Изобретение относится к устройствам для приготовления смеси различных сред как по составу, так и по температуре и может найти широкое применение в пищевой, химической промышленностях и в быту.
Известен смеситель, содержащий корпус с проточной камерой для основного потока жидкости и соединенным с ней каналом ввода добавочной жидкости [1]
Наиболее близким к изобретению является смеситель, представляющий собой корпус из двух частей, между которыми размещена заслонка, установленная с возможностью качательного движения, два патрубка подвода среди общий выходной патрубок, при этом заслонка связана с управляющими элементами [2]
Недостатком известного устройства являются ограниченные функциональные возможности, не позволяющие перекрывать седла обоих патрубков одновременно и одновременно плавно регулировать перекрытие или открытие этих седел.
Техническим эффектом изобретения является расширение функциональных возможностей смесителя, т.е. создание конструкции, позволяющей одновременное перекрытие седел обоих патрубков или плавную регулировку процента их перекрытия.
Указанный эффект достигается тем, что смеситель содержит корпус, выполненный из по меньшей мере двух частей, между которыми размещена заслонка с возможностью возвратно-поступательного и качательного движения, кинематически соединенная с штоком, который соединен также с кронштейном, закрепленным на корпусе смесителя шарнирно, с возможностью вращательного движения вокруг оси шарнира, при этом в корпусе устройства и заслонке выполнены отверстия, которые в открытом положении смесителя соединяют полости входных патрубков с полостями выходных патрубков, соединенных между собой и общим патрубком.
Две части корпуса соединены между собой с помощью резьбового соединения, имеющего пружину, размещенную под контргайкой.
В одной из половин корпуса выполнено углубление с размещенной в нем гибкой прокладкой, имеющей полость, заполненную жидкостью, которая каналом соединена с емкостью переменного объема, например сильфоном, размещенным в диске и подпружиненным накидной гайкой.
На фиг.1 изображен общий вид смесителя; на фиг.2 разрез по А-А на фиг,1; на фиг. 3 вид смесителя сбоку; на фиг.4 разрез по Б-Б на фиг.1; на фиг.5 пример выполнения крепежа; на фиг.6 разрез смесителя, вид сверху; на фиг.7 подпорный узел.
Смеситель состоит из корпуса 1, выполненного из двух частей 2 и 3, соединенных между собой резьбовым соединением 4, между частями 2 и 3 размещена заслонка 5 с возможностью возвратно-поступательного и качательного движения.
Резьбовое соединение 4 размещается по периферии корпуса 1 с некоторым запасом по расстоянию до заслонки, чтобы не мешатьее наклону в плоскости между частями 2 и 3. В заслонке 5 выполнены отверстия 6, а в частях 2 и 3, соответственно, отверстия 7 и 8. Заслонка 5 соединена с проушиной, закрепленной соединением 10 с штоком 11. Шток закреплен в проушине 9 с возможностью вращения вокруг своей оси, например при помощи упорного подшипника 12, который имеет резьбовое соединение с втулкой 13. На верхнем конце штока 11 закреплен маховик 14. Втулка 13 закреплена на П-образном штативе 15, который при помощи шарниров 16 установлен на корпусе 1 с возможностью качательного движения вокруг оси шарниров 16. Резьбовое соединение 4 может быть выполнено в виде болтов 17, установленных в отверстиях, выполненных для них в частях 2 и 3 с небольшим зазором, т.е. выполнена свободная подсадка болтов 17. Длина болтов 17 превосходит суммарную ширину соединенных между собой частей 2, 3 и заслонки 5. На конце болтов 17 установлены контргайки 18 и шайбы 19, между шайбами 19 и поверхностью части 2 установлена пружина 20. Таким образом, часть 3 закреплена через заслонку 5. На части 2 корпуса с возможностью возвратно-поступательного движения относительно оси болтов 17 и подпружинена к заслонке 5 пружина 20, что позволяет улучшить запорные свойства смесителя, его герметичность.
