Изобретение относится к выполнению оттисков печатей на документах, ценных бумагах, бланках юридических лиц и т.п.
Известно штемпельное устройство, содержащее закрепленную снизу к корпусу охватывающую печать, по меньшей мере одну охватываемую печать, установленную с возможностью ее размещения посредством нажимной рукоятки и промежуточного элемента в центральном отверстии охватывающей печати.
Недостатком известного устройства является то, что в нем не предусмотрена защита оттиска от подделки, и оно недостаточно удобно в эксплуатации.
Цель изобретения устранение отмеченных недостатков.
Это достигается тем, что в штемпельном устройстве,содержащем закрепленную снизу к корпусу охватывающую печать, по меньшей мере одну охватываемую печать, установленную с возможностью ее размещения посредством нажимной рукоятки и промежуточного элемента в центральном отверстии охватывающей печати промежуточный элемент выполнен в виде вертикального подпружиненного штока, а охватывающая и охватываемая печати выполнены с возможностью нанесения оттиска по разным технологиям печатания по отношению одна к другой.
Кроме того, охватывающая или охватываемая печать выполнена голографической, рельефной, чернильной.
Устройство может быть снабжено нагревателем штока. Для этого в штоке может быть выполнено глухое снизу осевое отверстие, в котором размещен нагреватель.
Кроме того, устройство может содержать охватываемые голографические печати, несущую ленту и механизм шаговой перемотки ленты над центральным отверстием охватывающей печати или в верхней зоне этого отверстия, при этом охватываемые голографические печати закреплены на ленте в виде продольного ряда с равным шагом между ними.
Механизм шаговой перемотки ленты может содержать установленные в корпусе диаметрально противоположно относительно него на горизонтальных параллельных осях вращения подающую и приемную катушки для ленты; две горизонтальные параллельные направляющие со стороны соответственно подающей и приемной катушек, расположенные над центральным отверстием охватывающей печати или в его верхней зоне с возможностью обеспечения свободного перемещения между ними нижнего конца штока; ленточную и ременную передачи с общим шкивом, предусмотренная зубчатая часть которого через вертикальную с боковыми перфорациями ленту соединена с верхним натяжным шкивом, а цилиндрическая его часть через наклонный ремень соединена со шкивом, расположенным на оси приемной катушки; подпружиненный прижимной ролик, размещенный напротив свободной цилиндрической части общего шкива. При этом на верхнем конце штока на горизонтальной оси поворота установлено водило, передний конец с пальцем которого выступает через выполненное в корпусе вертикальное окно с возможностью зацепления этого пальца с центральными перфорациями, выполненными на упомянутой перфорированной ленте.
На фиг. 1 представлено штемпельное устройство, общий вид,осевой разрез; на фиг. 2 условный вид комбинированного оттиска; на фиг. 3 общий вид устройства с нагревателем, осевой разрез; на фиг. 4 общий вид устройства для выполнения голографической центральной части оттиска, осевой разрез; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 вид Г на фиг. 4 (повернуто).
Штемпельное устройство (фиг.1) содержит вертикальный корпус 1, в центральном вертикальном сквозном отверстии 2 которого соосно установлен соединенный неподвижно с рукояткой 3 шток 4, поджатый вверх пружиной 5 к упору 6, закрепленному на стенке отверстия 2.
Снизу к корпусу 1 соосно его отверстию 2 закреплена горизонтальная, в частности чернильная, охватывающая печать в виде кольца 7 с возможностью перемещения через его центральное отверстие нижнего конца штока 4. На нижнем торце штока 4 выполнена охватывающая печать 8, в частности, чернильная.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении шток прижат пружиной 5 к упору 6, а рукоятка находится в крайнем верхнем положении, печать 8 расположена выше печати 7.
Смачивают печать 7 чернилами одного цвета, нажимают рукоятку 3, выдвигают печать 8 ниже печати 7 и смачивают ее чернилами другого цвета, поднимают рукоятку в исходное положение. Последовательность смачивания чернилами печатей 7 и 8 может быть обратной.
