Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в качестве пилы для высокоскоростной распиловки различных материалов.
Известна пила, содержащая дисковый корпус с размещенными на периферии режущими зубьями.
Известное устройство-прототип имеет ряд существенных недостатков, которые снижают надежность работы пилы и область ее использования:
1. В процессе работы пилы возникают высокочастотные колебания, которые приводят к возникновению повышенного шума и вибрации, что делает процесс резания неустойчивым.
2. В процессе работы происходит неравномерный нагрев диска пилы, что ведет к высокочастотным температурным деформациям пилы и нарушению плоскостности поверхности корпуса пилы.
3. Корпус пилы выполнен, как правило, из закаленной стали, имеющей высокую жесткость, что способствует хорошему распространению и поддержанию колебаний в процессе резания и пр.
Сущность изобретения заключается в том, что пила, содержащая дисковый корпус с размещенными на периферии режущими зубьями имеет корпус с мозаичной закалкой, выполненной в виде закаленных участков, не сливающихся друг с другом, а также в том, что закаленные участки могут быть выполнены в виде радиальных лучей, в виде радиально расположенных дугообразных лучей, в виде комбинации радиальных лучей и концентрично расположенных окружностей. Это позволяет создать в корпусе пилы неоднородное упругое поле, которое в процессе работы пилы исключает появление стоячей волны. В результате снижаются колебания, шум, улучшаются условия труда, повышаются стойкость и надежность пилы.
На фиг. 1 представлена пила, общий вид; на фиг. 2 то же, вариант расположения закаленных участков по радиальным лучам; на фиг. 3 то же, вариант расположения закаленных участков по радиальным дугообразным лучам; на фиг. 4 то же, вариант расположения закаленных участков по радиальным лучам и концентричным окружностям.
Пила содержит дисковый корпус 1 с размещенными на периферии режущими зубьями 2 (вставными, напайными и т.д.). Корпус 1 имеет мозаичную закалку, выполненную в виде закаленных участков 3, не сливающихся и не контактирующих друг с другом. Закаленные участки 3 могут быть выполнены в виде лучей 4, имеющих равномерный шаг или неравномерный (выполненный по случайному закону или по специальному закону нарастание твердости убывание). Закаленные участки 3 могут быть выполнены в виде радиально расположенных дугообразных лучей 5 или в виде комбинации радиальных лучей 4 или 5 и концентрично расположенных окружностей 6. Закаленные участки 3 могут быть созданы, например, точечной закалкой ТВЧ.
Устройство работает следующим образом.
В процессе резания колебания, возникающие в зоне резания, гасятся в процессе движения по неоднородному по твердости корпусу 1. Каждый закаленный участок 3 делит волну колебаний на две части, которые гасятся более мягким материалом незакаленных участков. Различная форма и плотность расположения закаленных участков 3 позволяют в зависимости от параметров пилы выбрать оптимальный вариант необходимую прочность корпуса 1 пилы при максимальном демпфировании. При работе пила не вибрирует, не деформируется, резание происходит устойчиво и плавно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСКОВАЯ ПИЛА | 1992 |
|
RU2054345C1 |
ПИЛА | 1992 |
|
RU2045373C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЗАИЧНОЙ ЗАКАЛКИ ДИСКОВЫХ ПИЛ | 1992 |
|
RU2031149C1 |
ПИЛА | 1994 |
|
RU2071878C1 |
ПИЛА | 1992 |
|
RU2034683C1 |
ПИЛА | 1992 |
|
RU2045374C1 |
ПИЛА | 1994 |
|
RU2072279C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ | 1992 |
|
RU2005797C1 |
ДИСКОВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2035272C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И ОТЖИГА ПИЛ | 1992 |
|
RU2050230C1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием. Сущность изобретения: для повышения надежности работы, корпус выполнен с мозаичной закалкой, при этом закаленные участки не сливаются друг с другом, закаленные участки могут быть выполнены в виде радиальных лучей, в виде радиально расположенных дугообразных лучей и в виде комбинации радиальных лучей и концентрично расположенных окружностей. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Способ изготовления пил | 1984 |
|
SU1201072A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1995-04-10—Публикация
1992-06-18—Подача