СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ РАСТВОРА, СОДЕРЖАЩЕГО ОЛИГОСАХАРИДЫ, И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 1996 года по МПК C12G1/00 C13F1/00 C12G3/08 

Описание патента на изобретение RU2061028C1

Изобретение относится к технике и технологии консервной и ликероводочной промышленности и может быть использовано при концентрировании соков, сиропов и вин.

Известен способ концентрирования растворов, содержащих олигосахариды, предусматривающий его выпаривание с получением концентрата (Гельфанд С.Ю. Цимбалаев С.Р. и Гринь С.А. Моделирование накопления 5-оксиметилфурфурола с целью оптимизации тепловых режимов концентрирования яблочного сока. В сб. Проблемы энергетики теплотехнологии в отраслях АПК, перерабатывающих растительное сырье. Тезисы докладов Республиканской научно-технической конференции 20-21 января 1994 г. М. МГАПП, ВНПОКП, 1994, с.18-20).

Недостатком известного способа является накопление в процессе концентрирования 6-оксиметилфурфурола, которое тем выше, чем ниже рН обрабатываемого раствора.

Известна установка концентрирования растворов, содержащих олигосахариды, включающая сборник концентрируемого раствора, выпарной аппарат и сборник концентрата (Выпарная установка Центри-Терм.Модель СТ-6, Проспект фирмы Альфа-Лаваль, Швеция, 1986).

Недостатками известной установки являются накопление оксиметилфурфурола в процессе концентрирования и его низкая скорость.

Поскольку большинство соков растительного сырья в свежем или сброженном состоянии, используемых в консервной и ликероводочной промышленности, имеют значения рН ниже 7, чаще в интервале 4,5-3,8, а оксиметилфурфурол является проканцерогенным веществом, задачей настоящего изобретения является снижение накопления оксиметилфурфурола при нагреве раствора за счет увеличения значения рН на время концентрирования при отгонке пара с последующим восстановлением исходного состава сухих веществ.

В предлагаемом способе концентрирования растворов, содержащих олигосахариды, предусматривающем выпаривание с получением концентрата, согласно изобретению перед выпариванием в раствор вводят аммиак до достижения насыщения им раствора, выпаривание проводят в присутствии аммиака для поддержания рН раствора выше 7,0 и готовый концентрат обрабатывают двуокисью углерода до достижения исходного рН раствора с последующим его нагреванием до температуры не ниже 60оС.

Это позволяет полностью исключить образование 5-оксиметилфурфурола в растворе, сведя его накопление только к общему повышению содержания сухих веществ.

Предлагаемая установка для концентрирования растворов, содержащих олигосахариды, включающая сборник концентриpуемого раствора, выпарной аппарат и сборник концентрата, согласно изобретению снабжена двумя смесителями для раствора аммиака и раствора двуокиси углерода, установленными до и после выпарного аппарата, и сборниками жидкого аммиака и жидкой двуокиси углерода, соединенными трубопроводами соответственно со смесителями, при этом сборник концентрата снабжен средством для его нагрева.

Такая установка снижает накопление оксиметилфурфурола и обладает повышенной за счет развития поверхности испарения производительностью.

На чертеже представлена схема установки для реализации предлагаемого способа.

Она содержит последовательно установленные сборник 1 концентрируемого раствора, смеситель 2, выпарной аппарат 3, смеситель 4 и сборник 5 концентрата, а также сборник 6 жидкого аммиака, соединенный со смесителем 2, и сборник 7 жидкой двуокиси углерода, соединенный со смесителем 4. Сборник 5 снабжен нагревателем 8.

Способ реализуется следующим образом.

