СТЕКЛО Российский патент 1997 года по МПК C03C3/78 

Описание патента на изобретение RU2073657C1

Заявляемое изобретение относится к области производства оксидных стекол, активированных полупроводниковыми соединениями и предназначенных для использования в качестве светофильтров и элементов лазерной техники.

Как известно [1] идеальным светофильтром следует считать стекло, граница поглощения которого на спектральных кривых выражается вертикальной прямой. Такое стекло полностью пропускает излучение в определенном интервале длин волн, т. е. имеет нулевое поглощение. В реальных же стеклах на спектральных кривых наблюдается переходная область, которая зависит от состава стекла, вида и концентрации красителя, условий синтеза и др. факторов.

В литературе отмечается значительное количество стекол, имеющих границу поглощения в ближней ИК области спектра и используемых в оптико-механической промышленности. Так, стекла составов (мас.): 1) SiO2 69,42 74,36, Na2O 15,00 16,06, CaO 0,01 8,58, SrO 0,01 14,83, CuInS2 0,74 0,99 [2] SiO2 73,01 74,36, Na2O 15,76 16,06, ZnO 0,02 6,59, CaO 3,90 8,57, CuInS2 0,74 0,99 [3] имеют крутую границу поглощения с длиной волны, соответствующей началу области прозрачности (λгр.) 1,1 мкм.

Общим недостатком перечисленных стекол является высокая температура синтеза, а также наличие значительной переходной области на спектральных кривых.

Наиболее близким по составу и технической сущности к заявляемому являются стекла, составы которых заключены в пределах, мас. 72,61 74,36 SiO2, 10,69 16,06 Na2O, 0,01 7,57 K2O, 8,32 8,58 CaO, 0,74 0,99 CuInS2 [4] Длинноволновой край полосы поглощения данного стекла находится в ближней ИК области. Причем граница поглощения ((λгр.) соответствует 1,1 мкм) не чувствительна к термообработке. Недостатком данных стекол является высокая температура синтеза 1450oC.

Задачей настоящего изобретения является получение технического результата, заключающегося в значительном снижении температуры синтеза активированных стекол, при условии сохранения той же крутизны границы поглощения и одновременном обеспечении нечувствительности его к термообработке. Поставленная задача достигается тем, что стекло, содержащее SiO2, Na2O, K2O, CaO, CuInS2 дополнительно содержит Si2O при следующих соотношениях компонентов, мас.

SiO2 64,43 74,54
Na2O 5,36 10,97
K2O 3,89 11,48
CaO 8,62 12,03
Li2O 1,24 3,61
CuInS2 0,75 0,98
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый состав стекла отличается от известного введением нового компонента, а именно диоксида лития. Анализ известных составов, используемых для светофильтров, показал, что введенный в заявляемое решение компонент известен. Однако применение его в этих составах в сочетании с другими компонентами не обеспечивает таких свойств, которые он проявляет в заявляемом решении, а именно, значительно снижает температуру синтеза активированных стекол, не изменяя при этом крутизны границы поглощения.

Синтез стекол осуществляли путем плавления шихт, приготовленных из реактивов: кварцевого стекла, натрия углекислого, калия углекислого, кальция углекислого, лития углекислого, полупроводникового соединения CuInS2, находящихся в мелкодисперсном состоянии, в газопламенной печи при максимальной температуре 1350±10oC с выдержкой в течение часа в восстановительных условиях. Для создания восстановительной среды в шихту вводили уголь в количестве 2 мас. Выработку стекломассы осуществляли на холодную плиту с последующим отжигом образцов в муфельной электрической печи при температуре 530±5oC в течение 2-х часов. Исследование спектральных характеристик проводили на образцах в виде полированных плоскопараллельных пластинок толщиной 2 мм.

В табл. 1,2 приведены конкретные примеры составов заявленных стекол, прототипа и их свойства. На фигуре, поясняющей суть изобретения представлены спектральные характеристики стекол, при этом номера спектральных кривых соответствуют номерам составов, приведенных в табл. 1.

Заявляемое стекло окрашивается в процессе синтеза и не требует дополнительной термообработки. Длинноволновой край полосы поглощения расположен в длинноволновой области. Синтез заявляемого стекла происходит при более низкой по сравнению с прототипом температуры, а именно 1350±10oC, что приводит к экономии энергии, увеличению срока службы оборудования.

Граница поглощения заявляемого стекла представляет собой крутую линию. Длина волны, соответствующая началу области прозрачности (λгр.), равна 1,1 мкм, что позволяет изготавливать из такого стекла фильтры, обрезающие излучение с длиной волны λ ≅ 1,1 мкм.. При этом граница пропускания не изменяется в процессе отжига и термообработки, что свидетельствует о сохранении полупроводникового соединения в микрокристаллическом состоянии непосредственно в процессе варки и неизменностью его при отжиге и термообработке.

Компонент шихты уголь является восстановителем. В стеклах типа рассматриваемых в процессе синтеза уголь переходит соответственно в СО, CO2 и улетучивается.

