Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам, используемым при отделке химических волокон. Оно может найти применение также в производстве сосисочных оболочек, а именно при отделке синтетических сосисочных оболочек.
Известно устройство для транспортирования жгутов в отделочной машине [1] которое снабжено средством для заправки жгутов химических волокон в тянущие валки в виде телескопического захвата с кареткой, перемещаемой вдоль направляющей установочными пальцами с приводами, заправочными узлами, включающими в себя траверсы с вертикальными направляющими со стержнями и силовыми цилиндрами. Недостатком данной конструкции заправочного устройства является поочередная заправка в машину жгутов только по одному жгуту и достаточно сложная при этом система приводов с электроблокировкой.
На фиг.1 показана схема устройства для заправки нитей в отделочную машину; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.2.
Устройство для заправки нитей в отделочной машине содержит входные валки 1, огибаемые нитями, валки 2, определяющие траекторию перемещения нитей, выпускные валки 3, бесконечную гибкую передачу ремень 4, державку 5 с захватом 6, снабженным байонетным замком, ведущий 7 и ведомый 8 шкивы, замкнутую направляющую для гибкой передачи, состоящую из прямолинейных 9 и кольцевых (цилиндрических) 10 участков, передающих шкивов 11, расположенных на валках 2, горизонтальный столик 12. Для привода ведущего шкива 7 предусмотрена передача (на схеме не показана) от нижнего выпускного валка 3, выполненная с возможностью отключения после заправки машины.
Захват 6 состоит из несущей консоли 14 с продольными рифлями 15 и упругим прижимом 16 и подвижной губкой 17 с упругой эластичной поверхностью 18 и осью свободного поворота 19.
Устройство работает следующим образом.
Несущая консоль 14 захвата 16 устанавливается на горизонтальный столик 12, при этом подвижная губка 17 занимает вертикальное положение. Затем включаются входные валки 1, с помощью которых концы нитей выпускаются на горизонтальный столик 12 до свисания через несущую консоль 14 на определенную длину, после чего валки 1 выключаются. Подвижная губка 17 поворачивается до контакта с рифлями 15 и сдвигается свободным концом под упругий прижим 16, зажимая концы нитей. Затем захват 16 поворачивают относительно горизонтальной оси на 1,5-2 оборота вручную, снимают с горизонтального столика 12 и соединяют с державкой 5 с помощью байонетного замка также вручную. Затем включается ведущий шкив 7 и выпускные валки 3 с машиной. Шкив 7 приводит в движение ремень 4, который перемещает державку 5 с захватом 6 по направляющей 9, 10. Таким образом, захват 6, перемещаясь с державкой 5, проводит выпускаемые валками 1 нити, огибая последовательно все валки 2 за один проход. По окончании проводки шкив 7 выключается и машина останавливается. Захват 6 вручную отделяется от державки 5, подвижная губка 17 отводится от рифлей 15 и, освобождая концы нити, захват 6 снимается с машины, которая включается в технологический режим.
Для проводки любой нити в случае обрыва все операции по проводке осуществляется в той же последовательности без нарушения общего потока нитей.
Устройство позволяет упростить работу оператора по заправке нитей в машине и снизить затрату времени на эту операцию.
Использование: в производстве химических волокон, а именно в устройствах, используемых при отделке химических волокон и при отделке синтетических сосисочных оболочек. Сущность изобретения: устройство содержит входные валки 1, огибаемые нитями, валки 2, определяющие траекторию перемещения нитей, передвижные выпускные валки 3, бесконечную гибкую передачу ремень 4, приводимый в движение нижним выпускным валком и несущий державку 5, скользящую по замкнутой направляющей, состоящей из прямолинейных 9 и кольцевых 10 участков и копирующей траекторию нитей по валкам отделочной машины. Державка 5 снабжена быстрозакрепляемым захватом, состоящим из несущей консоли с продольными рифлями и упругим прижимом и подвижной губкой с упругой эластичной поверхностью и осью свободного поворота. Захват с зафиксированными концами всех нитей, огибая последовательно верхние и нижние валки, протаскивает за собой одновременно все нити от входных валков 1 до выпускных 3. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.
Способ транспортирования жгутов в отделочной текстильной машине и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1721130A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-11-27—Публикация
1993-04-26—Подача