Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в качестве пилы для высокоскоростной распиловки слоистых и композиционных материалов.
Известна пила, корпус которой выполнен в виде частей окружности, ограниченных двумя параллельными равноудаленными от центра хордами, при этом высота зубьев увеличивается на каждом участке от первого к последнему. Недостатком является то, что при увеличении высоты зубьев от первого к последнему стойкость пилы резко уменьшается, поскольку последние зубья, имея большую высоту, обладают малой жесткостью и прочностью. В процессе резания они вибрируют, поскольку имеют слабое основание, а при прерывистом резании с ударами изнашиваются практически сразу или выкрашиваются. Процесс резания усугубляется еще тем, что большие зубья расположены на краю сектора, где жесткость меньше. Величина снимаемой стружки складывается из подъема зубьев и подачи.
Цель изобретения повышение прочности пилы и производительности обработки.
Сущность изобретения заключается в том, что пила, содержащая дисковый корпус с размещенными на периферии режущими зубьями, имеет корпус, выполненный в виде части окружности, ограниченной двумя параллельными равноудаленными от центра хордами, а высота режущих зубьев плавно увеличивается в направлении от края к центру сектора. Это позволяет иметь высокую производительность при распиловке слоистых и композиционных материалов, состоящих из различных по физическим свойствам веществ.
На фиг. 1 представлен общий вид пилы.
Пила содержит дисковый корпус 1 с размещенными на периферии режущими зубьями 2. Корпус 1 выполнен в части окружности, ограниченной двумя равноудаленными параллельными относительно центра хордами.
Корпус 1 имеет центральное отверстие 3. Высота режущих зубьев 2 с края 4 меньше высоты зубьев в центре зубчатого сектора. Увеличение высоты происходит плавно.
Устройство работает следующим образом.
В процессе резания первыми в работу вступают режущие зубья 2, имеющие меньшую высоту на краю 4 зубчатого сектора, что предохраняет их от больших сил резания и чрезмерного износа. Далее резание осуществляется полнопрофильными режущими зубьями 2. Зубья, расположенные за ними, практически не режут, а начисто вычищают место пропила от стружки. Это очень важно при резании слоистых материалов, которые включают в себя вязкие материалы (например эпоксидную смолу, пластмассу) при жесткой матрице (стеклянные, борные волокна и т. д.).
Поскольку корпус 1 имеет несплошную периферию, то резание осуществляется с ударами, что способствует выкрашиванию материалов, имеющих различную ориентацию относительно передней поверхности зубьев.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПИЛА | 1994 |
|
RU2072279C1 |
ПОЛОТНО ПИЛЫ | 1996 |
|
RU2093320C1 |
ПИЛА | 1992 |
|
RU2045375C1 |
ПИЛА | 1992 |
|
RU2045374C1 |
ПИЛА | 1994 |
|
RU2074059C1 |
ПИЛА | 1992 |
|
RU2034683C1 |
ПИЛА | 1992 |
|
RU2032500C1 |
ПИЛА | 1992 |
|
RU2045373C1 |
ДИСКОВАЯ ПИЛА | 1992 |
|
RU2054345C1 |
ДИСКОВАЯ ПИЛА | 2001 |
|
RU2207229C2 |
Использование: изобретение относится к области обработки материалов резанием. Сущность изобретения: дисковый корпус 1 пилы выполнен в виде части окружности, ограниченной двумя параллельными равноудаленными от центра хордами, при этом высота режущих зубьев 2 на каждом участке увеличивается от краев к середине. 1 ил.
Пила, у которой корпус выполнен в виде частей окружности, ограниченных двумя параллельными равноудаленными от центра хордами с размещенными на периферии режущими зубьями, отличающаяся тем, что высота режущих зубьев плавно увеличивается в направлении от края к центру зубчатого сектора.
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК БЕЗРАЗМЕРНЫХ ПАРАМЕТРОВ ТЕЧЕНИЯ ПОТОКОВ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ В ДРОССЕЛЬНЫХ ОКНАХ ЗОЛОТНИКОВЫХ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЕЙ | 2002 |
|
RU2220333C2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1997-01-20—Публикация
1994-04-18—Подача