Изобретение относится к области газоочистительных устройств и может быть использовано в машино- и станкостроении, цементном производстве, металлургии и других областях промышленности.
Известен фильтр, включающий в корпус, решетки и насадку из гибких нитевидных элементов, размещенных между решетками (см. а.с. СССР N 323134, кл. B 01 D 33/16, 1970 г.).
Недостатком известного решения является сложность регенерации, необходимость частой замены насадки, большой расход фильтровального материала, большие потери времени на регенерацию.
Указанные недостатки частично устранены в фильтре, включающем корпус и размещенную в нем кассету с фильтрующей насадкой, расположенной между подвижной и неподвижной перегородками (а.с. N 824516, кл. B 01 D 46/10, 1978 г. ).
Недостатками известного фильтра являются недостаточная эффективность фильтрации и регенерации, сложность конструкции, большой расход фильтровального материалы, повышенные затраты на электроэнергию и эксплуатацию.
Задачей изобретения является повышение эффективности фильтрации и регенерации, упрощение конструкции и снижение эксплуатационных затрат.
Поставленная задача решается тем, что в фильтре, включающем корпус с размещенную в нем кассету с фильтрующей насадкой и механизмом для регенерации со штоком, закрепленным на нижней части кассеты, механизм регенерации выполнен в виде аэродинамического клапана с эластичной мембраной, присоединенной к другому концу штока, при этом верхняя часть кассеты жестко соединена с корпусом, а фильтрующая насадка выполнена из тексторированного тращеного жгута. В верхней части корпуса по его периметру размещено войлочное уплотнение. Кроме того, верхняя и нижняя части кассет могут быть выполнены в виде расположенных параллельно прямолинейных элементов.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 схематично изображен предлагаемый фильтр в процессе фильтрации, на фиг.2 то же, в процессе регенерации, на фиг.3 разрез А-А на фиг.2.
Фильтр содержит корпус 1 с подводящим 2 и отводящим 3 патрубками и размещенную в нем кассету, состоящую из нижней подвижной части 4 и верхней 5, жестко закрепленной на корпусе 1. Между частями 4 и 5 кассеты закреплена фильтрующая насадка 6, выполненная из тексторированного тращеного жгута. Части 4 и 5 кассеты выполнены в виде расположенных параллельно прямолинейных элементов 7, закрепленных в гребенках 8.
В верхней части фильтра размещен механизм регенерации, выполненный в виде аэродинамического клапана 9 с эластичной мембраной 10 и штоком 11. Один конец штока 11 закреплен на нижней части 4 кассеты, а другой присоединен к мембране 10. Аэродинамический клапан снабжен отводящим патрубком 12, связанным с всасывающим патрубком вентилятора сети.
В нижней части фильтра установлен сепарационный отделитель 13 и бункер-накопитель 14 с шибером 15.
В верхней части корпуса 1 по его периметру размещено войлочное уплотнение 16.
Предлагаемый фильтр работает следующим образом.
При включенном вентиляторе кассета находится в положении, изображенном на фиг. 2. При включении вентилятора за счет разряжения, создаваемого в аэродинамическом клапане 9, эластичная мембрана 10 занимает верхнее положение, увлекая за собой нижнюю часть 4 кассеты (см. фиг.1). Тращеный жгут 6, многократно увеличиваясь в объеме в силу своих свойств, создает фильтрующую подушку 17. Крупные частицы пыли отбиваются в сепарационном отделителе 13 и ссыпаются в бункеp 14. Мелкодисперсная пыль осаждается в фильтрующей подушке 17 насадки 6 при прохождении через нее пылевоздушной смеси. Очищенный воздух выходит из фильтра через патрубок 3. Войлочная прокладка 16 предотвращает унос пыли вдоль стенок фильтра в процессе фильтрации.
При выключении вентилятора сети разрежение в аэродинамическом клапане 9 резко падает и под воздействием собственного веса нижняя часть 4 кассеты резко падает. Тексторированный жгут 6 фильтрующей насадки натягивается, образуя свободные вертикальные каналы 18, через которые пыль ссыпается в бункер 14 (фиг.2). В зависимости от свойств пыли процесс регенерации можно повторить несколько раз.
Степень очистки газа можно регулировать с помощью высоты поднятия нижней части 4 кассеты.
Благодаря выполнению фильтрующей насадки из тексторированного тращеного жгута, закрепленного на двух частях 4,5 кассеты: верхней 5, жестко соединенной с корпусом 1, и нижней 4 подвижной, а также благодаря выполнению механизма регенерации в виде аэродинамического клапана 9 с эластичной мембраной 10, которая посредством штока 11 соединена с нижней частью 4 кассеты, и размещению по периметру корпуса 1 войлочной прокладки 16 удалось создать фильтр с высокой степенью очистки воздуха, с простым, эффективным и надежным механизмом регенерации, не требующим дополнительных затрат на его эксплуатацию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 2003 |
|
RU2229346C1 |
Пылеуловитель | 1990 |
|
SU1777933A1 |
РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ТВЕРДЫХ АЭРОЗОЛЕЙ | 2011 |
|
RU2465036C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ | 2000 |
|
RU2190455C2 |
РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ РАДИОАКТИВНОЙ ПЫЛИ | 2011 |
|
RU2463098C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2336930C2 |
Устройство для очистки воды | 1990 |
|
SU1797945A1 |
Рукавный фильтр | 1990 |
|
SU1755886A1 |
Устройство для очистки газа | 1981 |
|
SU1012955A1 |
Фильтр для очистки воздуха | 1988 |
|
SU1604425A1 |
Использование: для газоочистки в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: фильтр содержит корпус и размещенную в нем кассету с фильтрующей насадкой. Кассета состоит из верхней и нижней частей, выполненных в виде расположенных параллельно прямолинейных элементов. Фильтрующая насадка выполнена из тексторированного тращеного жгута. В верхней части фильтра размещен механизм регенерации, выполненный в виде аэродинамического клапана с эластичной мембраной и штоком. Один конец штока закреплен на нижней части кассеты, а другой присоединен к эластичной мембране. В процессе фильтрации тращеный жгут заполняет все пространство между верхней и нижней частями кассеты, а в процессе регенерации жгут натягивается, образуя вертикальные каналы, через которые пыль ссыпается в бункер. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU323134A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Фильтр | 1978 |
|
SU824516A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1996-11-20—Публикация
1993-02-26—Подача