СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Российский патент 1995 года по МПК C04B14/12 

Описание патента на изобретение RU2049750C1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления искусственных легких заполнителей для бетона, например, керамзита.

Известна сырьевая смесь для изготовления керамзита, содержащая в качестве связующего глину, а в качестве вспучивающего агента смесь остаточного продукта фильтрации нефтепродуктов нафтенового основания на алюмосиликате и тяжелых углеводородов очистных сооружений нефтеперерабатывающих предприятий [1]
Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для производства легкого гранулированного заполнителя, содержащая (мас.) глину 8-10; нефтешлам 5-20 и вулканит остальное [2]
Недостатками известного состава является дефицитность гомогенизирующей добавки вулканита и гидрофобность газообразователя нефтешлама, препятствующая смешению его с влажной глиной. Следствием этого является усложнение технологии приготовления смеси за счет дополнительных операций, как то: высушивание и дробление глины, измельчение составляющих смеси.

Достигаемым техническим результатом является повышение технологичности изготовления сырья, снижение его себестоимости за счет исключения из состава смеси вулканита и сокращения расхода глины и повышение качества заполнителя. Кроме того, за счет использования накопленного в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленностях нефтешлама расширяется сырьевая база производства заполнителя с одновременной утилизацией накоплений нефтешлама.

Указанный технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для производства легкого заполнителя содержит (в мас.) глинистое сырье 50-80, сгущенный нефтешлам 20-50, причем нефтешлам имеет состав, мас. минеральная часть 55-65, органическая часть 20-25, вода остальное.

Использование в смеси нефтешлама сгущенного до 55-65 мас. минеральной части и 20-25 мас. органической части ( в количестве 20-50 мас. от всей смеси) позволяет увеличить долю нефтешлама в смеси и отказаться от введения в состав дефицитного вулканита как гомогенизирующей добавки, так как минеральная составляющая нефтешлама служит в данном случае гомогенизирующей добавкой. 20-25 мас. органической составляющей нефтешлама достаточно для вспучивания гранул легкого заполнителя при их обжиге и для сохранения смесью необходимой пластичности.

П р и м е р. Для изготовления смеси используют: глинистое сырье следующего химического состава, мас. SiO2 66,5; Al2O3 13,1; Fe2O3 5,05; FeO 0,71; TiO2 0,57; СаО 1,54; МgO 1,81; SO3 0,21; R2O 3,41, потери при прокаливании 6,7, органические вещества 0,40. нефтешламовые отходы одной из основных категорий: плавающие нефтешламы, содержащие в тонкодиспергированном виде в органической (нефтяной) фазе в пределах, мас. механической части 1,5-10; нефтепродуктов 35-85; воды 15-55.

донные остатки, гелеобразная масса, где внешней фазой является вода, содержащие в пределах, мас. минеральной части 10-6, нефтепродуктов 15-40; воды 20-60;
нефтешламовые остатки (застаревшие нефтешламы), образуемые при длительном хранении отходов нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности и представляющие собой сложные гетерогенные системы с основной (внешней) фазой из нефтепродуктов в окисленном и осмоленном состоянии, содержащий в пределах, мас. минеральной части 1,5-55; нефтепродуктов 20-60; воды 20-60.

Нефтешламы сгущают на ленточных фильтр-прессах (при давлении до 1,0 МПа) до содержания, мас. 55-65 минеральной части, 20-25 органической части и остальное воды. Причем минеральная часть имеет состав SiO2+CaCO3+MgCO3 50 мас. FeO+Fe2O3+FeS+Fe2S 50 мас. а органическая состоит из асфальтенов, смол, парафинов и масел.

Нефтешлам после сгущения и глинистое сырье с естественной влажностью поступают на смешение в глиномешалку, а затем в барабанный гранулятор, вращающийся со скоростью около 400 об/мин. Сформированную в виде гранул массу отправляют на сушку и последующий обжиг, в результате которых происходит вспучивание и последующее затвердение смеси.

Примеры предлагаемых составов и свойства заполнителей на их основе приведены в таблице в сравнении с прототипом.

Похожие патенты RU2049750C1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для производства легкого гранулированного заполнителя 1989
  • Кривоносов Виталий Федорович
  • Свинтицких Лилия Ефимовна
  • Подборнова Нина Иосифовна
  • Нефедов Валентин Артемьевич
  • Гнатусь Николай Афанасьевич
  • Пономарев Владимир Алексеевич
SU1655938A1
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ШЛАМОВЫХ АМБАРОВ И УТИЛИЗАЦИИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ 2010
  • Позднышев Геннадий Николаевич
  • Позднышев Леонид Геннадьевич
RU2470721C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВСПУЧИВАЮЩЕЙ ДОБАВКИ 2000
  • Гильманов Х.Г.
  • Халилов В.Ш.
  • Камалов А.К.
  • Фатхутдинов З.А.
  • Уфимцев В.Г.
  • Нигматуллин И.Р.
  • Ольков П.Л.
RU2218314C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ (ШЛАМОВ) 1998
RU2156750C2
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ НЕФТЯНОГО ШЛАМА 2000
  • Позднышев Г.Н.
  • Манырин В.Н.
  • Калугин И.В.
  • Манырин В.Н.
RU2172764C1
УСТАНОВКА ПО ГЕРМЕТИЗИРОВАННОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТЕШЛАМОВЫХ, ЛОВУШЕЧНЫХ И ДРЕНАЖНЫХ ЭМУЛЬСИЙ 1996
  • Кузаев Владислав Иванович
  • Позднышев Геннадий Николаевич
  • Черек Алексей Михайлович
RU2116106C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ И ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД В СКВАЖИНУ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ 1999
RU2177539C2
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДНИЩА РЕЗЕРВУАРА ОТ КОРРОЗИИ 2001
  • Позднышев Г.Н.
  • Манырин В.Н.
  • Манырин В.Н.
  • Калугин И.В.
RU2221083C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА 2008
  • Солнцева Татьяна Андреевна
  • Косулина Татьяна Петровна
RU2397963C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2005
  • Филиппова Ольга Павловна
  • Макаров Владимир Михайлович
  • Яманина Нина Сергеевна
  • Тимрот Сергей Дмитриевич
RU2287499C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 049 750 C1

Реферат патента 1995 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Сущность изобретения: сырьевая смесь для производства легкого заполнителя содержит, мас. глину 50 80, сгущеный нефтешлам 20 50, причем нефтешлам имеет состав, мас. минеральная часть 55 65, органическая часть 20 25, вода остальное. Характеристика заполнителя: насыпная плотность 366-390 кг/м3 прочность при сдавливании в цилиндре 1,24 1,3 МПа. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 049 750 C1

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ, включающая глинистое сырье и нефтешлам, отличающаяся тем, что она содержит сгущенный нефтешлам состава, мас. минеральная часть 55 65, органическая часть 20 25 и вода - остальное при следующем соотношении компонентов, мас.

Глинистое сырье 50 80
Указанный нефтешлам 20 50

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2049750C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Сырьевая смесь для производства легкого гранулированного заполнителя 1989
  • Кривоносов Виталий Федорович
  • Свинтицких Лилия Ефимовна
  • Подборнова Нина Иосифовна
  • Нефедов Валентин Артемьевич
  • Гнатусь Николай Афанасьевич
  • Пономарев Владимир Алексеевич
SU1655938A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 049 750 C1

Авторы

Позднышев Геннадий Николаевич

Эльконюк Алексей Алексеевич

Казаков Виктор Алексеевич

Черников Анатолий Константинович

Даты

1995-12-10Публикация

1992-03-04Подача