Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в качестве дисковой пилы для распиловки различных материалов.
Известна пила, содержащая дисковый корпус с размещенными на периферии режущими зубьями.
Устройство имеет ряд существенных недостатков:
большой шум и вибрации при работе,
высокая металлоемкость,
сравнительно небольшая прочность и др.
Сущность изобретения заключается в том, что корпус выполнен из углерод-углеродного композиционного материала, причем углеродные волокна ориентированы в нем по спирали, а направление спирали навстречу направлению рабочего вращения пилы.
Углерод-углеродный композиционный материал представляет собой систему углеродное волокно-углеродная матрица, которая обладает высокой прочностью, отличными демпфирующими свойствами, малым весом и выдерживает температуру до 2500oC. Углеродные волокна имеют наивысшую прочность на растяжение. В результате в процессе работы пила режет устройство без вибраций и шума, с большим запасом прочности.
На фиг.1 представлена пила, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Пила содержит дисковый корпус 1 с размещенными на периферии режущими зубьями 2, которые выполнены на кольце 3 наваркой, высечкой или закреплены механическим путем. Корпус 1 выполнен из углерод-углеродного композиционного материала, причем углеродные волокна ориентированы в нем по спирали, например, по циклоиде, а направление спирали навстречу направлению рабочего вращения пилы. По наружному диаметру корпус 1 зафиксирован в канавке кольца 3, а по внутреннему в диске 4, имеющем посадочное отверстие 5. Ориентация углеродных волокон показана на фиг.1.
Устройство работает следующим образом.
В процессе резания в корпусе 1 возникают касательные напряжения, растягивающие волокна углерода. Однако последние обладают наивысшими жесткостью и прочностью на растяжение и работают с большими запасами прочности. Материал корпуса 1 хорошо гасит колебания, и пила работает без вибраций и излишнего шума. Корпус 1 может быть зафиксирован в канавке кольца 3 и диске 4 за счет сил адгезии, запрессовкой и т.д. Расположение волокон по спирали навстречу направлению рабочего вращения пилы позволяет оптимально использовать физико-механические характеристики волокон.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСКОВАЯ ПИЛА | 1992 |
|
RU2054345C1 |
ПИЛА | 1992 |
|
RU2045375C1 |
ПИЛА | 1994 |
|
RU2071878C1 |
ПИЛА | 1992 |
|
RU2045373C1 |
ДИСКОВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2035272C1 |
ПИЛА | 1992 |
|
RU2045374C1 |
ПИЛА | 1992 |
|
RU2032500C1 |
ПИЛА | 1994 |
|
RU2072279C1 |
ФЮЗЕЛЯЖ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 1992 |
|
RU2064879C1 |
ПИЛА | 1994 |
|
RU2074059C1 |
Изобретение относится к обработке метериалов резанием. Сущность изобретения: для повышения надежности работы пилы, корпус последней выполнен из углерод-улеродного композиционного материала, углеродные волокна которого ориентированы в корпусе по спирали, а направление спирали-навстречу направлению рабочего вращения пилы. 2 ил.
ПИЛА, содержащая дисковый корпус с размещенными на его периферии режущими зубьями, отличающаяся тем, что корпус выполнен из углерод-углеродного композиционного материала, углеродные волокна которого ориентированы в нем по спирали, а направление спирали навстречу направлению рабочего вращения пилы.
Способ изготовления пил | 1984 |
|
SU1201072A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1995-05-10—Публикация
1992-10-02—Подача