ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА И ПИЩЕВОГО БЕЛКОВОГО ПРОДУКТА ИЗ КЕДРОВОГО ОРЕХА Российский патент 1996 года по МПК C11B1/06 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а более конкретно к устройствам для получения растительного масла и пищевого продукта из высокомасличных семян.

Известна линия для производства масла кедровых орехов, принятая за прототип и содержащая установленные в определенной технологической последовательности и связанные между собой снабженными механизмами регулирования транспортирующими средствами (шнеками), устройство первичной обработки орехов, установки для обрушивания орехов (рушальные установки) и установки для отделения ядра от шелухи (аспирационные установки), установки для прессования очищенных орехов (прессы), дробления и прессования жмыха.

Недостатком указанного прототипа является низкая эффективность и качество получаемой продукции.

В изобретении решается задача повышения эффективности установки и качества получаемой продукции.

Для этого устройство первичной обработки орехов представляет собой сепаратор предварительной очистки и калибровки и имеет сита с круглыми и овальными отверстиями, установленные с возможностью поэтапной обработки таким образом, что на первом этапе орехи проходят через сито с круглыми отверстиями, на втором этапе через сито с овальными отверстиями, на третьем этапе через сито с круглыми отверстиями, причем сита выполнены так, что отверстия в них выполнены размером, уменьшающимся при переходе от первого этапа к последующему, в сепараторе, предварительной очистки выполнены каналы для отвода мелкой и средней фракций, каждый из которых на выходе соединен с загрузочными бункерами установок для обрушивания мелкой и средней фракций, соответственно, и каналы для отвода крупной и мельчайшей фракций, соединенные на выходе посредством дополнительных бункеров-накопителей крупной и мельчайшей фракций соответственно с загрузочным бункером установки для обрушивания крупной и мельчайшей фракций, установки для обрушивания крупной и мельчайшей, средней и мелкой фракций на выходе соединены с загрузочными бункерами аспирационных устройств для отвеивания крупной и мельчайшей, средней и мелкой фракций соответственно, которые на выходе через единый канал соединены с последовательно установленными установкой для отделения "рубашечки" от ядра и установкой для прессования очищенных ядер орехов, при этом на выходе каждого аспирационного устройства установлены сито для отделения недоруша и средства для его транспортирования на соответствующие установки для обрушивания орехов, а на выходе аспирационного устройства для отвеивания крупной и мельчайшей фракций укреплены параллельно установленные сита для прохождения крупной и мельчайшей фракций соответственно.

На чертеже представлена предлагаемая линия.

Предлагаемая линия содержит приемный бункер 1, соединенный с сепаратором 2 предварительной очистки и калибровки орехов, который соединен с бункерами-накопителями 3 и 4, соединенными с рушальной установкой 5, и который соединен с рушальными установками 6 и 7. Рушальная установка 5 соединена с аспирационной установкой 8, а рушальные установки 6 и 7 с аспирационными установками 9 и 10 соответственно. Линия также содержит нории 11-13, сита 14-17, шнеки 18 и 19, контрольную аспирационную установку 20, установку 21 для прессования и установку 22 для отделения и удаления "рубашечки" ядер.

Предлагаемая линия работает следующим образом.

Кедровые орехи загружают в бункер 1, из которого орехи самотеком поступают в сепаратор 2. В сепараторе 2 орехи освобождают от крупного и мелкого сора, пустых орехов, и осуществляют калибровку орехов по размерам на 4 фракции. Крупная фракция 23 накапливается в бункере 3, мельчайшая фракция 24 в бункере 4, а средняя фракция 25 и мелкая фракция 26 из сепаратора 2 сразу поступают в рушальные установки 6 и 7 соответственно. Фракция 23 из бункера 3 и фракция 24 из бункера 4 поочередно поступают в рушальную установку 5 (при соответствующей настройке установки 5), это обусловлено тем, что суммарное процентное содержание фракций 23 и 24 примерно равно содержанию каждой из фракций 25 и 26. Затем из установок 5-7 рушанки 27-30 поступают в установки 8-10 соответственно. Рушанки 27 и 28 поступают в установку 8, рушанка 29 в установку 9, рушанка 30 в установку 10. В установках 8-10 поступающие потоки рушанок 27-30 разделяют снова на фракции. Из них фракции 31-34 представляют собой смеси, состоящие из ядер и необрушенных орехов (недоруша). Фракция 31, полученная при обрушивании орехов (фракции 23), поступает на сито 14 с крупными ячейками, а фракция 32 поступает на сито 15 с мелкими ячейками. На ситах 14-17 происходит отделение недоруша 35-38 от ядер 39-42. Недоруш 35-38 сходит с сит 14-17 и при помощи норий 11-13 транспортируют снова в соответствующие рушальные установки 5-7. Ядра 39-42 орехов транспортируют при помощи шнека 18 в установку 22, в которой отделяют и отвеивают их "рубашечки". Очищенные ядра орехов 43 могут быть использованы в кулинарии, реализованы как готовый продукт и т.п. а также могут быть направлены на установку 21 для прессования.

