Изобретение относится к горной промьшщенности и предназначено для разработки крутых угольных пластов с подэтажной гидроотбойкой. Известен способ разработки круты угольных пластов с подэтажной гИдро отбойкой Cl Однако данный способ характеризуется большим объемом подготовител ных работ. Известен способ разработки крутых угольных пластов с подэтажной гидроотбойкой, включающий формиров ние подэтажных штреков и последовательную отработку подэтажей в нисх дящем порядке очистными заходками по простиранию пласта С2 3. Однако известный способ также характеризуется значительным объемом подготовительных работ и низкой безопасностью труда. Цель изобретения - сокращение об ема подготовительных работ и повьш1 ние безопасности труда. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разработк крутых угольных пластов с подэтажной гидроотбойкой, включающему формирование подэтажных штреков и последовательную отработку подэт 1жей в нисходящем порядке очистными заходками по простиранию пласта, в вы работанном пространстве верхнего по этажа по мере его отработки устанав ливают искусственные защитные блоки со сквозными полостями, которые последовательно перепускают в вьфаботанное пространство.нижележащего по этажа вслед за его отработкой, а формирование подэтажных штреков осу ществляют путем совмещения сквозных полостей искусственных защитных бло ков. Кроме того защитные блоки устанавливают со скользящей связью между собой, а перепуск осуществляют с вибрационным воздействием на них. На фиг.1 изображена схема отработки крутого пласта с защитными блоками; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Способ осуществляется следующим образом. Вскрытие пласта осуществляют этажными, квершлагами 1, грузовь м 2 и вентиляционным 3 скатами. Подэтажи отрабатывают в нисходящем порядке поочередно. 522 Отработку (кроме верхнего, в котором монтируют защитные блоки 4) подэтажей производят без специальной проходки подэтажных выемочных штреков 5, Для этого из грузовогб ската 2 проходят в охранном целике 6 (который может быть заменен и искусственньм целиком 6) короткую выработку 7 и из нее производят гидро- отбойку угля очистными заходками. В результате выемки угля из очистной заходки на всю высоту подэтажа с вьпперасполсмкенного подэтажа происходит самоопускание на почву очистной заходки защитного блока 4, который занимает объем вымытой заходки и образует наращивание подэтажного 5 и формирование вентиляционных 8 штреков. Причем блок 4 опускается по двум скользящим пересекающимся плоскостям с вибрационным воздействием на него, например, гидромониторной струей. Одной из скользящих плоскостей является лежачий блок пласта, а другой - скользящая связь между блоками 4, обеспечивает направленность опускания блока 4. Связь между блоками 4 может быть в виде взаимно зацепляемых одна за другую направляющих, а со стороны .. почвы пласта блок снабжен полозьями. После опускания блока и совмещения его полостей с другим блокой цикл выемки повторяется. Блоки 4 самоопускаются по одному по мере подвигания очистного забоя на всем протяжении подэтажа. При этом полость 9, образующая подэтажный штрек5, соединяется с вентиляционной выработкой 8 восстающей полостью 10, которая как и выработка 8 находится внутри блока 4. Блоки принимают равными по ширине (по нормали к плоскости пласта)0,85-0,95 от вынимаемой мощности пласта. Это связано с возможными колебаниями мощности пласта в пределах выемочного участка. При этом для исключения зависания блока его нижнее основание (размер по нормали к плоскости пласта) имеет ширину на 5-10% больше верхнего. По высоте размеры блока принимают больше высоты подэтажа, что необходимо для пост янного скользящего соединения блоков между собой. По длине размеры по простиранию пласта блоки 4 принимают равными эффективной гидромониторной струи. Блоки 4„ могут быть
31
вьтолнены различной конструкции и из различного материала, например из металла, смеси металла и бетона, пенобетона, полиуретана, в виде пневматических конструкций и других .материалов. Для улучшения скольжения и уменьшения стирания стенок блоков последние со стороны лежачего блока снабжаются полозьями, а со стороны соседних блоков направляющими, которые одновременно направляют движение соседнего блока по отношению к неподвижному и вместе с тем осуществля ют скользящее зацепление блоков между собой. Для лучшего направления блоков при их опускании последние могут быть установлены с некоторым наклоном в сторону направления движения очистного забоя. Внизу блоки могут быть снабжены амортизирующими башмаками 11.
Верхний монтажный подэтаж отрабатывают как и последующие, но первоначально проходят между квершлагами 1 штрек 12, с которого производят
29352 . 4
монтаж блоков 4 после выемки угля в подэтаже на величину устанавливаемого блока. Выработанное пространство за блоками может заполняться за5 кладочным .и твердеющим материалом, для чего может быть использована выработка 8.
Данный способ разработки позволит 10 сократить объем подготовительно-нарезных работ .за счет исключения спечиальной проходки подэтажных штреков, более быстро вводить выемочное поле в эксплуатацию, обеспечить без5 опаснзто работу в очистном забое и проветривание забоев за счет общешахтной депрессии, полностью изолировать выемочный участок от вышеотработанного шахтного поля путем возве0 яения изоляционной бетонной полосы за блоками из выработки, что исключает возможность возникновения эндогенны пожаров в выемочном поле, сократить до минимума потери угля в недрах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТЫХ ПЛАСТОВ УГЛЯ | 2009 |
|
RU2390633C1 |
Способ разработки крутых угольных пластов с подэтажной гидроотбойкой | 1988 |
|
SU1599541A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 1994 |
|
RU2085739C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ ПЛАСТОВ ГИДРООТБОЙНОЙ С ЛИТОЙ ТВЕРДЕЮЩЕЙ ЗАКЛАДКОЙ | 1993 |
|
RU2069752C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ | 1994 |
|
RU2085738C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ ПЛАСТОВ ГИДРООТБОЙКОЙ С ЛИТОЙ ТВЕРДЕЮЩЕЙ ЗАКЛАДКОЙ | 1993 |
|
RU2084631C1 |
СПОСОБ ВЫЕМКИ УГЛЯ ПОДЭТАЖНОЙ ГИДРООТБОЙКОЙ С ПОПУТНОЙ ДОБЫЧЕЙ МЕТАНА | 2009 |
|
RU2411361C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ ПРИ РАЗРАБОТКЕ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 1992 |
|
RU2067174C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СКЛОННЫХ К САМОВОЗГОРАНИЮ МОЩНЫХ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2004 |
|
RU2254470C1 |
Способ разработки мощных крутых пластов с помощью гидромеханизации | 1983 |
|
SU1314063A1 |
1. СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ С ПОДЭТАЖНОЙ ГИДРООТВОЙКОЙ, включающий формирование подэтажных штреков и последовательную отработку подэтажей в нисходящем порядке очистными заходками по простиранию пласта, отличающийс я тем, что, с целью сокращения объема подготовительных работ и повышении безопасности труда, в выработанном пространстве верхнего подэтажа. По мере его отработки устанавливают искусственные защитные блоки со сквозными-полостями, которые последовательно перепускают в выработанное пространство нижележащего подэтажа вслед за его отработкой, a формирование поэтажных штреков осуществляют путем совмещения сквозных полостей искусственных защитных блоков. 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что защитные блоки СО устанавливают со скользящей связью между собой, a перепуск осуществляют с вибрационным воздействием на них. § to со 00 ел ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ разработки мощных крутых угольных пластов | 1977 |
|
SU626205A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ разработки крутых угольных пластов | 1979 |
|
SU781351A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-12-15—Публикация
1983-04-12—Подача