Вяжущее Советский патент 1987 года по МПК C04B7/28 C04B7/14 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к соста- вам вяжущих веществ, и может быть использовано при производстве растворов

и бетонов, а также силикатных матери- g рого угля с удельной поверхностью

300 содержанием свободного сида кальция 4,25% и породу с соде жанием гейландита 30-95%, размолот до удельной поверхности 300 .

алов.

Целью изобретения является обеспе чение равномерности изменения объема при твердении вяжущего в воде,

В предлагаемом вяжущем используют горную цеолитизированную породу, пре- обладающим минералом которой является цеолит-гейландит; CaO AljO,- 6Si02 5H20. Данный минерал относится к группе гей 5 25 мм при удельном давлении прессования 20,0 МПа. Через 24 ч твердения в воздушно-влажных условиях образцы помещают в ванну с гидравлическим затвором и испытывают на сжатие через.

ландита.

Преимущества предлагаемых цеолити- зированных горных пород перед известными гидроалюмосиликатными заключается в следукмдем.

Минерал гейландит и или другие 28 и 90 сут. Для изготовления изве- лочноэемельные гидроалймосиликаты стного вяжущего используют ту же. золу способствуют снижению щелочности (рН) и бокситовый ниам по описанной методике.

в высокощелочном зольном тесте предлагаемого вяжущего за счет интенсивного связывания ионов Са в гидроси ликаты и гидроалнйчинаты (сульфоалюми- наты) кальция.

Более интенсивному связыванию извести (ионов Са) гейландитом способствует более кислый его состав с преобладанием кремнезема (SiOj г , 5-10).

Добавка цеолитизированной горной породы на основе минералов группы гей25

Равномерность изменения объема контролируют кипячением в воде образцов-лепешек на теста нормальной густоты, а также выдерживанием прессованных образцов в холодной воде в течение 27 и 89 сут.

Конкретные примеры составов вяжущего и качественные показатели представлены в табл.2.

Образцы из предлагаемого вяжущего характеризуются равномерностью изменения объема при твердении в воде,

ландита благодаря повьпненной дефек- 35 Предлагаемое вяжущее является вяжущим

гидравлического твердения.

Предлагаемое вяжущее способно твердеть как на воздухе, так и в воде, тем самым расширяя область применения.

Получение предлагаемого вяжущего исключает дополнительный помол золы, улучшает условия труда, повышает прочность на 17-20%. Формула изобретения

Вяжущее, включающее высококальцие-.

вую золу-унос и алюмосиликатную добавку, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерности изменения объема при твердении в -воде, оно содержит в качестве алюмо- силикатной добавки горную породу с содержанием гейландита 30-95% при след тощем соотношении принятых компонентов, мас,%;

45

ности кристаллической решетки и наличия в ней сетки мельчайших кана- . лов, увеличивающих поверхность химического воздействия к вяжущему на основе высококальциевой золы, способствует интенсивному поглощению цеолитом с последующим разрушением цеолита в результате реакций образования гидросиликатов, гидросульфоалюминатов и гидроалюминатов кальция, В результате гашение оксида кальция золы происходит в ранние сроки и не вызывает расширения вяжущего, что в конечном итоге устраняет неравномерность изменения объема при твердении высококальциевой золы-унос в воде.

Цеолитизированные горные пород)1 подразделяются по виду основного цео- литового минерала. Предлагаемая цео- -. литизи-рованная горная порода предста- влена цеолитами группы гейх андита с общей химической формулой (RO,R,jO) Al-jOj- (5410)810,2. (578)Н20 с количе50

Высококальциевая зола-унос 60 - 85 Горная порода с содержанием гейландита 30-95% 15-40

ством (мас,%) минералов группы гей- ландита в породе 30-95%.

Для -получения вяжущего используют золу сухого удаления от сжигания бурого угля с удельной поверхностью

300 содержанием свободного оксида кальция 4,25% и породу с содержанием гейландита 30-95%, размолотую до удельной поверхности 300 .

Химический состав минералов пред- ;ставлен в табл.1.

Материалы смешивают в указанных соотношениях и формуют при ,1 образцы цилиндры диаметром и высотой

25 мм при удельном давлении прессования 20,0 МПа. Через 24 ч твердения в воздушно-влажных условиях образцы помещают в ванну с гидравлическим затвором и испытывают на сжатие через.

5

Равномерность изменения объема контролируют кипячением в воде образцов-лепешек на теста нормальной густоты, а также выдерживанием прессованных образцов в холодной воде в течение 27 и 89 сут.

Конкретные примеры составов вяжущего и качественные показатели представлены в табл.2.

Образцы из предлагаемого вяжущего характеризуются равномерностью изменения объема при твердении в воде,

Высококальциевая зола-унос Горная порода с содержанием гейландита 30-95%

4,99 1,ДО 13,61

Высококальциевая эола-, унос

33,41 2,90 11,43 12,05 31,VI

Горная порода с содер- жанием гейландита30-95%

85

15

15,4 28,3

20 25

30

40 50

Бокситовый шлам

10

Иявест

5,1 12,4

70 50

30 50

4,8 3,7

Т а б л и ц а. 1

2,46 66,90 1,32 Остальное

Остальное

Т а б л и ц а 2

Предпагаеьблй

Выдержали Выдер- Выдержали жали

и к

||

||

11

II

Иявестный

Не выдер- Не вы- Не выдержали держа- жали

ли

10,3 6,2

Изобретение относится к строительным материалам, к составам вяжущих веществ и может быть использовано при производстве растворов и бетонов. Цель изобретения - обеспечение равномерности изменения объема при твердении вяжущего в воде. Вяжущее содерткит, мас.%: высококальциевую золу-унос 60- 85, горную породу с содержанием гей- ландита 30-95% 15-40. 2 табл. со о 00 ел 00