Устанавливают устройство печатью 7 на печатную поверхность документа, нажатием на рукоятку 3 опускают шток 4 и прижимают печать 8 к документу, одновременно осуществляется и прижим печати 7 под воздействием пружины 5.
Постепенно поднимают рукоятку в исходное положение. Продолжая ее подъем, поднимают все устройство над документом, где остается комбинированный из частей А и Б (фиг.2) двухцветный чернильный оттиск.
В отличие от описанного во втором варианте исполнения (фиг.1) охватывающая и охватываемая печати могут быть соответственно чернильной и рельефной (или наоборот), а устройство может выполнять комбинированный оттиск из охватывающей чернильной части и охватываемой рельефной холодного тиснения части.
В отличие от второго в третьем варианте исполнения (фиг.3) устройство снабжено нагревателем 9, в частности, электрическим, размещенным с зазором в глухом снизу осевом отверстии 10 штока 11 и закрепленным неподвижно к стенке центрального отверстия 12 корпуса 13 на упоре 14. В нижней части отверстия 12 закреплена втулка 15.
Для теплоизоляции руки оператора и печати 7 рукоятка 16 и втулка 15 выполнены из теплоизолирующего материала, например, стеклотекстолита.
Перед смачиванием печати 7 чернилами включают нагреватель 9, подключенный к источнику питания через терморегулятор (не показано), обеспечивающий нагрев нижнего конца штока 11 и рельефной печати 17 до заданной температуры. Устройство выполняет комбинированный оттиск из охватывающей чернильной части и охватываемой рельефной горячего тиснения части.
В отличие от третьего в четвертом варианте исполнения (фиг. 4 и 5) устройство снабжено лентой 18 с закрепленными на ней и расположенными в продольный ряд с равным шагом t охватываемыми голографическими печатями 19 (фиг.6) и механизмом ее шаговой перемотки, а шток 20 имеет плоский торец.
Материал для закрепления печатей имеет более низкую температуру плавления, чем у самой ленты 18.
Механизм перемотки содержит установленные на кронштейнах 21 и 22 корпуса 23 подающую 24 и приемную 25 катушки; прямолинейные направляющие 26 и 27 в виде выступов на нижнем торце втулки 28 или в виде роликов (не показано); вертикальную ленточную передачу из зубчатого шкива 29, соединенного лентой 30, имеющей боковые перфорации, с ведомым шкивом 31; наклонную ременную передачу из шкива 32, соединенного ремнем 33 с цилиндрической 34 частью шкива 29; поджатый к рифленой 35 части шкива 29 пружиной 36 прижимной ролик 37, установленный посредством поворотного рычага 38 на корпусе 23, и установленное на верхнем конце штока поворотное водило 39 с проходящим через вертикальное окно 40 в стенке корпуса 23 пальцем 41, снабженное механизмом его фиксации, в частности, с подпружиненным шариком (не показано) в позициях зацепления и расцепления пальца 41 с центральными перфорациями ленты 30.
Оси 42 и 43 катушек выполнены с одного конца в виде цанг 44 и 45, что облегчает смену катушек.
Между осью 43 и катушкой 25 установлено резиновое кольцо 46, что позволяет проскальзывать катушке 25 при избыточном натяжении ленты 18 и тем самым обеспечить постоянный шаг ее перемещения.
Оси вращения 42 катушки 24, 43 катушки 25 и шкива 32, 47 шкива 29, 48 шкива 31 и 49 ролика 37, а также оси 50 поворота рычага 38, 51 водила 39 и направляющие 26, 27 расположены горизонтально и параллельны между собой.
