ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ Российский патент 1996 года по МПК G01F11/22 

Изобретение относится к дозирующим устройствам и может быть использовано для дозирования жидкостей, например, в водоочистных сооружениях.

Известен водомер для открытых оросителей (авт.св. N 1599660, кл. G 01 F 11/22, 1990), содержащий водомерный бак, соединенный трубками с баком постоянного уровня, к нижней части которого подсоединен водовыпускной механизм, а на выходе его установлен фильтр.

Недостатком устройства является сложность конструкции, большие габаритные размеры, сложность в обслуживании.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является дозатор для жидкости (авт. св. N 1550325, кл. G 01 F 11/20, 1990), содержащий расходный бак, связанный с приводом вращения, узел со сливными каналами, черпаковые элементы.

Недостатками являются сложность устройства за счет привода и других элементов, большие габаритные размеры.

Целью изобретения являются упрощение конструкции, уменьшение габаритных размеров, упрощение обслуживания устройства, повышение равномерности и точности дозирования.

Это достигается тем, что дозатор жидкости, содержащий корпус, трубу подачи жидкости, трубу сброса жидкости, находящуюся в нижней части корпуса, снабжен осью вращения, вращающимися мерными емкостями, стопорами, фиксатором и крепежной плитой. Вращающиеся мерные емкости скреплены вместе так, что они образуют лопасти крыльчатки, вращающиеся на оси вращения. На каждой из мерных емкостей в левой верхней части наружной поверхности установлены стопоры, состоящие из пластины со скошенной гранью под углом 60-80^о и опорной плиты, причем пластина приварена к опорной плите. Фиксатор состоит из корпуса, помещенных в него шарика в левой части и пружины, регулировочного винта. Корпус фиксатора выполнен в виде цилиндрического стакана, в дне которого выполнено отверстие, обеспечивающее выход шарика из корпуса фиксатора под действием пружины, поджимающей его с помощью регулировочного винта на расстояние не более одной трети диаметра шарика.

Регулировочный винт изменяет степень сжатия пружины в зависимости от заданного объема наполнения мерных емкостей. Крепежная плита закрепляет фиксатор с помощью болтовых соединений сверху к правой стенке корпуса дозатора жидкости с таким расчетом, что он фиксирует левую емкость в горизонтальном положении. Труба подачи жидкости расположена над левой из мерных емкостей на высоте, позволяющей мерным емкостям беспрепятственно вращаться на оси вращения, причем, когда левая из мерных емкостей находится в горизонтальном положении, то жидкость из трубы подачи жидкости стекает в нее по дну верхней из мерных емкостей, находящейся в вертикальном положении.

На фиг.1 изображены мерные емкости в исходном положении; на фиг.2 мерные емкости во время вращения; на фиг.3 фиксатор и стопор (узел I на фиг.1).

Дозатор жидкости состоит из корпуса 1, устанавливаемого на раме, помещенных в него мерных емкостей 2, скрепленных вместе так, что они образуют лопасти крыльчатки, вращающиеся на оси вращения 3. На каждой мерной емкости 2 в левой части наружной поверхности установлены стопоры 4, состоящие из пластины 5 со скошенной гранью под углом 60-80^о к опорной плите 6. Пластина 5 приварена к опорной плите 6.

Сверху к правой стенке корпуса 1 дозатора прикреплен фиксатор 7 с помощью крепежной плиты 8. Фиксатор состоит из корпуса 9, помещенных в него шарика 10 в левой части и пружины 11, регулировочного винта 12 в правой части. Жидкость поступает в левую из мерных емкостей 2 через трубу 13 подачи жидкости, расположенной над левой из мерных емкостей 2 на высоте, позволяющей мерным емкостям беспрепятственно вращаться на оси вращения 3. Причем, когда левая из мерных емкостей находится в горизонтальном положении, то жидкость из трубы подачи жидкости стекает в нее по дну верхней из мерных емкостей 2, находящейся в вертикальном положении. Выливается жидкость из трубы 14 сброса жидкости, находящейся в нижней части корпуса дозатора жидкости.

Дозатор жидкости работает следующим образом.

Корпус 1 дозатора жидкости устанавливают на раме. Жидкость через трубу подачи жидкости поступает в левую из мерных емкостей 2, находящихся в исходном положении (см. фиг.1). В этом положении левая из мерных емкостей 2, заполняемая жидкостью, расположена горизонтально и жидкость стекает в нее по дну верхней из емкостей 2, находящейся в вертикальном положении. Пластина 5 стопора 4 правой из мерных емкостей 2 упирается снизу в шарик 10 фиксатора 7, поджатый влево пружиной 11 с помощью регулировочного винта 12. Вращения мерных емкостей 2 на оси вращения 3 не происходит.

