Изобретение предназначено для отделения твердых частиц размером от +0,05 до 1,0 мм от жидкости и может применяться на промышленных предприятиях и фабриках предприятиях горноперерабатывающей промышленности, и может входить в состав оборудования локальных очистных сооружений для очистки стоков.
Известен открытый гидроциклон для очистки сточных вод от взвешенных частиц, состоящий из цилиндроконического корпуса, снабженного внутренним цилиндром с усеченным основанием, расположенной в верхней части корпуса конической диафрагмы, маслоудерживающего щита, приспособлений для подвода и отвода очищаемой и очищенной воды и патрубка для выгрузки шлама [1]
Недостатком данного устройства является недостаточная эффективность разделения твердой и жидкой фаз.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому устройству является гидроциклон для разделения иловой смеси, включающий цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком для подвода сжатого воздуха, расположенную над цилиндрической частью гидроциклона и отделяющуюся от нее кольцевой фильтросной пластиной с порами (диафрагмой), приспособления для отвода очищенной воды и выгрузки шлама [2]
Недостатком данного устройства является недостаточная эффективность разделения твердой и жидкой фаз, громоздкость конструкции, обусловленная присутствием в ней камеры сжатого воздуха.
Целью предлагаемого изобретения является повышение эффективности разделения жидкой и твердой фаз при независимости от входных параметров потока, упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разделения твердой и жидкой фаз промышленных стоков, включающем конический корпус с расположенной в верхней части диафрагмой с отверстиями, тангенциальным входным патрубком, сливным и шламовым патрубками, отверстия на диафрагме выполнены в виде щелевых прорезей с отогнутыми язычками, направленными вниз на 5 мм навстречу потоку.
Отличительным признаком данного изобретения является наличие на диафрагме щелевых прорезей с отогнутыми язычками вниз на 5 мм навстречу потоку. За счет этого срезается только верхний тонкий слой поверхности жидкости, в котором почти не содержится твердых микрочастиц, так как жидкость, поступая в конический корпус под давлением по тангенциальной, вращаясь, создает центробежную силу, которая воздействует на твердые частицы, прижимая их к стенкам корпуса и по спиральной суживающей траектории перемещает в нижнюю часть корпуса. Отогнутость язычков щелей вниз на 5 мм установлена опытным путем и обуславливает максимальную эффективность разделения пульпы. При отогнутости язычков вниз более, чем на 5 мм, срезается достаточно толстый слой потока жидкости, в котором уже появляется вероятность попадания твердых частиц, следовательно, эффективность разделения пульпы снижается. При отогнутости язычков щелей диафрагмы вниз менее, чем на 5 мм, срезается очень тонкий слой пульпы, при этом снижается производительность установки.
На фиг. 1 представлено устройство для разделения твердой и жидкой фаз промышленных стоков; на фиг. 2 разрез устройства на щелевую диафрагму.
Устройство содержит конический корпус 1, диафрагму 2, тангенциальный входной патрубок 3, сливной 4 и шламовый 5 патрубки. Диафрагма 2 выполнена с прорезями в виде щелей 6 с отогнутыми вниз на 5 мм язычками 7, направленными навстречу потоку.
Устройство работает следующим образом. Пульпа насосом под давлением подается через тангенциальный входной патрубок 3 в верхнюю зону корпуса 1. По заполнении корпуса пульпой, последняя, вращаясь в конусе, создает центробежную силу, которая воздействует на твердые частицы, прижимая их к стенкам конического корпуса 1. Частицы твердого вещества по спиральной суживающей траектории перемещаются в нижнюю часть конуса, где собираются для удаления через шламовый патрубок 5. Верхняя часть корпуса 1 закрыта щелевой диафрагмой 2 с прорезями в виде щелей 6, расположенными по радиусу. Щелевые прорези 6 имеют отогнутые вниз на 5 мм язычки 7 навстречу потоку. Они срезают только верхнюю часть водного потока, почти не содержащую твердых частиц. Очищенная вода удаляется через сливной патрубок 4.
Использование данной установки позволяет значительно повысить эффективность разделения твердой и жидкой фаз при независимости от входных параметров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД | 1992 |
|
RU2006474C1 |
ГИДРОЦИКЛОН | 1997 |
|
RU2111798C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ СУСПЕНЗИЙ И ЭМУЛЬСИЙ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2004 |
|
RU2253501C1 |
СХЕМА ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2379113C1 |
Гидроциклон | 1981 |
|
SU997823A2 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464104C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464103C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464105C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2465062C1 |
Турбоциклон-сгуститель | 1979 |
|
SU929232A1 |
Использование: на промышленных предприятиях и фабриках для отделения твердых частиц размером от + 0,5 до 1,0 мм от жидкости. Сущность: в устройстве, включающем конический корпус с тангенциальным входным патрубком, сливным и песковым патрубками, в верхней части корпуса расположена диафрагма с отверстиями, выполненными в виде щелевых прорезей с отогнутыми язычками, направленными вниз на 5 мм навстречу потоку. Язычки срезают только верхнюю часть водного потока, почти не содержащую твердых частиц, что позволяет повысить эффективность разделения твердой и жидкой фаз при независимости от входных параметров. 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОЙ И ЖИДКОЙ ФАЗ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ, включающее конический корпус с расположенной в верхней части диафрагмой с отверстиями, тангенциальным входным патрубком, сливным и шламовым патрубками, отличающееся тем, что отверстия в диафрагме выполнены в виде щелевых прорезей, с отогнутыми язычками, направленными вниз на 5 мм навстречу потоку.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Гидроциклон для разделения иловой смеси | 1984 |
|
SU1237256A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1996-04-10—Публикация
1992-12-17—Подача