СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЫХ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ Российский патент 1996 года по МПК C04B28/14 

Описание патента на изобретение RU2057736C1

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к сырьевым смесям для изготовления гипсовых изделий и способам их изготовления.

Известны сырьевые смеси для изготовления гипсовых изделий, в которых в качестве добавок к гипсовому вяжущему используют раствор суперпластификатора [1]
Недостатком данных сырьевых смесей является пониженная прочность при сжатии гипсовых изделий.

Известен способ изготовления гипсовых изделий путем перемешивания в гипсобетономешалке гипсового вяжущего и суперпластификатора С-3 в виде водного раствора [1]
Недостатком способа является пониженная прочность полученных изделий.

Прототипом для заявленной сырьевой смеси для изготовления литых гипсовых изделий является сырьевая смесь, включающая, мас.ч. Полуводный гипс 100 Вода 50,0-60,0
Полиэтиленсилоксановая эмульсия 0,5-0,6 Двуводный гипс 0,2-4,0 Известь 1,0-4,0 [2]
Недостатком данной сырьевой смеси является дефицитность полиэтиленсилоксановой эмульсии и повышенная прочность при изгибе и сжатии, при изгибе 3,5 МПа, при сжатии 17,3 МПа.

Прототипом для предлагаемого способа является способ приготовления композиции для гипсовых изделий. Способ предусматривает смешение получаемого гипса, двуводного гипса, воды, извести и пластификатор полиэтиленсилоксановую эмульсию [2]
Недостатком способа является неравномерность перемешивания компонентов и пониженная прочность гипсовых изделий по данному способу 20,3 МПа.

Техническим результатом от использования предложенного изобретения является увеличение прочности гипсовых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления литых гипсовых изделий, включающая полуводный гипс, пластификатор, двуводный гипс, известь и воду содержит двуводный гипс фракции до 1,25 мм, в качестве пластификатора сухой пластификатор С-3 на основе натриевой соли продукта конденсации нафталин-сульфокислоты с формальдегидом и дополнительно микронаполнитель-цеолитсодержащую породу и ангидрит при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Полуводный гипс 24,2-27,6 Суперпластификатор С-3 0,9-1,2
Двуводный гипс фракции до 1,25 мм 0,8-1,2 Известь 4,0-5,0
Цеолитсодержащая порода 0,9-1,4
Ангидрит высоко- обожженный гипс 24,2-27,6 Вода 45,0-36,0.

В способе изготовления сырьевой смеси для литых гипсовых изделий, включающем смешение полуводного гипса, пластификатора, извести и воды. В качестве пластификатора используют сухой суперпластификатор С-3 на основе натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, при этом смешение сухих компонентов сырьевой смеси осуществляют в шаровой мельнице, при помоле дополнительно вводят цеолитсодержащую породу и ангидрит, а полученную сухую смесь перемешивают с водой.

Использовались следующие материалы: известь строительная по ГОСТ 9179-77; гипсовая мука двуводный гипс фракции 0-1,25 мм по ГОСТ 4013-82; полуводный гипс по ГОСТ 125-79; суперпластификатор С-3 по ТУ 6-14-125-86. Ангидрит высокообожженный при 650-700оС гипс.

Цеолитсодержащая порода Татарско-Шатрошанского месторождения следующего минерального состава, Клиноптилолит 30 Монтромилонит 24 Кристаболит 15 Слюдистые минералы 3 Кварц следы Глауконит 2 Рудные минералы 3 Кальцит 23
Совместный помол сухих компонентов с С-3 улучшает такие свойства гипсовых изделий и сырьевой смеси, как удобоукладываемость, прочность при сжатии и изгибе, нормальную густоту. Введение извести повышает целостность системы, что благоприятно сказывается на пластифицирующем эффекте С-3. Гипсовая мука создает центры кристаллизации в заявленной гипсовой композиции.

Литые гипсовые изделия готовят следующим образом.

В шаровую мельницу отгружали отдозированные полуводный гипс, ангидрит, цеолитсодержащую породу, сухой порошок суперпластификатора, гашеную известь. После совместного помола компонентов в течение 20-30 мин полученную сырьевую смесь загружали в гипсобетономешалку с водой и перемешивали 2 мин, а затем заливали в форму. Через 30 мин изделия вынимали из формы.

В табл. 1 представлены составы сырьевых смесей, в табл.2 свойства изделий, полученных по данным составам; в табл.3 влияние времени помола компонентов на свойства гипсовых изделий состава 3.