После того, как в левую из мерных емкостей 2 поступит определенный объем жидкости горизонтальная сила, создаваемая пластиной 5 стопора 4 правой из мерных емкостей 2, уравновесится с силой, с которой пружина 11 поджимает шарик 10 влево по дну корпуса 9 фиксатора 7. Шарик 10 под действием горизонтальной силы, создаваемой пластиной 5 стопора 4, переместится внутри корпуса 9 фиксатора 7 впpаво, сжимая пружину 11, таким образом, позволяя правой из мерных емкостей 2 с закрепленным на ней стопором 4 перемещаться вверх. После того, как пластина 5 стопора 4 правой из мерных емкостей 2 перестанет действовать на шарик 10 фиксатора 7, произойдет вращение мерных емкостей 2 на оси вращения 3 в направлении против часовой стрелки.

Одна из мерных емкостей 2, находившаяся до вращения внизу, переместится против часовой стрелки вверх. Пластина 5 стопора 4 этой из мерных емкостей 2 упрется в шарик 10 фиксатора 7. Вращение прекратится. Эта из мерных емкостей 2 окажется в горизонтальном положении. Сильного удара пластины 5 стопора 4 о шарик 10 фиксатора 7 не произойдет из-за трения скольжения, возникающего в подшипнике скольжения вращающихся емкостей 2 и за счет того, что сразу после начала вращения мерных емкостей 2, часть жидкости из левой из мерных емкостей 2 выльется в корпус 1 дозатора жидкости.

Другая из мерных емкостей 2, заполнявшаяся жидкостью, после вращения переместится вниз и расположится вертикально. Жидкость из нее выльется по левой стенке корпуса 1 дозатора жидкости в трубу 14 сброса жидкости.

Третья из мерных емкостей 2, находившаяся наверху, в результате вращения окажется слева в горизонтальном положении под трубой 13 подачи жидкости и начнет заполняться жидкостью. Цикл повторится. Поворотом регулировочного винта 12 фиксатора 7 можно изменять степень сжатия пружины 11 в зависимости от заданного объема наполнения левой из мерных емкостей 2 дозатора жидкости.

Использование: изобретение относится к дозирующим устройствам и может быть использовано для дозирования жидкостей, например, в водоочистных сооружениях. Сущность изобретения: с целью упрощения конструкции, уменьшения габаритных размеров, упрощения обслуживания устройства, повышения равномерности и точности дозирования, дозатор содержит емкость с верхним впускным и нижним сливным патрубками, в которой на горизонтальной оси вращения установлен ротор с мерными ковшами и тормозной механизм, выполненный из двух частей, одна из которых закреплена на роторе, а другая - на внутренней поверхности емкости и выполнена в виде подпружиненного фиксирующего элемента, размещенного в цилиндрическом стакане с возможностью взаимодействия с корпусом тормозного механизма. Ковши закреплены с образованием лопастей крыльчатки, а корпус тормозного механизма выполнен в виде пластины со скошенной гранью под углом 60 - 80^o и опорной плиты, приваренной наружно к поверхности верхней части каждого ковша, фиксирующий элемент выполнен в виде шарика и снабжен регулировочным винтом, размещенным с возможностью взаимодействия с пружиной. 3 ил.

ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ, содержащий емкость с верхним впускным и нижним сливным патрубками, в которой на горизонтальной оси вращения установлены ротор с мерными ковшами и тормозной механизм, выполненный из двух частей, одна из которых выполнена в виде корпуса, жестко закрепленного на роторе, а другая закреплена на внутренней поверхности емкости и выполнена в виде подпружиненного фиксирующего элемента, размещенного в цилиндрическом стакане, причем фиксирующий элемент размещен с возможностью взаимодействия с корпусом тормозного механизма, отличающийся тем, что мерные ковши скреплены один с другим с образованием лопастей крыльчатки, корпус тормозного механизма выполнен в виде пластины со скошенной под углом 60 - 80^o гранью, размещенной на опорной плите, приваренной к наружной поверхности верхней части каждого из мерных ковшей, фиксирующий элемент выполнен в виде шарика и снабжен регулировочным винтом, размещенным с возможностью взаимодействия с пружиной.