Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано на мясокомбинатах, овощехранилищах, рыбных заводах и др. промышленности.
Известен хладокомбинат, содержащий несколько холодильников, которыми управляют машинисты холодильных установок, пульт управления, компрессорный цех с промежуточными сосудами, регулирующей станций с вентилями, с холодильным агентом аммиаком, конденсаторное хозяйство, насосный цех и холодильные камеры с батареями холода.
Недостатки низкая эффективность.
Цель изобретения повышение эффективности за счет снижения металлоемкости и энергоемкости.
Цель будет достигаться тем, что корпус холодильного компрессора выполняется из лазерного гравитационного ускорителя с окнами из линз для подачи лазерных лучей в средину от лазерных генераторов, в средину корпуса устанавливается емкость для заполнения жидкими газами азота, водорода, кислорода, фреона или раствором аммиака или хлористого кальция в морской соленой воде, способной к досаливанию, а на горловину корпуса с центральным заборным отверстием для воздуха устанавливается на подшипниках подвижный ротор парамагнитного электродвигателя с первичной и вторичной обмотками неподвижного статора парамагнитного электродвигателя с первичной и вторичной обмотками с разгоном парамагнитного кислорода от лазерного ускорителя, вертикальных лазерных генераторов, образующих скрещенные магнитные и электрические поля с образованием луча в виде холодного вихря, направленного на стены холодильной камеры из разборных панелей-емкостей для растворов аммиака или хлористого кальция с соленой морской водой или газом фреона, заполняют панели-емкости после сборки, панели с внутренней стороны имеют ребра охлаждения, швеллера жесткости, соединительные уголки с болтами и систему эластичной герметизации уплотнителя для угловых соединений и стыков, а снаружи на панели-емкости при помощи шпилек с гайками крепятся панели утеплителя в виде пенопласта, обшитого железом, панели-емкости имеют пробки для залива и слива растворов холода на время перевозки. Охлаждение внутри камеры происходит холодным лазерным лучом вихря, который может иметь электрическое поле и давление, поэтому машинист должен одевать защитный костюм из диэлектрика. При помощи панелей можно собирать здание из холодильных камер, но в каждую камеру необходимо ставить по одному холодильному компрессору в зависимости от размеров камер и мощности компрессора, который будет обеспечивать электричеством свою работу и освещение помещений и др. работы. Камеры могут выполнятся для автомашин и меньших размеров.
На фиг.1 изображен вид сбоку, на фиг.2 вид сверху устройства холодильной установки, где 1 корпус холодильного компрессора, выполненный из лазерного гравитационного ускорителя с окнами из линз для подачи лазерных лучей в середину, 2 лазерные генераторы ускорителя, 3 емкость для фреона, возможно жидких газов азота, водорода, кислорода, а также для растворов аммиака или хлористого кальция в морской соленой воде, 4 подвижный ротор парамагнитного электродвигателя с первичной и вторичной обмотками, устанавливаемый на подшипниках горловины корпуса 1, 5 неподвижный статор парамагнитного электродвигателя с первичной и вторичной обмотками, 6 - лазерные генераторы, установленные вертикально по отношению лазерных генераторов 2, установленных снаружи статора 5, 7 лазерный луч холода в виде вихря, образованный от скрещенных полей, 8 отдельная холодильная камера устройства холодильной установки, камеры собираются из панелей 9, 10 в одну, две и более, образуя холодильную установку, 9 разборные панели-емкости для заправки холодных растворов аммиака или хлористого кальция с соленой морской водой, возможно досаливание, или газом фреоном, выполняются из антикоррозийного материала с ребрами жесткости, заполняют панели-емкости после сборки, для этого они имеют пробки заливки раствора и слива, панели с внутренней стороны имеют ребра охлаждения, по углам соединительные уголки с болтами и систему эластичной герметизации уплотнителя для угловых соединений и стыков, а снаружи на панели-емкости при помощи шпилек с гайками крепятся панели утеплителя 10 в виде пенопласта, обшитого железом, 10 легкие панели утеплителя из пенопласта, обшитого железом, и др. материала.