Раствор, содержащий один или несколько олигосахаридов, смешивают со сжиженным аммиаком. При смешивании происходит частичное растворение аммиака в воде олигосахаридсодержащего раствора с образованием гидроокиси аммония, обладающей ярко выраженными основными свойствами, которая легко нейтрализует присутствующие в растворе органические кислоты такие как, например, лимонная, яблочная, щавелевая, виннная, глюконовая, аскорбиновая, фолиевая и другие, входящие в состав растительного сырья, из которого получен концентриpуемый раствор, и образует соответствующие аммонийные соли и воду. В результате рН раствора повышается до значений выше 7,0, т.е. реакция раствора становится щелочной. Полученная смесь далее поступает на выпаривание, в процессе которого ее нагревают и удаляют пары и избыток аммиака. При этом бурное газовыделение аммиака способствует развитию поверхности испарения раствора и ускоряет концентрирование. Независимо от температуры нагрева, даже при ее значениях больше 84оС, при котором в необработанных растворах идет лавинообразное нарастание содержания 5-оксиметилфурфурола, в обрабатываемой смеси образование оксиметилфурфурола из фурановых групп олигосахаридов не происходит, поскольку все органические кислоты, способные ускорять его образование и входящие в состав растительного сырья, образуют аммонийные соли более термостойкие, чем сами кислоты, что одновременно способствует сохранению их в растворе, в процессе концентрирования значение рН остается выше 7,0.

После удаления необходимого количества влаги концентрат смешивают с жидкой двуокисью углерода. При смешивании происходит охлаждение концентрата и частичное растворение двуокиси углерода в остаточной воде с образованием сильной угольной кислоты, которая при реакции замещения образует аммонийные соли и восстанавливает органические кислоты до их исходного состояния.

Далее концентрат прогревается не ниже 60оС. При постепенном прогреве происходит термодеструкция последовательно карбамата, полукарбоната, карбоната и бикарбоната аммония с образованием газовой фазы двуокиси углерода и аммиака. Наиболее термостойкий бикарбонат аммония имеет температуру термодеструкции 60оС, поэтому значительное превышение этой температуры нецелесообразно. После завершения газовыделения концентрат содержит сухие вещества в соотношении, соответствующем исходному содержанию раствора. Исключением может быть потеря части термолабильных компонентов аромата, температура кипения которых ниже температуры кипения воды.

Установка работает следующим образом.

Раствор, содержащий один или несколько олигосахаридов, из сборника 1 и жидкий аммиак из сборника 6 подают в смеситель 2, в котором их смешивают для повышения рН больше 7,0. Из смесителя 2 раствор поступает в выпарной аппарат 3, в котором из него удаляется влага и избыток аммиака. Поскольку в аппарате 3 рН смеси не снижается, получаемый в нем концентрат имеет относительное содержание оксиметилфурфурола не выше исходного. Далее концентрат из выпарного аппарата 3 совместно с жидкой двуокисью углерода из сборника 7 поступает в смеситель 4, в котором в концентрате образуются аммонийные соли угольной кислоты и восстанавливается исходное значение рН раствора. Из смесителя 4 концентрат поступает в сборник 5, в котором прогревается нагревателем 8 до температуры термодеструкции аммонийных солей угольной кислоты. В процессе их термодеструкции в сборнике 5 происходит удаление из концентрата газовой фазы аммиака и двуокиси углерода и восстановление нативного состава сухих веществ.

П р и м е р 1. Гидролизат сока топинамбура смешивают с жидким аммиаком при температуре 25оС и давлении 11 МПа в соотношении 5:1, упаривают в тонкой пленке под вакуумом при 85оС, смешивают концентрат с жидкой двуокисью углерода при температуре 18оС и давлении 6,5 МПа в соотношении 2:1, а затем нагревают до 60оС и выдерживают 15 мин. Увеличение относительной массовой доли оксиметилфурфурола в сухих веществах составило 0,02%
П р и м е р 2. Яблочный сок смешивают с жидким аммиаком при температуре 19оС и давлении 8 МПа в соотношении 2:1, упаривают в объеме при температуре 90оС под вакуумом, смешивают концентрат с жидкой двуокисью углерода при температуре 16оС и давлении 8,2 МПа в соотношении 1:1, а затем нагревают до 62оС и выдерживают 5 мин. Увеличение относительной массовой доли оксиметилфурфурола в сухих веществах составило 0,38%
П р и м е р 3. Сброженный виноградный сок смешивают с жидким аммиаком при температуре 28оС и давлении 6,6 МПа в соотношении 5:1, деалкоголизируют в тонкой пленке при температуре 70оС, смешивают с жидкой двуокисью углерода при температуре 29оС и давлении 5,5 МПа в соотношении 3:1 и нагревают до 60оС с выдержкой 3 мин. Увеличение содержания оксиметилфурфурола в сухих веществах в пределах погрешности измерений.