Из полученных данных следует, что оптимальное содержание ангидрита лежит в пределах 24,2-26,7 мас.ч. цеолитсодержащей породы 0,9-1,4 мас.ч. гашеной извести 4,0-5,0 мас.ч. гипсовой муки 0,8-1,2 мас.ч. Введение указанных компонентов позволяет существенно повысить прочность гипсовых изделий, понизить нормальную густоту гипсового теста, улучшить гомогенность сырьевой смеси, удлинить сроки схватывания.

Похожие патенты RU2057736C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Алтыкис М.Г.
  • Халиуллин М.И.
  • Рахимов Р.З.
  • Шептицкий С.П.
RU2039021C1
АНГИДРИТОВЫЙ ЦЕМЕНТ 1993
  • Алтыкис М.Г.
  • Халиуллин М.И.
  • Рахимов Р.З.
  • Шептицкий С.П.
RU2070170C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Лузин Валерий Павлович
  • Лузина Людмила Павловна
RU2330824C1
ДОБАВКА К ГИПСОВОМУ ВЯЖУЩЕМУ 1993
  • Алтыкис М.Г.
  • Рахимов Р.З.
  • Шептицкий С.П.
  • Халиуллин М.И.
RU2074137C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО 1990
  • Ферронская А.В.
  • Мельниченко С.В.
  • Баженов Ю.М.
  • Коровяков В.Ф.
  • Чумаков Л.Д.
  • Иванов С.В.
RU2070172C1
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА 2008
  • Ефимов Петр Алексеевич
  • Пустовгар Андрей Петрович
RU2392245C1
Композиция для изготовления водостойких облицовочных гипсовых изделий 2022
  • Фомина Наталья Николаевна
  • Гулак Алексей Павлович
  • Страхов Александр Владимирович
  • Евстигнеев Сергей Александрович
RU2787245C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА 2012
  • Бердов Геннадий Ильич
  • Ильина Лилия Владимировна
  • Раков Михаил Андреевич
RU2536693C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ 2008
  • Лукутцова Наталья Петровна
  • Ахременко Сергей Аврамович
  • Королёва Елена Леонидовна
  • Бохонова Елена Александровна
RU2368587C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА 2001
  • Лотов В.А.
  • Митина Н.А.
RU2209801C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 057 736 C1

Реферат патента 1996 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЫХ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к составам и способам изготовления литых гипсовых изделий. Состав содержит полуводный и высокообожженный гипс, цеолитсодержащую породу, гашеную известь, гипсовую муку,суперпластификатор С-3 и воду. Все компоненты состава для изготовления гипсовых изделий предварительно перемалывают с сухим порошком суперпластификатора С-3 в шаровой мельнице в течение 20 - 30 мин, полученную смесь загружают в гипсобетономешалку, добавляют воду и после перемешивания заливают в форму. Через полчаса изделия извлекают из формы. Изделия, изготовленные по предложенному способу и указанного состава, имеют прочность при сжатии 32,4 МПа, при изгибе - 7,5 МПа. 2 с. п. ф-лы, 3 табл.

Формула изобретения RU 2 057 736 C1

1. Сырьевая смесь для изготовления литых гипсовых изделий, включающая полуводный гипс, пластификатор, двуводный гипс, известь и воду, отличающаяся тем, что она содержит двуводный гипс фракции до 1,25 мм, в качестве пластификатора сухой суперпластификатор С-3 на основе натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом и дополнительно микронаполнитель цеолитсодержащую породу и ангидрит высокообожженный гипс при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Полуводный гипс 24,2 27,6
Указанный суперпластификатор 0,9 1,2
Двуводный гипс фракции до 1,25 мм 0,8 1,2
Известь 4,0 5,0
Цеолитсодержащая порода 0,9 1,4
Ангидрит высокообожженный гипс 24,2 27,6
Вода 36,0 45,0
2. Способ приготовления сырьевой смеси для литых гипсовых изделий, включающий смешение полуводного гипса, двуводного гипса, пластификатора, извести и воды, отличающийся тем, что в качестве пластификатора используют сухой суперпластификатор С-3 на основе натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, смешение сухих компонентов сырьевой смеси осуществляют в шаровой мельнице, при помоле дополинетльно вводят цеолитсодержащую породу и ангидрит высокообожженный гипс, а полученную сухую смесь перемешивают с водой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2057736C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
SU, Авторское свидетельство N 1057457, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 057 736 C1

Авторы

Алтыкис М.Г.

Халиуллин М.И.

Рахимов Р.З.

Шептицкий С.П.

Даты

1996-04-10Публикация

1992-08-11Подача