Устройство холодильной установки содержит корпус 1 холодильного компрессора из лазерного гравитационного центробежного ускорителя для охлаждения емкости 3 и панелей 9, 10, лазерные генераторы 2 ускорителя для создания центробежного поля холода, емкость 3 для жидкого азота, водорода, кислорода, фреона, растворов аммиака или хлористого кальция в морской соленой воде, емкость снаружи имеет винтовые ребра для охлаждения, статор 5 и ротор 4 парамагнитного электродвигателя для получения ЭДС, вертикальные лазерные генераторы 6 для получения скрещенных полей холода, выбивания лазерного луча холода на расстояния и затягивания воздуха через отверстие в горловине корпуса 1, лазерный луч 7 холода в виде вихря для охлаждения емкости 3 и панелей. Устройство холодильной установки имеет панели 9 с утеплителем 10 для охлаждения продуктов мяса, рыбы, овощей и др. для сельской местности могут иметь пол, крышу, могут изготовляется для автомашин и малых размеров.
Устройство холодильной установки работает следующим образом.
После привозки панелей-емкостей 9 с утеплительными панелями 10 их устанавливают на спланированный цементный пол, собирают холодильные камеры 8 из панелей-емкостей 9 с панелями утеплителя 10, одну или несколько камер 8. Эластичный материал панелей 9, 10 обеспечивает герметичность при соединении стыков, пола, потолка и углов. После сборки в панели 9 заливают фреон или раствор из аммиака на морской соленой воде с возможностью досаливания от коробления панелей 9 при замерзании, или раствор хлористого кальция с морской соленой водой. Заливка происходит через заливные пробки горловины сверху, а пробки слива снизу. В одну холодильную камеру 8 устанавливается один лазерный холодильный компрессор 1-2-3-4-5-6-7 с возможностью обдува всех внутренних стенок камеры 8 из панелей-емкостей 9 и утеплителя 10. Лазерный луч холода в виде вихря 7 при выходе из генераторов 2, 6 имеет 1% тепла, а во время прохождения вокруг емкости 3 минус 50oC охлаждает емкости 3 и 9, в которые залит раствор холода минус 50oC, охлаждается сам и всю холодильную камеру 8 за счет скорости воздушного потока с лазерным лучом, который может иметь электрическое поле, поэтому машинист обязан работать в диэлектрической спецодежде.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАЗМЕННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2120061C1 |
ПЛАЗМЕННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2120060C1 |
ХОЛОДИЛЬНИК КАШЕВАРОВА ХК | 1994 |
|
RU2093763C1 |
Способ переработки высокоглинистых калийных руд | 1987 |
|
SU1421406A1 |
Низкотемпературная абсорбционная холодильная машина на основе раствора соли в спиртах | 2018 |
|
RU2690896C1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ С АККУМУЛИРОВАНИЕМ ХОЛОДА | 2014 |
|
RU2561745C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕДЯНОЙ ШУГИ | 2013 |
|
RU2577462C2 |
ЭНЕРГОНЕЗАВИСИМАЯ СОЛНЕЧНАЯ ДИСТИЛЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2020 |
|
RU2761832C1 |
КОМПАКТНАЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ АБСОРБЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 2022 |
|
RU2784763C1 |
ТЕРМОКОМПРЕССИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2425277C1 |
Использование: в холодильной технике. Сущность изобретения: холодильная установка содержит компрессор, корпус которого выполнен в виде лазерного гравитационного ускорителя с окнами из линз для подачи лазерных лучей в середину корпуса от лазерных генераторов. Внутри корпуса дополнительно установлена емкость. На горловину корпуса с центральным заборным отверстием для воздуха на подшипниках установлен подвижный ротор парамагнитного электродвигателя с первичной и вторичной обмотками. В холодильной камере дополнительно установлен лазерный ускоритель с вертикальными генераторами. Холодильная камера выполнена из разборных панелей-емкостей с пробками и с ребрами на внутренней стороне, выполненными из антикоррозийного материала с ребрами жесткости. На панелях-емкостях установлена эластичная система герметизации утеплителя. Снаружи панели-утеплители выполнены из пенопласта, обитого железом. 6 з.п.ф-лы, 2 ил.
Курылев Е.С., Герасимов Н.А | |||
Холодильные установки, Л.- М., 1970, с | |||
Стеклографический печатный станок с ножной педалью | 1922 |
|
SU236A1 |
Авторы
Даты
1996-09-20—Публикация
1993-02-09—Подача