СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ОТ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ Российский патент 1996 года по МПК F01N3/08 

Описание патента на изобретение RU2053383C1

Изобретение касается охраны окружающей среды, а точнее защиты воздушного бассейна от вредных веществ, образующихся при сжигании углеводородного топлива в различных энергетических установках.

Известен способ дожигания отработавших газов путем регулируемого ввода подогретого воздуха при поддержании температуры в зоне горения в пределах 950.1300оС [1]
Этот способ пригоден только для очистки газов в основном от СО и несгоревших углеводородов и малоэффективен при очистке их от сажи.

Известен также способ очистки отработавших газов от вредных веществ, в соответствии с которым производится частичное дожигание неокисленных компонентов в потоке газов при температуре не ниже 850оС за счет ввода в поток газов газа, содержащего кислород, уменьшение концентрации NOх за счет воздействия на поток газов химически активной средой, повторное дожигание неокисленных компонентов при температуре потока отработавших газов не менее 350оС за счет ввода в их поток газа, содержащего кислород [2]
Известный способ очистки газов от вредных веществ направлен в основном на уменьшение концентрации СО, NOх и несгоревших углеводородов и также малоэффективен при очистке отработавших газов от сажи.

Установлено, что сажа, образующаяся при горении топлива, содержит ≈ 20% NOх от содержания NOх в газовой фазе. Поэтому кроме дымности сажа является источником вредных веществ, в том числе канцерогенов.

В соответствии с известным способом снижение содержания сажи в ОГ осуществляется в основном только за счет ее газификации при температуре выше 850оС. Однако при сжигании тяжелых топлив с уменьшенным содержанием в них водорода эффективность такого способа борьбы с сажей слишком низка.

Целью изобретения является увеличение эффективности очистки от сажи.

Указанная цель достигается тем, что между воздействием на поток химически активной средой и повторным вводом в него газа, содержащего кислород, в поток подают водородсодержащее вещество, водородсодержащее вещество перед подачей в поток отработавших газов нагревают до температуры, близкой к температуре последних, в качестве водородсодержащего вещества используют воду, в качестве водородсодержащего вещества используют водород, в качестве водородсодержащего вещества используют перекись водорода, в качестве водородсодержащего вещества используют спирты.

На чертеже показана схема устройства для реализации способа очистки отработавших газов от вредных веществ.

Устройство очистки газов содержит корпус 1, теплообменник 2, форсунки 3 для ввода газа, содержащего кислород, химически активную среду и водородсодержащее вещество, запорный орган 5, датчики 10 и 11 температуры, анализаторы 12 и 13, блок 14 сравнения, задатчик 15 концентрации водорода, задатчик 16 регулятора, регулятор 17, блок 18 управления исполнительным механизмом, исполнительный механизм 19, пробоотборники 20, 21 и 24 и чувствительные элементы 22 и 23 датчиков температуры.

Реализация способа очистки газов от вредных веществ в устройстве осуществляется следующим образом.

Газы 8 поступают из энергоустановки в устройство очистки. Содержание водорода в газах может изменяться в широких пределах. Концентрацию водорода в газах на входе в устройство очистки определяют с помощью пробоотборника 20 и стандартного анализатора 12.

Неокисленные компоненты, содержащиеся в отработавших газах, вначале частично дожигают при температуре не ниже 850оС путем ввода через форсунку 3 газа 4, содержащего кислород. Дожигание производится так, что оставшееся количество СО больше, чем количество NOх. Концентрации СО после дожигания и NOx определяются с помощью анализатора 12 и пробоотборников 24 и 20 соответственно.

Затем уменьшают в газах концентрацию NOх за счет воздействия на поток газов химически активной средой 7 через форсунку 3 и концентрацию сажи за счет регулируемого ввода в поток газов с помощью запорного органа 5 и форсунки 3 подогретых в теплообменнике 2 водородсодержащих веществ 6. Концентрация NOх и сажи на выходе устройства очистки определяется с помощью пробоотборника 21 и анализатора 13.

