Изобретение относится к машиностроению, в частности к многозолотниковым распределителям газа и жидкостей с проточной разгрузкой насоса.
Известен распределитель гидропровода, содержащий золотники, секционный корпус с каналами слива, перелива, напора и рабочими отверстиями [1,2]
Конструкция данного распределителя характерна наличием уплотняемых поверхностей на стыках секции, по которым возможны течи. Чем выше будет давление, тем более вероятно возникновение течи.
Известен также распределитель гидропривода, содержащий золотники, моноблочный литой корпус с каналами слива, перелива, напора и рабочими отверстиями [3] Данная конструкция распределителя герметична, но изготовление литого корпуса с такой сложной конфигурацией внутренних каналов трудоемка и ведет к значительным потерям из-за брака литья.
Технический результат достигается тем, что в корпусе моноблочного распределителя имеется гнездо, в которое устанавливается стержень. В теле стержня имеются переливные каналы, которые могут быть получены литьем или механической обработкой. Стержень после изготовления собирается с корпусом при помощи тепловой сборки, для чего корпус нагревают, а стержень охлаждают до необходимой температуры. После сборки стержня и корпуса их подвергают механической обработке (выполняют гнезда золотников, рабочие и сливные каналы), при необходимости вставляют втулки для размещения золотников.
Предлагаемое изобретение позволяет получить распределитель с проточной разгрузкой насоса, имеющий моноблочный корпус, причем сложный процесс отливания корпуса распределителя может быть заменен на более простой процесс отливания стержня или полностью заменен на механическую обработку.
Распределитель предлагаемой конструкции будет проще в изготовлении, чем распределитель с литыми корпусами, а также более надежен и герметичен, чем распределители с секционными корпусами.
Для упрощения графические материалы и описание выполнены для одного ряда золотников.
На фиг. 1 изображен в трех проекциях однопоточный распределитель с пространственным расположением золотников во всех плоскостях куба; на фиг.2 развертка ступенчатого вертикального сечения распределителя А-А и Б-Б на фиг.1; на фиг.3 поперечный разрез распределителя по верхнему горизонтальному золотнику, В-В на фиг. 1; на фиг.4 показан поперечный разрез по середине распределителя, Г-Г на фиг.1; на фиг.5 вертикальный разрез по оси нижнего горизонтального золотника, Д-Д на фиг.4; на фиг.6 вертикальный разрез вдоль сливных каналов Е-Е на фиг.4; на фиг.7 вертикальный разрез вдоль сливных каналов и вертикального золотника, Ж-Ж на фиг.4; на фиг.8 изображен в трех проекциях вариант конструкции распределителя с пространственным расположением золотников (крышки и пружины золотников не показаны); на фиг.9 вариант распределителя с рядным расположением золотников; на фиг.10 вертикальный разрез вдоль золотников; на фиг.11 корпус распределителя, вид сверху; на фиг. 12 вертикальный разрез корпуса распределителя, Б-Б на фиг.11; на фиг.13 вертикальный разрез корпуса распределителя по гнездам золотников, В-В на фиг. 11; на фиг.14 поперечный ступенчатый разрез корпуса распределителя по нижнему гнезду и сливным каналам.
Распределитель гидропривода содержит трехпозиционные золотники 1-3, моноблочный корпус 4, в котором выполнены напорные каналы 5-7, сливные каналы 8-14, рабочие каналы 15-20 (по два на каждый золотник), гнезда 21-23. В корпусе распределителя также имеется гнездо 24, в которое неподвижно установлен стержень 25. Гнездо 24 и стержень 25 может иметь цилиндрическую форму, как на фиг.1,9, квадратную, как на фиг.8, или любую другую форму. В теле стержня 25 выполнены переливные каналы 26-31, которые через переливные полости втулок 32-34, на фиг.1-8, или через переливные полости гнезд 21-23, на фиг.9-14, объединяют напорные клапаны 5-7 с сливными каналами 8. Напорные каналы 5-7 могут быть выполнены в теле корпуса 4; фиг.2, или в теле стержня 25, фиг.9-13 или одновременно в корпусе 4 и стержне 25.
Каналы слива 8-14 в распределителе на фиг.2-4, 6,7 выполнены в корпусе 4, а в распределителе на фиг.9-14 выполнены как в теле корпуса 4, так и в стержне 25.
Распределитель работает следующим образом. При нейтральном положении напорного канала 5 через напорные каналы 6 и 7 жидкости подается в переливные полости золотника 1, затем в переливной канал 26 и переливные каналы 27, 28, а из них через переливные полости золотника 2 в переливной канал 29, затем через переливные каналы 30, 31 и переливные полости золотника 3 жидкость поступает в сливной канал 8 на слив.
При включении, например, золотника 1 вверх, фиг.1-6,8 или влево, фиг.10, рабочая жидкость из напорного канала 5 через напорный канал 6 поступает в переливную полость золотника 1, затем в рабочую полость, из которой рабочий канал 16 подается к гидромотору.
Отработанная жидкость от гидромотора по рабочему каналу 15 через рабочую, а затем сливную полости золотника 1 поступает в сливной канал 10 на слив.
При одновременном включении двух или трех золотников золотник, находящийся ближе других к напорным каналам 5-7, перекрывает поток рабочей жидкости золотникам, расположенным после него, направляя его к гидромотору, т.е. золотник 1 при включении перекрывает поток жидкости к золотникам 2 и 3, а золотник 2 при его включении перекрывает поток жидкости к золотнику 3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД МЕХАНИЗМА НАТЯЖЕНИЯ ГУСЕНИЧНОЙ ЛЕНТЫ МЕХАНИЗМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЭКСКАВАТОРА | 1992 |
|
RU2046894C1 |
ГИДРОПРИВОД ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА С УСТРОЙСТВОМ РАЗГРУЗКИ | 1991 |
|
RU2006557C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1993 |
|
RU2044879C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1992 |
|
RU2029080C1 |
Механизм натяжения гусеничной ленты экскаватора | 1991 |
|
SU1836529A3 |
Планетарно-роторный гидромотор | 1988 |
|
SU1710785A1 |
МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА ПЛАТФОРМЫ ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2065007C1 |
"Ковш экскаватора с оборудованием "прямая лопата" | 1990 |
|
SU1792471A3 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1991 |
|
RU2046811C1 |
Гидропривод одноковшового экскаватора | 1989 |
|
SU1691485A1 |
Использование: в машиностроении. Сущность изобретения: в корпусе с напорными, сливными и рабочими каналами пространственно расположены гнезда для размещения золотников. Корпус имеет гнездо, в к-рое неподвижно установлен стержень, в к-ром выполнены переливные каналы, сообщенные с гнездами золотников. В гнездах установлены втулки, в к-рые помещены золотники. 1 з. п. ф-лы, 14 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Беркман И.Л | |||
Универсальные одноковшовые строительные экскаваторы | |||
Учебник для проф.-техн.училищ, 2-е изд., переработ., М.: Высшая школа, 1981 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление для автоматического передвижения мишеней | 1926 |
|
SU4125A1 |
Приспособление для автоматического передвижения мишеней | 1926 |
|
SU4125A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Каталог фирмы ФРГ, 1973, с.6, фиг.4. |
Авторы
Даты
1996-01-27—Публикация
1992-06-09—Подача