Таким образом, из анализа представленных данных следует, что заявляемое стекло по сравнению с известным обладает значительно меньшей температурой синтеза (100oC составляет разность температур синтеза заявляемого стекла и прототипа), при этом крутизна границы поглощения остается достаточно высокой.

Похожие патенты RU2073657C1

название год авторы номер документа
Стекло 1989
  • Раков Иван Лаврентьевич
  • Боднарь Иван Васильевич
  • Ставров Александр Афанасьевич
  • Котов Сергей Григорьевич
  • Молочко Александра Павловна
  • Соловей Нина Петровна
SU1678785A1
Стекло 1989
  • Раков Иван Лаврентьевич
  • Боднарь Иван Васильевич
  • Котов Сергей Григорьевич
  • Молочко Александра Павловна
  • Ставров Александр Афанасьевич
  • Соловей Нина Петровна
SU1701658A1
Стекло 1989
  • Раков Иван Лаврентьевич
  • Соловей Нина Петровна
  • Ставров Александр Афанасьевич
  • Котов Сергей Григорьевич
  • Боднарь Иван Васильевич
  • Молочко Александра Павловна
SU1675240A1
Стекло 1989
  • Раков Иван Лаврентьевич
  • Соловей Нина Петровна
  • Молочко Александра Павловна
  • Боднарь Иван Васильевич
  • Котов Сергей Григорьевич
  • Ставров Александр Афанасьевич
SU1677026A1
Стекло 1989
  • Раков Иван Лаврентьевич
  • Соловей Нина Петровна
  • Молочко Александра Павловна
  • Ставров Александр Афанасьевич
  • Котов Сергей Григорьевич
  • Боднарь Иван Васильевич
SU1677025A1
Стекло 1990
  • Боднарь Иван Васильевич
  • Гребенщикова Наталья Ильинична
  • Зюльков Виктор Александрович
  • Колосенко Галина Адреевна
  • Котов Сергей Григорьевич
  • Ставров Александр Афанасьевич
SU1770297A1
Стекло 1990
  • Боднарь Иван Васильевич
  • Котов Сергей Григорьевич
  • Молочко Александра Павловна
  • Раков Иван Леонтьевич
  • Соловей Нина Петровна
  • Ставров Александр Афанасьевич
SU1770298A1
ЦВЕТОКОНТРАСТНОЕ СТЕКЛО 1991
  • Лунькин С.П.
  • Якунинская А.Е.
RU2016860C1
Стекло 1989
  • Раков Иван Лаврентьевич
  • Соловей Нина Петровна
  • Молочко Александра Павловна
  • Ставров Александр Афанасьевич
  • Котов Сергей Григорьевич
  • Боднарь Иван Васильевич
SU1678786A1
ПРОЗРАЧНАЯ СТЕКЛОКЕРАМИКА ДЛЯ СВЕТОФИЛЬТРА 2012
  • Дымшиц Ольга Сергеевна
  • Жилин Александр Александрович
  • Запалова Светлана Сергеевна
RU2501746C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 073 657 C1

Реферат патента 1997 года СТЕКЛО

Использование: для использования в качестве светофильтров и элементов лазерной техники. Стекло содержит в мас.%: оксид кремния 64,43 - 74,54 БФ SiO2, оксид натрия 5,36 - 10,97 БФ Na2О, оксид калия 3,89 - 11,48 БФ K2O, оксид кальция 8,62 - 12,03 БФ СаО, оксид лития 1,24 - 3,61 БФ Li2O, 0,75 - 0,98 БФ CuInS2. Температура варки стекла 1350±10oC. 1 ил., 2 табл.

Формула изобретения RU 2 073 657 C1

Стекло, содержащее SiO2, Na2O, K2O, CaO, CuJnS2, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит Li2O при следующем соотношении компонентов, мас. SiO2 64,43 74,54; Na2O 5,36 10,97; K2O 3,89 11,48; CaO 8,62- 12,03; CuInS2 0,75 0,98; Li2O 1,24 3,61.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2073657C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Даувальтер А.Н
Хрустальные, цветные и опаловые стекла
М.: Стройиздат, 1957, 235 с
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Стекло 1989
  • Раков Иван Лаврентьевич
  • Соловей Нина Петровна
  • Молочко Александра Павловна
  • Ставров Александр Афанасьевич
  • Котов Сергей Григорьевич
  • Боднарь Иван Васильевич
SU1677025A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Стекло 1989
  • Раков Иван Лаврентьевич
  • Боднарь Иван Васильевич
  • Ставров Александр Афанасьевич
  • Котов Сергей Григорьевич
  • Молочко Александра Павловна
  • Соловей Нина Петровна
SU1678785A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Стекло 1989
  • Раков Иван Лаврентьевич
  • Соловей Нина Петровна
  • Молочко Александра Павловна
  • Ставров Александр Афанасьевич
  • Котов Сергей Григорьевич
  • Боднарь Иван Васильевич
SU1678786A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

RU 2 073 657 C1

Авторы

Боднарь Иван Васильевич[By]

Молочко Александра Павловна[By]

Соловей Нина Петровна[By]

Даты

1997-02-20Публикация

1993-03-31Подача