Отверстия 6, 7 и 8 в открытом положении смесителей соединяют полость входных патрубков 21, закрепленных на части 2, с полостями выходных патрубков 22, закрепленных на части 3.
Кроме крепежных функций часть болтов 17 могут выполнять функции направляющих, свободно установленных в отверстиях 23, выполненных в части 3. В этом случае головка болта 17 приваривается к части 2. Выходные патрубки 23 соединяются между собой и общим патрубком 24.
В углублении, выполненном в части 2, устанавливается гибкая прокладка 25, например из резины, с образованием герметизированной полости 26, которая каналом 27 связана с емкостью переменного объема, например сильфоном 28, который подпружинен накидной гайкой 29, установленной на диске 30 при помощи резьбового соединения.
Между прокладкой 25 и заслонкой 5 установлена пластина 31. Между сильфоном 28 и накидной гайкой 29 может быть установлена пружина 32. В пластине 31 и прокладке 25, соответственно, выполняются отверстия 33 и 34.
Внизу части 2 может быть выполнен упор 35, ограничивающий код заслонки 5. Полость 26 под прокладкой 25, канал 26 и полость сильфона 28 заполнены жидкостью.
Данное исполнение позволяет при помощи подпружиненной емкости переменного объема через жидкость передавать давление в полость 26, прижимая пластину 31 к заслонке 5, увеличивая герметичность смесителя.
Смеситель работает следующим образом.
Если необходимо открыть смеситель, потребитель воздействует на маховик 14, выворачивая шток 11 из втулки 13, а через него перемещая вверх заслонку 5 в той или иной степени в зависимости от потребности величины расхода, совмещая отверстия 6 с отверстиями 7 и 8, соединяя вход с выходом смесителя. Среды: жидкость или газ разного состава или температуры в патрубках 21 на входе смешиваются в общем патрубке 24 на выходе. Если нужно изменить соотношение сред в смеси на выходе, не изменяязаданного напора или расхода, достаточно наклонить штатив 15 с заслонкой 5, воздействуя на шток 11 в ту или иную сторону, тем самым одно из отверстий 8 перекрывается заслонкой 5, а другое открывается больше.
Чтобы закрыть смеситель, достаточно заслонку 5 при помощи маховика 14 переместить вниз до упора, в этом положении отверстия 7 и 8 полностью перекрываются заслонкой 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2074023C1 |
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И УСТРОЙСТВО РЕАЛИЗАЦИИ ИХ | 1995 |
|
RU2169611C2 |
РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2246125C2 |
ГРАДИРНЯ | 1993 |
|
RU2133003C1 |
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2151338C1 |
ЛОПАСТНАЯ УСТАНОВКА | 2000 |
|
RU2226621C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 1998 |
|
RU2200048C2 |
ВЕРТОЛЕТ | 2000 |
|
RU2271310C2 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ | 1998 |
|
RU2262731C2 |
ЭНЕРГОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2296882C2 |
Использование: смешивание различных сред: газообразных или жидких, или отличающихся по температуре или по плотности Сущность изобретения: выполнение запорно-регулирующего органа в виде заслонки, расположенной между двумя частями корпуса, при этом одна из частей закреплена на другой с возможностью перемещения относительно оси крепежа и подпружинена к первой, позволяет значительно упростить конструкцию смесителя, улучшить его запорно-регулирующие свойства, значительно уменьшить его размеры по длине. Использование для герметизации отдельных подвижных частей плоских элементов значительно удобней для обслуживания и проще в изготовлении. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.
СПОСОБ ВЫВОДА ПЧЕЛИНЫХ МАТОК И СБОРА МАТОЧНОГО МОЛОЧКА | 2005 |
|
RU2287265C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Смесительный кран | 1973 |
|
SU564873A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-02-27—Публикация
1991-09-03—Подача