Изобретение относится к составам гипсовых вяжущих и может быть использовано для изготовления гипсовых изделий.
Известен состав гипсового вяжущего, включающий, мас. Полуводный гипс 98,0-99,6
Добавка отработанного натив-
ного раствора линкомицина 0,4-2,0
Вяжущее характеризуется механической прочностью при сжатии и изгибе соответственно 46,8-54,4 и 14,1-16,1 МПа и сроками схватывания
Начало схватывания 62 мин 00 с 255 мин 45 м
Конец схватывания 68 мин 50 с 305 мин 05 с
Целью изобретение является замедление сроков схватывания жестких гипсобетонных смесей.
Для этого используется гипсовое вяжущее и продукты омыления лакировочного слоя электроизоляционных трубок при следующем соотношении компонентов: мас. Полуводный гипс 98,0-99,1
Продукты омыления лакировоч-
ного слоя электроизоляционных трубок 0,1-2,0
Продукты омыления лакировочного слоя электроизоляционных трубок являются щелочным отходом участка лакирования и образуются в технологическом цикле промывки трубок горячим содовым раствором в непроточной ванне, представляют собой жидкость коричневого цвета с плотностью 1,07-1,11 г/см3.
В состав исходного лакировочного слоя входит полимеризированный лак МА-585, образующийся во время сушки лакированных трубок, состоящий из резината в количестве 6% и льняного масла в количестве 94%
Состав резината представлен следующими компонентами, Канифоль 87 Пиролюзит 4 Свинцовый глет РВО 7 СаОН2 2
При воздействии горючего содового раствора происходит омыление ненасыщенных жидких кислот олеиновой, линолиевой и линоленовой и омыление канифоли.
Составы на основе гипса по изобретению (6-12) и прототипу (1-5) приведены в табл.1, а их свойства в табл.2.
Как следует из данных табл.2, предлагаемое вяжущее обладает повышенной жизнеспособностью по сравнению с прототипом. При малых дозировках 0,1-0,5% сроки схватывания вяжущего составляют: начало 45 мин 50 с, 180 мин, 05 с, конец 51 мин 20 с 195 мин 31 с, что значительно превышает сроки схватывания по прототипу при тех же дозировках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее | 1985 |
|
SU1401028A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2130910C1 |
Вяжущее | 1981 |
|
SU1028625A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЫХ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057736C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 1990 |
|
RU2070172C1 |
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ОГНЕЗАЩИТНАЯ | 2013 |
|
RU2541989C1 |
ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНЫЙ МОДИФИКАТОР ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ, БЕТОНОВ И ИЗДЕЛИЙ НА ИХ ОСНОВЕ | 2007 |
|
RU2381191C2 |
Гипсовое вяжущее | 1979 |
|
SU920023A1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 1996 |
|
RU2155171C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ПОЛОВ | 1991 |
|
RU2026843C1 |
Изобретение относится к составам гипсовых вяжущих и может быть использовано для изготовления гипсовых изделий. Сущность: вяжущее содержит мас.%: полуводный гипс 98,0 - 99,9; щелочной отход, образующийся на стадии промывки содовым раствором, электроизоляционных трубок, покрытых лаком МА - 585, содержащим мас. %: резинат и 94 мас. % льняного масла - 0,1 - 2,0; начало схватывания вяжущего - до 180 мин 05 с; конец схватывания - до 345 мин 00 с. 2 табл.
ВЯЖУЩЕЕ, включающее полуводный гипс и добавку замедлителя сроков схватывания, отличающееся тем, что оно содержит в качестве добавки замедлителя сроков схватвания щелочной отход, образующийся на стадии промывки содовым раствором электроизоляционных трубок, покрытых лаком МА-585, содержащим 6 мас. резината и 94 мас. льняного масла, при следующем соотношении компонентов, мас.
Полуводный гипс 98,0 99,9
Указанный замедлитель сроков схватывания 0,1 2,0
1972 |
|
SU419491A1 | |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1996-04-10—Публикация
1992-06-04—Подача