Из аспирационных установок 8-10 выходит шелуха, содержащая частицы раздробленного ядра сечка. Эти фракции 44-47 при помощи шнека 19 транспортируют на повторную аспирацию в контрольную аспирационную установку 20, где отвеивают шелуху 48 и выделяют сечку 49, которую направляют на установку 21 для прессования. Из последней сечка 49 и ядра орехов 43 выходят в виде масла 50 и жмыха 51.

Использование: изобретение относится к пищевой промышленности, а более конкретно к устройствам для получения растительного масла и пищевого продукта типа "муки" из высокомасличных семян. Сущность изобретения: для повышения эффективности установки и качества получаемой продукции устройство первичной обработки орехов выполнено в виде сепаратора предварительной очистки и калибровки, снабженного ситами с круглыми и овальными отверстиями, которые установлены так, что на первом этапе орехи проходят через сито с круглыми отверстиями, на втором этапе - через сито с овальными отверстиями, а на третьем этапе - снова через сито с круглыми отверстиями, причем отверстия в указанных ситах выполнены размером, уменьшающимся при переходе от первого этапа к последующим, при этом сепаратор имеет каналы для отвода мелкой и средней фракций, соединенные на выходе с загрузочными бункерами установок для обрушивания мелкой и средней фракций соответственно, а также каналы отвода крупной и мельчайшей фракций, соединенные на выходе при помощи дополнительно предусмотренных бункеров-накопителей крупной и мельчайшей фракций соответственно с загрузочным бункером установки для обрушивания крупной и мельчайшей фракции, причем указанные установки для обрушивания крупной и мельчайшей, средней и мелкой фракций на выходе, в свою очередь, соединены с загрузочными бункерами аспирационных устройств для отвеивания крупной и мельчайшей, средней и мелкой фракций соответственно, которые на выходе через единый канал соединены с последовательно установленными установкой для отделения "рубашечки" от ядра и прессом, кроме того, на выходе аспирационных устройств установлены сита для отделения недоруша и средства для его транспортирования на соответствующие упомянутые установки для обрушивания, а на выходе аспирационного устройства для отвеивания крупной фракции предусмотрены параллельно установленные сита для прохождения крупной и мельчайшей фракций соответственно. 1 ил.

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА И ПИЩЕВОГО БЕЛКОВОГО ПРОДУКТА ИЗ КЕДРОВОГО ОРЕХА, включающая установленные в технологической последовательности связанные между собой и снабженные механизмами регулирования и транспортирующими средствами устройство первичной обработки орехов, установки для обрушивания орехов и отделение ядра от шелухи, установки для прессования очищенных орехов, дробление и прессования жмыха с загрузочными бункерами и бункерами-накопителями, и устройства для отвеивания крупной и мельчайшей, средней и мелкой фракции, отличающаяся тем, что устройство первичной обработки орехов представляет собой сепаратор предварительной очистки и калибровки и имеет сита с круглыми и овальными отверстиями, установленные с возможностью поэтапной обработки так, что на первом этапе орехи проходят через сито с круглыми отверстиями, на втором через сито с овальными отверстиями, на третьем через сито с круглыми отверстиями, причем сита выполнены так, что отверстия в них выполнены размером, уменьшающимися при переходе от первого этапа к последующим, а в сепараторе предварительной очистки выполнены каналы для отвода мелкой и средней фракций, каждый из которых соединен на выходе с загрузочными бункерами установок для обрушивания мелкой и средней фракций соответственно, и каналы для отвода крупной и мельчайшей фракций, соединенные на выходе посредством дополнительных бункеров-накопителей крупной и мельчайшей фракций соответственно с загрузочным бункером установки для обрушивания крупной и мельчайшей фракций, установки для обрушивания крупной и мельчайшей, средней и мелкой фракций на выходе соединены с загрузочными бункерами аспирационных устройств для отвеивания крупной и мельчайшей, средней и мелкой фракций соответственно, которые на выходе через единый канал соединены с последовательно установленными установкой для отделения рубашечки от ядра и установкой для прессования очищенных орехов, при этом на выходе каждого аспирационного устройства установлены сито для отделения недоруша и средства для его транспортирования на соответствующие установки для обрушивания орехов, а на выходе аспирационного устройства для отвеивания крупной и мельчайшей фракций укреплены дополнительные параллельно установленные сита для прохождения крупной и мельчайшей фракций соответственно.