БЕТОННАЯ СМЕСЬ Российский патент 1996 года по МПК C04B28/08 C04B7/28 C04B111/20 

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к бесцементным составам низкомарочных бетонных смесей из отходов промышленности.

Известно вяжущее, включающее золу-унос и горную породу с содержанием гейландита 30-95% (а.с. N 1308587, кл. С 04 В 7/28, заявл. 3.04.85 г.).

Недостатком известной смеси является то, что используется гейландит, который требуется предварительно добывать как природный материал, а затем размалывать до определенной фракции, что не экономично.

Наиболее близкой бетонной смесью является смесь, содержащая золу 50-80 мас. воду 50-80 мас. высококремнистую пыль отход ферросплавного производства 15-40 мас. пластификатор 0,25-1,5 (патент США N 4310486, опубл. 1982, кл. В 28 В 21/44).

Однако в данной смеси наряду с использованием отходов производства используется природный и искусственно созданный материал, что приводит к повышению стоимости бетонной смеси и снижению экологической чистоты.

Задачей предлагаемого изобретения является удешевление смеси, повышение экологической чистоты за счет использования отходов производства.

Поставленная задача достигается тем, что предложенная бетонная смесь содержит золу-унос теплоэлектростанций, шлаковый песок Фр 5 мм и высококремнеземистую пыль с удельной поверхностью 20-22 тыс.см²/г при содержании свободного кремнезема ≥ 90% воду, при следующем соотношении компонентов, мас.

Высококальциевая зола-унос ТЭС 30-40
Шлаковый песок 30-40
Высококремнистая пыль, отход ферросплавного производства 3-4
Вода 60-80^oС 20-30
Высококремнистая пыль является отходом ферросплавного производства.

Смесь приготавливают путем смешивания компонентов, которые затем обрабатывают водой с температурой 60-80^oС.

Высококальциевая зола обладает вяжущими свойствами, но наличие в ней свободного оксида кальция приводит к разрушению бетона. Однако применение в смеси пыли отхода ферросплавного производства, горячей воды затворения связывает этот оксид, сводя его к минимуму.

При добавлении высококальциевой золы-уноса менее 30% уменьшаются вяжущие свойства, а при более 40% уменьшается прочность смеси.

При добавлении шлакового песка в количестве, выходящем за заявляемые пределы уменьшается прочность бетонной смеси.

Шлаковый песок фракции -5 мм улучшает структуру бетонной смеси.

При добавлении ферросплавной пыли меньше 3% не связывается известь, при более 4% резко увеличивается водопотребность.

Вода затворения с температурой 60-80^oС позволяет более надежно связывать свободную известь в золе с микрокремнеземом ферросплавной пыли. Ускоряется реакция
CaO+SiO₂+горячая вода
Исходными материалами разработанного бетона явились высококальциевые золы сухого отбора и шлаковый песок -5 мм Новосибирской и Барнаульской ТЭЦ-3, ферросплавная пыль (отходы Кузнецкого завода ферросплавов) с удельной поверхностью 20000 см²/г.

Предложенная бетонная смесь более экономична, чем известные, так как используют отходы производства, не требующие предварительной подготовки.

Кроме того, использование отходов производства позволяет улучшить экологическую обстановку. ТТТ1

Изобретение относится к строительным материалам. Цель: удешевление материала, повышение экологической частоты за счет использования отходов производства. Смесь содержит следующие компоненты, мас.%: высококальциевая зола-унос - 30-40, шлаковый песок - 30-40, высококремнеземистая пыль - отход ферросплавного производства - 3-4, вода затворения при Т = +60-80^oC - остальное.

Бетонная смесь, включающая золу-унос ТЭС, песок, высококремнеземистую пыль отход ферросплавного производства, с удельной поверхностью 20 22 тыс. и содержанием кремнезема 90% и воду, отличающийся тем, что она содержит высококальциевую золу-унос ТЭС, шлаковый песок фракции 5 мм и воду с температурой 60 80^oC при следующем соотношении компонентов, мас.

Высококальциевая зола унос ТЭС 30 40
Шлаковый песок фракции 5 мм 30 40
Указанная высококремнеземистая пыль отход ферросплавного производства 3 4
Вода с температурой 60 80<198C> Остальное