Изобретение относится к вентиляционной технике, используемой в медицине и микробиологии.
Известно устройство, содержащее корпус, фильтрующий элемент из микростекловолокна, входного и выходного патрубка с уплотнительными манжетами [1]
Недостатками этого устройства является то, что оно имеет относительно низкую эффективность очистки воздуха от микроорганизмов и взвешенных мелкодисперсных твердых частиц, отсутствует контроль герметичности уплотнительных манжет.
Наиболее близким к изобретению является устройство, содержащее входной и выходной патрубок, корпус, чистую и грязную полости с гермодверями в каждой из них [2] Грязная полость отделена от чистой барьерной перегородкой, в которой выполнены переточные отверстия с фланцами и устройствами для монтажа фильтрующих элементов.
Недостатком данной фильтр-камеры является то, что она имеет большие габаритные размеры и, как следствие этого, большую металлоемкость. Кроме того, данная конструкция создает повышенную степень риска для обслуживающего персонала, находящегося в грязной полости камеры при замене фильтрующих элементов.
На фиг.1 показана фильтр-камера, общий вид; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 вид по стрелке Б на фиг.2.
Вентиляционная фильтр-камера содержит корпус 1, имеющий входной и выходной патрубки 2 и 3, боковые заднюю и переднюю стенки 4, 5, 6, днище 7 и крышку 8, установленную в корпусе 1 барьерную перегородку 9, образующую с задней стенкой 5 чистую, а с передней стенкой 6 грязную полости 10, 11, расположенные в чистой полости 10 фильтрующие элементы 12, прикрепленные к перегородке 9 со стороны грязной полости 11 узлы 13 крепления фильтрующих элементов 12 с штуцерами 14 контроля герметичности их фланцевых соединений 15, гермодверь 16. Передняя стенка 6 корпуса 1 расположена под углом α к вертикальной плоскости перегородки 9, не превышающим 10о. На передней стенке 6 напротив каждого узла 13 крепления выполнены монтажные мочки 17, гермодверь 16 выполнена на боковой стенке 4 корпуса 1 со стороны чистой его полости 10 и имеет ширину а и высоту Н, соответствующую высоте Н фильтрующего элемента 12. Штуцеры 14 контроля проходят через грязную полость 11 и выведены за переднюю стенку 6 корпуса 1. В грязной камере 11 установлен воздухораспределитель 18.
Фильтр-камера работает следующим образом.
Неочищенный воздух через входной патрубок 2 поступает в грязную полость 11 и движется по ней как по воздуховоду равномерной раздачи. Равномерность распределения воздуха обеспечивается и за счет воздухораспределителя 18. Пройдя через переточные отверстия, образованные монтажными узлами 13, воздух поступает в фильтрующие элементы 12 и через них в чистую полость 10, откуда очищенный воздух направляется в выходной патрубок 3.
Замена фильтрующих элементов 12 осуществляется через монтажные мочки 17. Через штуцеры 14 для контроля герметичности фланцевых соединений фильтрующих элементов 12 можно осуществлять контроль их состояния.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОТОЛОЧНАЯ ФИЛЬТР-КАМЕРА | 2004 |
|
RU2335332C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ БЛОК ЧИСТЫХ ПОМЕЩЕНИЙ | 2004 |
|
RU2303200C2 |
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-БИОЛОГИЧЕСКАЯ КЛИНИКА | 2006 |
|
RU2311891C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО ГАЗА ИЗ ФЕРМЕНТЕРА | 1992 |
|
RU2032732C1 |
ИЗОЛИРОВАННОЕ ЧИСТОЕ ПОМЕЩЕНИЕ ГИБКОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ | 1992 |
|
RU2017525C1 |
Устройство для мокрой очистки газов | 1988 |
|
SU1583149A1 |
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ БОКС | 2007 |
|
RU2375641C2 |
ФИЛЬТРАЦИОННАЯ СИСТЕМА | 2018 |
|
RU2717524C1 |
ФИЛЬТРАЦИОННАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ОЧИСТКИ ВХОДЯЩЕГО ВОЗДУХА ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ | 2014 |
|
RU2636705C2 |
ФИЛЬТРАЦИОННАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ОЧИСТКИ ВХОДЯЩЕГО ВОЗДУХА ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ | 2014 |
|
RU2675917C2 |
Использование: в медицине и микробиологии. Сущность изобретения: в корпусе установлена барьерная перегородка, образующая с задней стенкой чистую, с передней грязную полости. В чистой полости расположены фильтрующие элементы, прикрепленные к перегородке со стороны грязной полости. Передняя стенка расположена под углом к вертикальной плоскости перегородки, не превышающим 10. На передней стенке напротив каждого узла крепления выполнены монтажные лючки. Гермодверь выполнена на боковой стенке корпуса со стороны чистой полости и имеет ширину и высоту, соответствующую высоте фильтрующего элемента. Штуцеры контроля проходят через грязную полость и выведены за переднюю стенку. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Дроздов С.Г | |||
и др | |||
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1995-12-10—Публикация
1992-03-18—Подача