Изобретение относится к устройствам для розлива жидкости, а именно к устройствам для приготовления электролита для автомобильных аккумуляторов в условиях станций технического обслуживания, авторемонтных и автотранспортных предприятий.
Известны воронки (Вайнер Я.В. Оборудование гальванических цехов, Машгиз, 1951, (1), с. 129, фиг. 72), состоящие из конусной камеры со сливным патрубком в нижней части.
Недостатком этого решения является то, что эта воронка не приспособлена для приготовления электролита автомобильных аккумуляторов. Особенностью приготовления такого электролита является то, что для избежания разбрызгивания и закипания химически активного электролита необходимо по технике безопасности заливать серную кислоту в дистиллированную воду малыми количествами. Известная конструкция воронки не обеспечивает подачу малых количеств серной кислоты и равномерное ее распределение в дистиллированной воде, что вызывает закипание и разбрызгивание химически активного электролита, что не допустимо по технике безопасности при приготовлении электролита для автомобильных аккумуляторов.
Известно решение, которое по выполняемой функции и достигаемому результату является наиболее близким решением к предлагаемому решению.
В этом решении воронка состоит из емкости с открытой верхней частью и отверстия с патрубком в нижней части.
Залив жидкости в этом решении осуществляется через внутреннее отверстие патрубка струей большого диаметра, вертикально падающей, что вызывает разбрызгивание серной кислоты и закипание электролита, что не допустимо по технике безопасности при приготовлении электролита.
Целью предлагаемого решения является повышение удобства пользования с одновременным повышением техники безопасности при приготовлении электролита.
Цель достигается тем, что патрубок воронки выполнен в виде стержня, размещенного с зазором относительно нижнего отверстия емкости воронки, причем стержень выполнен в виде конуса.
Выполнение патрубка в виде стержня позволяет обеспечить истечение жидкости по внешней поверхности стержня, что исключает разбрызгивание серной кислоты путем обеспечения ее равномерного истечения из воронки, повышая тем самым удобство пользования и технику безопасности при приготовлении электролита.
Размещение стержня с зазором относительно нижнего отверстия воронки позволяет обеспечить равномерное без разбрызгивания истечение жидкости, повышая тем самым удобство пользования и технику безопасности.
Выполнение стержня в виде конуса позволяет при истечении жидкости из воронки уменьшить толщину слоя жидкости, текущую по стержню, по мере ее приближения к дну, т.е. по мере ее удаления от емкости воронки, что исключает разбрызгивание, закипание электролита, повышая удобство пользования и технику безопасности.
На фиг. 1 показан общий вид воронки; на фиг. 2 вид в плане; на фиг.3 сечение А-А фиг.1; на фиг. 4 вариант воронки с наклонно расположенным стержнем; на фиг. 5 сечение Б-Б на фиг.4; на фиг. 6 вид по стрелке В фиг.4.
Воронка состоит из камеры 1, выполненной в виде конуса, цилиндра, квадрата и т.д. в верхней части с открытым проемом 2, а в нижней части с отверстием 3. В отверстии 3 с зазором размещен стержень 4, выполненный в виде конуса, цилиндра и т. д. в поперечном сечении в виде круга, овала и т.д. Стержень 4 прикреплен к камере 1 с помощью ребер 5. Камера 1 снабжена ручкой 6, которая может быть снабжена в свою очередь элементом крепления ее к емкости, в которую осуществляется залив жидкости через воронку.
Воронка работает следующим образом.
В камеру 1 воронки, предварительно установленную над емкостью ванны, в которой осуществляют приготовление электролита, заливают жидкость, серную кислоту, которая, вытекая из камеры 1 через зазор 3 между стержнем и отверстием камеры, течет по внешней поверхности стержня, растекаясь по нему тонким слоем, что исключает разбрызгивание жидкости, ее закипание, повышая удобство пользования и технику безопасности.
Кроме описанного выше примера конкретного выполнения стержень 4 может быть расположен наклонно (см.фиг.4) в виде цилиндра (см.сплошную линию) или расходящегося конуса (см.пунктирную линию). В поперечном сечении стержень 4 выполнен в виде полуцилиндра (см.фиг.5), а отверстие 3 в этом случаe также выполнено в виде полу-цилиндра (см.фиг.6).
При использовании в качестве стержня конуса (т.е. стержня с переменным профилем поперечного сечения) толщина слоя жидкости, текущего по стержню, по мере ее продвижения по стержню постоянно уменьшается, что способствует более равномерному истечению жидкости, исключая ее разбрызгивание, повышая удобствo пользования и технику безопасности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ УТЕЧКИ КИПЯЩЕЙ ИЛИ ПЕНЯЩЕЙСЯ ЖИДКОСТИ | 2001 |
|
RU2218854C2 |
Устройство для слива жидкости из резервуара | 1986 |
|
SU1370004A1 |
Приспособление для сохранения вакуума при от крытом отверстии резервуара, служащей в частности для выпуска каналовых, катодных или рентгеновских лучей | 1932 |
|
SU35303A1 |
СЛИВНОЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ЕМКОСТИ | 1992 |
|
RU2049704C1 |
Устройство для сбора осадка из горизонтального отстойника | 1989 |
|
SU1768223A1 |
СОСУД ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАЛОЙ ВОДЫ | 2009 |
|
RU2421404C2 |
ДОЗАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2014277C1 |
СОСУД ДЛЯ ФАСОВКИ ЖИДКИХ НАПИТКОВ | 2010 |
|
RU2459750C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕГО РАСТВОРА - АНОЛИТА НЕЙТРАЛЬНОГО | 1998 |
|
RU2155719C1 |
ПАТРОН НЕВЗРЫВНОГО РАЗРУШАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2065046C1 |
Использование: для переливания жидкостей, например, электролита. Сущность изобретения: в камеру заливают жидкость, которая через зазор между стержнем и отверстием камеры течет по внешней поверхности стержня, растекаясь по нему тонким слоем, что исключает разбрызгивание жидкости. 2 з. п. ф-лы, 6 ил.
Вайнер Я.В | |||
Оборудование гальванических цехов Машгиз, 1951, с.129, фиг | |||
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Авторы
Даты
1995-12-10—Публикация
1992-09-17—Подача