Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при бурении и упрочнение горных пород.
Известно устройство для опережающего упрочнения массива горных пород, включающее составную штангу с центральным каналом и кожухом, закрепленный на штанге породоразрушающий инструмент и размещенный над ним эластичный разжимной уплотнитель, при этом штанга выполнена в виде телескопически соединенных частей, нижняя из которых имеет перекрывающую центральный канал перемычку и расположенные по сторонам последней отверстия, а уплотнитель размещен в конце кожуха и выполнен в виде цилиндра, охватывающего отверстия на нижней части штанги [1]
Известно устройство для опережающего упрочнения массива горных пород, включающее обсадную трубу и перфорированную трубу с наконечником, причем обсадная труба имеет диаметр больше максимального диаметра наконечника, а между ними размещена перфорированная труба, плотно прикрепленная к обсадной трубе [2]
Наиболее близким аналогом изобретения является устройство для опережающего упрочнения массива горных пород, включающее корпус, буровую коронку с центральным каналом для закачки закрепляющего раствора, перфорированную трубу, связанную с буровой коронкой, обратные клапаны, перекрывающие перфорацию трубы и пакер надувного типа, помещенный над перфорацией [3]
Общим недостатком устройств является ограниченное сечение проходного канала для текучего и его удлиненный путь внутри устройств (из-за конусности ниппеля, циркуляции текучего в устройстве и др), формирующих повышенное сопротивление движению растворов, что не способствует обеспечению эффективных параметров (по расходу и давлению) образования пустот в массиве для заполнения их закрепляющим составом.
Недостатком второго устройства является увеличенный диаметр его хвостовой части, требующего дополнительных усилий забивания устройства в грунт.
Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы устройства.
Необходимый технический результат достигается тем, что устройство для опережающего упрочнения массива горных пород включает корпус, буровую коронку с центральным каналом для закачки закрепляющего раствора, перфорированную трубу, связанную с буровой коронкой, обратные клапаны, перекрывающие перфорацию трубы и пакера надувного типа, снабжено дополнительным пакером надувного типа, размещенным между буровой коронкой и перфорацией, при этом пакеры надувного типа и перфорация трубы выполнены с возможностью обеспечения закачки закрепляющего раствора вначале под повышенным давлением в режиме гидроразрыва массива горных пород, а затем под пониженным давлением в режиме фильтрации этого раствора в массив горных пород.
Кроме того, обратные клапаны выполнены в виде металлических шариков. А также буровая коронка выполнена двухзаходной.
На чертеже изображен общий вид устройства.
Устройство включает корпус 1, буровую коронку 2 с центральным каналом 3 для закачки закрепляющего раствора, перфорированную трубу 4, связанную с буровой коронкой 2. Устройство имеет и обратные клапаны 5, перекрывающие перфорацию трубы. Над перфорацией установлен один пакер 5 надувного типа. Другой пакер 6 надувного типа размещен между буровой коронкой и перфорацией. Пакер надувного типа 5, 6 и перфорация трубы выполнены с возможностью обеспечения закачки закрепляющего раствора вначале над повышенным давлением в режиме гидроразрыва массива горных пород, а затем под пониженным давлением в режиме фильтрации этого раствора в массив горных пород.
Обратные клапаны 5 могут быть выполнены в виде металлических шариков.
Кроме того, буровая коронка 2 может быть выполнена двухзаходной.
Устройство работает следующим образом.
Устройство, смонтированное на буровых штангах, погружают на проектную глубину скважины.
Разрушение прискважинной зоны осуществляют в режиме гидроразрыва (размыва) путем закачки промывочной жидкости (текучего) в центральный канал 5 коронки 2, предварительно перекрыв цилиндрическое отверстие. Под давлением текучее устремляется через канал истечения 3, перфорационные отверстия 9 трубы 8, создавая при этом избыточное давление на стенки скважины и образуя полости (трещины) в обрабатываемом массиве. Одновременно текучее поступает под пакер 5 надувного типа через отверстие, обеспечивая тем самым прижатие устройства к стенкам скважины. Инъекция закрепляющего раствора (текучего) производится аналогичным образом, как и в случае инъекции промывочной жидкости, но в режиме фильтрации при пониженном давлении. В случае противодавления со стороны массива и возможного гидроудара, защитную роль играет обратный клапан; выполненный в виде металлического шарика 7, который перекрывает канал истечения 3 и путь в центральный канал 5.
Чтобы обеспечить свободный ход устройства к устью скважины, а также возможного зажатия бурильных труб в результате действия сил горного давления коронка 1 выполнена двухзаходной. Это способствует эффективной работе устройства при эксплуатации его в скважинах без обсадных труб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИН | 1991 |
|
RU2012777C1 |
СПОСОБ НАПРАВЛЕННОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА | 2000 |
|
RU2177541C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПЕРФОРАЦИИ СКВАЖИНЫ | 2006 |
|
RU2307918C1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ ПРИ ПРОМЫВКЕ СКВАЖИНЫ С ПЕСКОПРОЯВЛЕНИЯМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2305173C2 |
Способ интенсификации работы скважины после её строительства | 2019 |
|
RU2724705C1 |
Способ водоизоляции и укрепления горного массива при сооружении горных выработок | 1990 |
|
SU1830417A1 |
Способ разработки залежи высоковязкой нефти пароциклическим воздействием | 2016 |
|
RU2624858C1 |
СПОСОБ ПОИНТЕРВАЛЬНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА КАРБОНАТНОГО ПЛАСТА В ГОРИЗОНТАЛЬНОМ СТВОЛЕ СКВАЖИНЫ С ПОДОШВЕННОЙ ВОДОЙ | 2014 |
|
RU2558058C1 |
СПОСОБ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2109951C1 |
ЭЛЕКТРОД-ИНЪЕКТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ТАМПОНАЖА ГОРНЫХ ПОРОД | 1990 |
|
RU2061182C1 |
Использование: при бурении и упрочнении горных работ. Обеспечивает повышение надежности работы устройства. Сущность изобретения: устройство для опережающего горные работы упрочнения массива горных пород представляет собой смонтированную на буровых шлангах буровую коронку с пакером и трубой. В центре буровой коронки выполнены каналы истечения промывочной жидкости (текучего), на концевых ее частях выполнены отверстия и перфорированные отверстия на трубе, при этом давление текучего в режиме гидроразрыва (размыва) передается стенкам прискважинной зоны, образуя полости (трещины) в массиве, а в режиме фильтрации для упрочнения прискважинной зоны под давлением закрепляющий раствор (текучее) поступает под пакер надувного типа, обеспечивая прижатие устройства к стенкам скважины и инъекцию закрепляющего раствора в массив. Для обоих режимов обработки массива в случае возникновения противодавления каналы истечения снабжены обратными клапанами, выполненными в виде металлических шариков, перекрывающих каналы истечения. Чтобы обеспечить свободный ход устройства к устью скважины и работу его в скважинах без обсадных труб, коронка выполнена двухзаходной. Устройство позволяет наилучшим образом реализовать опережающее упрочнение массива горных пород в шахтных условиях с достижением требуемой эффективности. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для образования скважини зАКРЕплЕНия гРуНТА | 1979 |
|
SU796308A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU201967A1 | |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
ИНЪЕКТОР ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ЗАКРЕПЛЯЮЩИХ РАСТВОРОВВ ГРУНТ | 0 |
|
SU308148A1 |
Авторы
Даты
1996-08-27—Публикация
1993-06-15—Подача