Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано для отработки крутых угольных пластов широкими полосами по падению.
Известен комплекс КСН1 для выемки наклонных и крутых пластов угля по падению (К.А. Ардашев, И.Г. Ткачев, В.Ф. Богомолов и др. Исследование взаимодействия механизированной крепи с боковыми и обрушенными породами при испытаниях комплекса КСН1, Технология добычи угля подземным способом, 1967, N 12, c. 16-20), включающий в себя гидрофицированную крепь оградительно-поддерживающего типа, скребковый конвейер, узкозахватную выемочную машину, гидросистему и электрооборудование. Недостатком комплекса является отсутствие средств механизации охраны нарезных выработок, в связи с чем охрана их осуществляется целиками угля, что сдерживает темпы очистной выемки и снижает ее технико-экономические показатели. Это связано с большими потерями полезного ископаемого, ограничением области применения данной технологии по фактору самовозгораемости угля и защитной выемки, с созданием зон повышенного горного давления на смежных пластах и т.д.
Известен щитовой агрегат (В.И. Распопов, Г.Г. Васильев. Щитовой агрегат 1АЩ. Донбасс: Донецк, 1973, с. 4-7), взятый за прототип. Агрегат состоит из гидрофицированной щитовой крепи оградительно-поддерживающего типа, конвейероструга, насосной станции и вспомогательного оборудования. Недостатком щитового агрегата является отсутствие оборудования для механизированного крепления вентиляционной печи, что не обеспечивает комплексной механизации очистных работ и крепления печей при отработке выемочной полосы, что снижает безопасность и технико-экономические показатели работы щитовых агрегатов.
Целью изобретения является обеспечение комплексной механизации работ по креплению очистного забоя и вентиляционной печи и повышение безопасности горных работ и технико-экономических характеристик щитового агрегата.
Цель достигается тем, что концевые секции крепи оборудованы направляющими, на которых с возможностью перемещения по ним размещен гидравлический подъемник, связанный канатом через обводные ролики с лебедкой, установленной на ограждении секции, а гидродомкраты подъемника включены в гидравлическую магистраль крепи.
Cопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый щитовой агрегат отличается тем, что в его конструкцию введено дополнительное оборудование в виде гидравлического подъемника, который объединен с крепью агрегата в единую кинематическую цепь.
Таким образом, заявляемый щитовой агрегат соответствует критерию "новизна".
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники, не позволило выявить в них признаки, отличающее заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".
На фиг. 1 представлена схема агрегата в очистном забое; на фиг.2 разрез по концевой секции и гидравлическому подъемнику.
Щитовой агрегат (фиг. 1) состоит из гидрофицированной крепи очистного забоя 1, конвейероструга 2, агрегатированных домкратами подачи струга 3, направляющих 4, размещенных на концевых секциях крепи очистного забоя, которые расположены в рабочем пространстве вентиляционной печи, системы обводных блоков 5, каната 6, лебедки 7 и гидравлического подъемника 8, состоящего (фиг. 2) из задней стенки 9, днища 10, двух боковых стенок 11, стола 12, четырех гидродомкратов 13, двух роликов 14, фиксаторов 15, кронштейнов 16, ползунов 17.
Щитовой агрегат работает следующим образом. После выемки угля конвейеростругом, передвижки крепи очистного забоя и ее распора скипом 18 по грузовому отделению вентиляционной печи транспортируется крепь печи, например, из железобетонных плит 19. Лебедкой 7 с помощью каната 6 по направляющим 4 перемещают гидравлический подъемник 8 таким образом, чтобы его продольная ось совпадала с продольной осью скипа 18. Затем открывают захваты скипа 20 и крепь печи из железобетонных плит под собственным весом опускается на стол 12 гидравлического подъемника. После этого скип поднимается, гидравлический подъемник перемещают к месту установки крепи печи и через напорную магистраль крепи агрегата подается распор на гидродомкраты 13, корпуса и штоки которых связаны через кронштейны 16 с задней стенкой 9 и столом 12. Под действием давления эмульсии в поршневой части гидродомкратов производится выдвижение стола 12 с крепью печи к месту ее возведения. Направленное движение стола относительно боковых стен 11 обеспечивается фиксаторами 15 и роликами 14. После распора крепи печи между боковыми породами (например, с помощью клиновой крепи) гидродомкраты работают на складывание, возвращая стол в исходное положение для дальнейшего крепления печи по ее ширине.
Включение в конструкцию крепи очистного забоя гидравлического подъемника решает вопрос механизированного крепления вентиляционных печей, что позволяет практически исключить ручной труд при креплении печи и сократить до минимума разрыв между технологическими операциями по выемке угля и креплению вентиляционной печи. Кроме того, повышается безопасность работ по креплению вентиляционной печи.
Объединение гидромагистралей позволяет использовать для работ по креплению печей насосную станцию, входящую в комплект щитового агрегата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Секционная гидрофицированная крепь для углеспускных и вентиляционных печей | 1981 |
|
SU977805A1 |
Способ разработки мощных крутых пластов и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1281671A1 |
Механизированный комплекс | 1986 |
|
SU1507986A1 |
Агрегат для выемки крутых пластов угля | 1983 |
|
SU1164437A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ОГРАДИТЕЛЬНАЯ КРЕПЬ | 1968 |
|
SU206486A1 |
Секция щитовой крепи | 1981 |
|
SU969906A1 |
Секция механизированной щитовой крепи | 1980 |
|
SU981618A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ УДАРООПАСНЫХ ПЛАСТОВ | 1995 |
|
RU2083832C1 |
Способ отработки мощных крутых пластов и механизированный комплекс для его осуществления | 1980 |
|
SU1002583A1 |
Секция механизированной крепи | 1981 |
|
SU985312A1 |
Использование: для обработки крутых угольных пластов широкими полосами по падению. Сущность изобретения: щитовой агрегат содержит гидрофицированную крепь и конвейероструг. Концевые секции крепи снабжены направляющими, на которых размещен гидравлический подъемник с возможностью перемещения по ним для установки под средством доставки крепи. Выдвижной стол через гидродомкраты связан с концевыми секциями крепи и имеет фиксаторы и ролики для направленного перемещения стола относительно боковых стенок подъемника. 2 ил.
Щитовой агрегат, содержащий гидрофицированную крепь, конвейероструг и средство доставки крепи, отличающийся тем, что концевые секции гидрофицированной крепи снабжены направляющими, на которых с возможностью перемещения по ним для установки под средством доставки крепи размещен гидравлический подъемник, выдвижной стол которого через гидродомкраты связан с концевыми секциями крепи и снабжен фиксаторами и роликами для направленного перемещения стола относительно боковых стенок подъемника.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механизированная крепь | 1983 |
|
SU1254166A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Механизированная крепь для послойной отработки мощных крутых пластов | 1985 |
|
SU1411496A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Распопов В.И., Васильев Г.Г | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1996-09-27—Публикация
1992-02-28—Подача