Система регулирования ввода водородсодержащего вещества 6 функционирует так. С помощью задатчика 16, регулятора 17, блока 18 управления и исполнительного механизма 19 производится установка рабочего положения запорного органа 5, при этом разностный сигнал задатчика 16 воздействует через регулятор 17 и блок 18 управления на исполнительный механизм 19 запорного органа 5. Сигнал от анализатора 13 о концентрации водорода поступает в блок 14 сравнения, где сравнивается с заданным значением концентрации водорода, поступающим из задатчика 15. В случае отклонения значения концентрации водорода в отработавших газах от заданного из блока 14 сравнения поступает сигнал на изменение уставки задатчика 16 и в блок управления 18 исполнительным механизмом 19 на открытие или закрытие запорного органа 5 в зависимости от знака разностного сигнала.

Далее производится повторное дожигание неокисленных компонентов (в основном СО и углеводородов, NOx практически "заморожены") в ОГ при температуре не ниже 350оС путем ввода в поток газов через форсунку 3 газа 4, содержащего кислород. Расход газа 4 для повторного дожигания устанавливается с учетом показаний датчика 11 температуры, чувствительный элемент 23 которого помещен в области повторного дожигания ОГ.

Очищенные от вредных веществ ОГ 9 затем отводят в атмосферу.

Похожие патенты RU2053383C1

название год авторы номер документа
Способ очистки отработавших газов 1989
  • Кутыш Иван Иванович
SU1719673A1
Устройство для очистки отработавших газов от вредных веществ 1989
  • Кутыш Иван Иванович
  • Папуша Анатолий Иванович
  • Шейпак Анатолий Александрович
SU1710793A1
Способ очистки отработавших газов 1991
  • Кутыш Иван Иванович
SU1749502A1
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ 1991
  • Кутыш Иван Иванович
RU2049242C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ОТ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ И ГАЗООБРАЗНЫХ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ 1994
  • Кутыш Иван Иванович
RU2064595C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДИЗЕЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ОТ ГАЗООБРАЗНЫХ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ И ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ 2002
  • Кутыш И.И.
  • Кутыш А.И.
  • Кутыш Д.И.
RU2216634C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДИЗЕЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ОТ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ 1994
  • Кутыш Иван Иванович
RU2076215C1
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ С ПЕТЛЕВЫМ ДВИЖЕНИЕМ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ 1995
  • Кутыш Иван Иванович
RU2094623C1
Способ нейтрализации токсичных продуктов сгорания 1990
  • Базаров Владимир Георгиевич
  • Кутыш Иван Иванович
SU1733646A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 1992
  • Бакулев В.И.
  • Козляков В.В.
RU2038504C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 053 383 C1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ОТ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ

Использование: изобретение касается охраны окружающей среды от вредных веществ, образующихся при снижении углеводородного топлива в различных энергетических установках. Сущность изобретения: в поток отработавших газов вводят газ, содержащий кислород, с частичным дожиганием неокисленных компонентов при температуре не ниже 850oС, воздействуют на поток отработавших газов химически активной средой и повторно вводят газ, содержащий кислород, с дожиганием неокисленных компонентов при температуре не ниже 350oС. Причем между воздействием на поток химически активной средой и повторным вводом газа, содержащего кислород, в поток подают водородсодержащее вещество. 5 з. п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 053 383 C1

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ОТ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ путем ввода в поток отработавших газов газа, содержащего кислород, с частичным дожиганием неокисленных компонентов в потоке отработавших газов при температуре не ниже 850oС, воздействия на поток отработавших газов химически активной средой и повторного ввода в поток отработавших газов газа, содержащего кислород, с дожиганием неокисленных компонентов при температуре не ниже 350oС, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки от сажи, между воздействием на поток химически активной средой и повторным вводом в него газа, содержащего кислород, в поток подают водородсодержащее вещество. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что водородсодержащее вещество перед подачей в поток отработавших газов нагревают до температуры, близкой к температуре последних. 3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве водородсодержащего вещества используют воду. 4. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве водородсодержащего вещества используют водород. 5. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве водородсодержащего вещества используют пероксид водорода. 6. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве водородсодержащего вещества используют спирты.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2053383C1

0
SU396878A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США N 3908365, кл
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1

RU 2 053 383 C1

Авторы

Кутыш И.И.

Даты

1996-01-27Публикация

1989-07-03Подача