Рукавный фильтр Советский патент 1992 года по МПК B01D46/02 

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической химической и других отраслях народного хозяйства

Наиболее близким к заявляемому является фильтр для очистки высокотемпературных газов, в котором нижние части каркасов снабжены крышками, которые можно открывать при техническом обслуживании и выдувать из рукава скопившуюся пыль сжатым воздухом,

Каждая крышка шарнирно соединена со штоком, который проходит внутри рукава, через опорную втулку, компенсирующее устройство и закрепляется гайкой в верхней части каркаса.

Недостатки, присущие прототипу, конструкция сложна, нетехнологична, трудоемка в изготовлении- сложен монтаж и эксплуатация; удаление пыли возможно эпизодически только после остановки фильтра; аксиальное расположение штока, опорной втулки и других элементов создает дополнительное сопротивление движению газа и не позволяет использовать конструкцию в фильтрах с поэлементной импульсной регенерацией

Целью изобретения является улучшение технологичности, уменьшение трудоемкости изготовления и эксплуатационных расходов

Поставленная цель достигается тем, что в известном фильтре, содержащем корпус, средства для прохода газа, фильтровальные рукава с заглушкой снизу, каркасы и регенерацион- ное устройство, заглушки рукавов снабжены клапанами в виде эластичной трубки, диаметр которой меньше диаметра рукава.

Эластичная трубка выполнена овальной в поперечном сечении, съемной.

Клапан снабжен штуцером, к которому присоединена эластичная трубка. Штуцер имеет разъемное соединение с заглушкой. Штуцер выполнен из неметаллического материала, например из пластмассы.

На фиг. 1 показан фронтальный разрез фильтра; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2, в режиме фильтрации; на фиг. 4 - то же, в режиме регенерации; на фиг. 5 - нижняя часть рукава со съемным клапаном.

(Л

Ф

со о

Фильтр содержит корпус 1 с решеткой 2, разделяющей камеры 3 запыленного и 4 очищенного газов, коллекторы 5 запыленного газа и 6 очищенного газа Бункер 7. фильтровальные рукава 8, каркасы 9, реге- нерационное устройство 10, люки 11 и 12, затвор 13 В нижней части рукава имеется заглушка 14 (фиг 2) и клапан 15 в виде эластичной трубки, диаметр которой меньше диаметра рукава, равен, например, 5-10% его диаметра.

При поэлементной импульсной регенерации в верхней части каркаса располагается зжектирующая насадка 16. Клапан 15 (фиг, 4 и 5) может быть сьемным и присоединяться, например, пружинным кольцом 17 к штуцеру 18 (фиг. 4), имеющему неразъемное соединение с заглушкой 14, или к штуцеру 19 (фиг. 5), имеющему разъемное, например, резьбовое соединение с заглушкой.

В последнем случае штуцер и элементы его крепления могут быть изготовлены из материалов, соответствующих условиям эксплуатации, например из металла или пластмассы, и установлены на действующие фильтры с каркасами различных типов - жесткими или спиральными

При необходимости, клапану может быть придана в поперечном сечении овальная форма. Съемный клапан может быть изготовлен из различных материалов, например из фильтровальных материалов, резины и др.

Фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ под влиянием разрежения, создаваемого вентилятором, через коллектор 5 поступает в камеру 3 запыленного газа. Газ, пройдя через фильтровальные рукава 8, камеру очищенного газа 4 и коллектор 6, сбрасывается в атмосферу, а пыль задерживается на наружной поверхности рукавов.

По мере осаждения пыли возрастает сопротивление движению газа, поэтому через определенное время автоматически производится удаление образовавшегося слоя пыли - регенерация.

При регенерации последовательно срабатывают электромагнитные вентили, под влиянием эжектируемого газа внутри рукавов повышается давление, происходит продувка и деформация фильтровального материала, пыль с поверхности рукавов осыпается в бункер 7 и удаляется через затвор 13. Часть продувочного воздуха через клапаны 15 (фиг. 2) выходит в камеру запыленного газа, увлекая за собой скопившуюся внутри рукава пыль После регенерации, под влиянием разрежения, создаваемого в

камере очищенного iasa, рукава сжимаются, охватывая каркас (фиг. 3), схлопываются и клапаны, герметизируя рукава и препятствуя попаданию в них пыли из камеры запыленных газов. Так как диаметр клапана существенно меньше диаметра рукава, то потери продувочного воздуха, учитывая быстротечность регенерации (импульса) и сопротивление клапана давлению воздуха,

незначительны,

Предложенное техническое решение планируется использовать в каркасных фильтрах с поэлементной импульсной регенерацией Импульс 5.2 и Импульс 5.3.

Площадь фильтров 90 и 120 м2 соответственно, диаметр рукавов 20 мм.

Предложенное техническое решение обладает следующими преимуществами по сравнению с прототипом: обеспечивается

автоматическое удаление пыли из рукавов в процессе эксплуатации, уменьшаются эксплуатационные расходы; конструкция более проста и технологична, менее трудоемка в изготовлении и монтаже; возможность применения унифицированных клапанов в фильтрах различных типов; возможность применения клапанов в фильтрах, находящихся в эксплуатации; возможность применения в фильтрах с различными типами

каркасов (жесткими или спиральными) и различными способами регенерации (поэлементной или камерной).

Формула изобретения 1 Рукавный фильтр, включающий корпус, коллекторы запыленного и очищенного газа, фильтровальные рукава на каркасах с заглушками в нижней части и узел регенерации, отличающийся тем, что, с целью упрощения эксплуатации за счет обеспечения автоматического удаления пыли из рукавов, фильтр снабжен клапанами, прикрепленными к заглушке и выполненными в виде эластичной трубки с диаметром, меньшим диаметра рукава.

2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что трубка выполнена овальной в поперечном сечении.

3.Фильтр поп. 1,отличающийся тем, что трубка выполнена съемной.

4.Фильтр по п. 1,отличающийся тем, что он снабжен штуцером, установленным между заглушкой и трубкой.

5.Фильтр по п. 1,отличающийся тем, что штуцер соединен с заглушкой разъемно.

6.Фильтр поп 1,отличагащийся тем, что штуцер выполнен из неметаллического материала, например пластмассы.

Использование: для очистки газов от пыли и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической, химической и других отраслях народного хозяйства Сущность изобретения в рукавном фильтре заглушки снабжены клапанами выполненными в виде эластичной трубки с диаметром, меньшим диаметра рукава При этом трубка выполнена съемной, с овальной формой поперечного сечения и соединена с заглушкой штуцером из пластмассы 5 з п ф-лы, 5 ил.

Фиг. 2

фиг.Ь

Фиг 5