В исходном положении в центре печати 7 между направляющими 26 и 27 расположен участок ленты 18, где была закреплена последняя ранее использованная печать 19; под действием пружины 52 шток 20 прижат к упору 53,а водило 39 расположены горизонтально и параллельны между собой. прижато к верхней стенке окна 40 и зафиксировано в позиции зацепления, когда палец 41 находится в горизонтальном положении.
При нажатии на рукоятку 54 палец 41 перемещает ленту 30 до момента упора водила 39 в нижнюю стенку окна 40, при этом шкив 29 передает вращение через шкив 32 катушке 25 и перемещает использованную часть ленты 18 на шаг t, в центре печати 7 размещается новая печать 19, водило 39 поворачивается против часовой стрелки, палец 41 выходит из перфорации ленты 30, а водило фиксируется в позиции расцепления, что соответствует крайнему нижнему положению штока, когда его нагретый торец прижимает ленту 18 с печатью 19 к документу и закрепляет на нем печать.
При подъеме рукоятки 54 водило 39 упирается в верхнюю стенку окна 40, поворачивается по часовой стрелке до фиксации его в позиции зацепления с лентой 30, что соответствует исходному положению рукоятки. При подъеме всего устройства печать 19 открепляется от ленты 18 и остается на документе, т.е. устройство выполняет комбинированный оттиск из охватывающей чернильной и охватываемой голографической частей.
Управление устройством, т.е. в основном его опускание на документ и подъем, может быть как ручным (фиг. 1,3 и 4) при незначительном количестве обрабатываемых документов, так и автоматическим (не показано) при большом количестве документов. Во втором случае создается возможность обеспечить оптимальную силу и время прижима печатей к документу и повторяемость этих параметров на всех обрабатываемых документах, т.е. повысить качество оттисков. ЫЫЫ2 ЫЫЫ4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБИНИРОВАННАЯ ПЕЧАТЬ | 2007 |
|
RU2340460C1 |
ЗАЩИТНАЯ ГОЛОГРАФИЧЕСКАЯ МЕТКА | 1997 |
|
RU2113358C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СРЕДСТВА СОЗДАНИЯ ОТТИСКА С ЭЛЕМЕНТОМ ЗАЩИТЫ ОТТИСКА ОТ ПОДДЕЛКИ | 2006 |
|
RU2314208C2 |
ЗАЩИТНАЯ ГОЛОГРАФИЧЕСКАЯ МЕТКА | 1998 |
|
RU2127197C1 |
РУЧНОЙ ШТЕМПЕЛЬ | 1998 |
|
RU2128584C1 |
ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДОКУМЕНТА ОТ ПОДДЕЛОК | 1996 |
|
RU2104161C1 |
МОНОЛИТНОЕ БЕТОННОЕ ЗДАНИЕ | 2008 |
|
RU2380493C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ РЕЛЬЕФНО-ФАЗОВОЙ ГОЛОГРАФИЧЕСКОЙ ЗАЩИТНОЙ МЕТКИ | 1997 |
|
RU2113357C1 |
СИСТЕМА И СПОСОБ ПЕЧАТИ ДОКУМЕНТОВ И ЦЕННЫХ БУМАГ С ЗАЩИТОЙ ОТ ПОДДЕЛКИ | 2020 |
|
RU2813821C1 |
ЦИФРОВОЕ ТИСНЕНИЕ | 2014 |
|
RU2661835C2 |
Использование: для выполнения оттисков печатей на документах. Сущность изобретения: штемпельное устройство, содержащее закрепленную снизу к корпусу охватывающую печать, по меньшей мере одну охватываемую печать, установленную с возможностью ее размещения посредством нажимной рукоятки и промежуточного элемента в центральном отверстии охватывающей печати, при этом промежуточный элемент выполнен в виде вертикального подпружиненного штока, а охватывающая и охватываемая печати выполнены с возможностью нанесения оттиска по разным технологиям печатания по отношению одна к другой. 7 з.п.ф-лы, 6 ил.
US, патент, 4064802, кл | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1996-08-27—Публикация
1995-01-11—Подача