Таким образом, предлагаемые способ и установка позволяют снизить накопление оксиметилфурфурола в процессе теплового концентрирования растворов олигосахаридов.

Похожие патенты RU2061028C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИКОРИЯ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Ломачинский В.А.
  • Квасенков О.И.
  • Касьянов Г.И.
RU2060679C1
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 1994
  • Квасенков О.И.
  • Касьянов Г.И.
  • Гореньков Э.С.
RU2086867C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРАСИТЕЛЯ ИЗ ШЕЛУХИ ЛУКА 1994
  • Квасенков О.И.
RU2086587C1
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ВИНОГРАДНОГО СОКА 1994
  • Квасенков О.И.
  • Касьянов Г.И.
RU2048513C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЯГОД ШИПОВНИКА И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Дроздова В.И.
  • Касьянов Г.И.
  • Квасенков О.И.
RU2045917C1
СПОСОБ СОЗДАНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ 1997
  • Квасенков О.И.
RU2147471C1
ПОПЕРЕЧНО-ПОТОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 1994
  • Квасенков О.И.
  • Гореньков Э.С.
RU2091115C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО КРАСИТЕЛЯ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 1993
  • Дроздова В.И.
  • Пацюк Л.К.
  • Крейндель Л.Н.
  • Касьянов Г.И.
  • Борченкова Л.А.
  • Квасенков О.И.
  • Китаева С.А.
RU2057774C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХОГО ЭКСТРАКТА СОЛОДКИ 1998
  • Квасенков О.И.
  • Ломачинский В.А.
  • Гореньков Э.С.
RU2132623C1
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ПЕКТИНА 1994
  • Касьянов Г.И.
  • Квасенков О.И.
RU2063149C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 061 028 C1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ РАСТВОРА, СОДЕРЖАЩЕГО ОЛИГОСАХАРИДЫ, И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к консервной и ликероводочной. Сущность: способ концентрирования раствора, содержащего олигосахариды, предусматривает его выпаривание с получением концентрата. Перед выпариванием в раствор вводят аммиак до насыщения им раствора. Выпаривание проводят в присутствии аммиака для поддержания pH раствора выше 7,0. Готовый концентрат обрабатывают двуокисью углерода до достижения исходного pH раствора с последующим нагреванием его до температуры не ниже 60oС. Способ осуществляют на установке для концентрирования растворов, которая включает сборник концентрируемого раствора, выпарной аппарат, смесители для раствора аммиака и раствора двуокиси углерода, установленные до и после выпарного аппарата, сборники жидкого аммиака и жидкой двуокиси углерода, соединенные трубопроводами с соответствующими смесителями, и сборник концентрата, снабженный средством нагрева. 2 с. п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 061 028 C1

1. Способ концентрирования раствора, содержащего олигосахариды, предусматривающий его выпаривание с получением концентрата, отличающийся тем, что перед выпариванием в раствор вводят аммиак до достижения насыщения им раствора, выпаривание проводят в присутствии аммиака для поддержания рН раствора выше 7,0 и готовый концентрат обрабатывают двуокисью углерода до достижения исходного рН раствора с последующим нагреванием его до температуры не ниже 60oС. 2. Установка для концентрирования раствора, содержащего олигосахариды, включающая сборник концентрируемого раствора, выпарной аппарат и сборник концентрата, отличающаяся тем, что она снабжена двумя смесителями для раствора аммиака и раствора двуокиси углерода, установленными до и после выпарного аппарата, и сборниками жидкого аммиака и жидкой двуокиси углерода, соединенными трубопроводами соответственно со смесителями, при этом сборник концентрата снабжен средством для его нагрева.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2061028C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Проблемы энергетики теплотехнологии в отраслях АПК, перерабатывающих растительное сырье
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1
- М.: МГАПП, ВНПОК П, 1994, с
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1
Выпарная установка Центри-Терм
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Проспект фирмы Альфа-Лаваль, Швеция, 1986.

RU 2 061 028 C1

Авторы

Квасенков О.И.

Касьянов Г.И.

Даты

1996-05-27Публикация

1994-01-25Подача