов М.Н.
RU2244733C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ 2007
  • Петухов Василий Николаевич
  • Сирченко Антон Сергеевич
  • Саблин Алексей Валерьевич
  • Рахимова Зиля Фоатовна
  • Миключев Юрий Анатольевич
  • Рахимов Халил Халяфович
RU2346750C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОННЫХ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ НА ОСНОВЕ ОКСИЭТИЛИРОВАННЫХ АЛКИЛФЕНОЛОВ 2009
  • Павлов Михаил Леонардович
  • Басимова Рашида Алмагиевна
  • Зидиханов Минигариф Рашитович
RU2406719C1
СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ 2009
  • Павлов Михаил Леонардович
  • Басимова Рашида Алмагиевна
  • Зидиханов Минигариф Рашитович
RU2388785C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ 1995
RU2076135C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ 1997
  • Орехов Александр Иванович
  • Габдулхакова Амина Зиннатьевна
  • Нуруллина Ильсия Ильдусовна
  • Юдина Ина Георгиевна
RU2117689C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ 1996
  • Лесничий В.Ф.
  • Баженов В.П.
  • Шипигузов Л.М.
  • Шуверов В.М.
  • Кобяков Н.И.
  • Антропов А.И.
  • Рябов В.Г.
  • Герин Ю.Г.
RU2105789C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ 1994
  • Шуверов В.М.
  • Баженов В.П.
  • Шипигузов Л.М.
  • Кобяков Н.И.
  • Макаров А.Д.
  • Павлычев В.Н.
  • Рябов В.Г.
  • Антропов А.И.
  • Якимов С.В.
RU2071498C1

Реферат патента 2006 года СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ

Изобретение относится к получению нефтерастворимого состава, обладающего высоким деэмульгирующим действием, и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Состав получают простым смешением компонентов. В качестве активной основы применяют натриевую соль карбоксиметилата оксиэтилированного изононилфенола со степенью оксиэтилирования, равной 10-12. В качестве низкотемпературного растворителя используют метанольно-альдегидную фракцию (отход производства бутиловых спиртов) и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Натриевая соль карбоксиметилатаоксиэтилированного изононилфенола45,0-55,0Метанольно-альдегидная фракция43,5-50,0Водаостальное до 100

Технический результат - высокая деэмульгирующая способность состава с низкой температурой застывания. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 278 145 C1

Состав для обезвоживания и обессоливания нефтяных эмульсий, включающий в качестве активной основы анионное поверхностно-активное вещество (АнПАВ) - натриевую соль карбоксиметилата оксиэтилированного изононилфенола общей формулы C9H19-C6H4-O(-CH2-CH2O)nCH2COONa, где n равно 10-12, и воду, отличающийся тем, что состав дополнительно содержит низкотемпературный растворитель - метанольно-альдегидную фракцию (отход производства бутиловых спиртов) при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Натриевая соль карбоксиметилатовоксиэтилированных изононилфенола45,0-55,0Метанольно-альдегидная фракция - отход производства бутиловых спиртов43,5-50,0ВодаОстальное до 100

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2278145C1

СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ 2003
  • Басимова Р.А.
  • Галяутдинов А.А.
  • Грешнов В.Н.
  • Зидиханов М.Р.
  • Ишмияров М.Х.
  • Рахимов Х.Х.
  • Рогов М.Н.
RU2244733C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ 1996
  • Лесничий В.Ф.
  • Баженов В.П.
  • Шипигузов Л.М.
  • Шуверов В.М.
  • Кобяков Н.И.
  • Антропов А.И.
  • Рябов В.Г.
  • Герин Ю.Г.
RU2105789C1
RU 22245255 C1, 27.01.2005
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ 1994
  • Шуверов В.М.
  • Баженов В.П.
  • Шипигузов Л.М.
  • Кобяков Н.И.
  • Макаров А.Д.
  • Павлычев В.Н.
  • Рябов В.Г.
  • Антропов А.И.
  • Якимов С.В.
RU2071498C1

RU 2 278 145 C1

Авторы

Басимова Рашида Алмагиевна

Галяутдинов Анвер Амирович

Рахимов Халил Халяфович

Кадников Владимир Леонидович

Мельников Геннадий Николаевич

Даты

2006-06-20Публикация

2005-03-21Подача